本技术涉及化工生产，特别涉及一种化工生产安全投料装置。
背景技术：
1、化工是化学工艺、化学工业和化学工程等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产领域，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，因此在化工企业生产的过程中，均会使用投料装置对化工原料进行投料。
2、目前，市面上的投料装置还存在以下缺陷：
3、1、粉状的物料可能由于长时间的堆放挤压，形成凝块，直接进行投料可能影响生产效果，无法满足使用需求。
4、2、现有的投料装置在使用的过程中，在对颗粒状的化工原料进行投料时间，会有粉尘扬出，从而会对周围环境和工作人员的身体健康造成影响。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种化工生产安全投料装置。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
3、本实用新型为一种化工生产安全投料装置，包括投料装置主体，所述投料装置主体的前侧表面设置有控制面板，所述投料装置主体的顶端避免贯穿设置有入料口，所述投料装置主体的两侧设置有风机壳，所述风机壳的一侧表面贯穿设置有出风孔，所述风机壳的内部设置有吸尘机构，所述投料装置主体的内部对称设置有导流板，所述导流板的底端表面设置有灰尘浓度传感器，所述导流板的下方设置有分料机构，所述投料装置主体的下方设置有下料壳，所述下料壳的底端表面设置有下料管，所述下料管的一侧表面贯穿设置有电磁阀，所述下料管的底端表面设置有法兰。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分料机构包括连接架和旋转电机，所述连接架的内部设置有旋转电机，所述旋转电机的顶端表面设置有转动杆，所述转动杆的外侧设置有第二研磨板，所述第二研磨板和转动杆的连接处设置有防脱块，所述第二研磨板的上方设置有第一研磨板，所述第一研磨板的一侧表面设置有横扫刷，所述第一研磨板和第二研磨板的顶端表面贯穿设置有若干研磨孔，所述第一研磨板的上方设置有多根搅拌杆。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌杆的一端均与转动杆固定连接，所述第一研磨板与转动杆固定连接，所述横扫刷与第二研磨板活动连接。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘机构的数量为二，所述吸尘机构包括风机和转轴，所述风机的一侧表面设置有转轴，所述转轴的外侧设置防尘网，所述防尘网的一侧表面设置有过滤板，所述转轴的一端设置有搅拌风叶，所述搅拌风叶的两端均设置有清扫刷，所述清扫刷的外侧设置有隔离网架。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清扫刷分别与隔离网架和过滤板活动连接，所述过滤板的表面贯穿设置有若干过滤孔。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述投料装置主体的后侧设置有电源插口，所述搅拌杆与隔离网架之间设置有一定距离，所述下料壳为倒三角结构。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10、本实用新型通过搅拌杆对成块的物料打散，再通过第一研磨板和第二研磨板对打散的物料进行研磨成粉末状，同时在横扫刷的配合下避免第二研磨板上物料堆积，最后研磨完毕的物料通过研磨孔进入下料管，既能避免堵塞下料管，同时也提高了物料反应的效率，保障了反应的效果和质量；通过风机对投料时产生的粉尘进行吸附，在过滤板和防尘网的配合下将粉尘进行隔离，然后将气体通过出风孔抽离风机壳外，在风机运行过程中，在转轴的作用下能使搅拌风叶带动清扫刷分别对隔离网架和过滤板的孔洞进行清扫，既能防止在进行下料时灰尘到处乱飞，对周围的环境和工作人员的身体健康造成损害。还能避免粉尘造成隔离网架和过滤板堵塞，影响风机的抽取效果。
1.一种化工生产安全投料装置，包括投料装置主体(1)，其特征在于，所述投料装置主体(1)的前侧表面设置有控制面板(2)，所述投料装置主体(1)的顶端避免贯穿设置有入料口(3)，所述投料装置主体(1)的两侧设置有风机壳(4)，所述风机壳(4)的一侧表面贯穿设置有出风孔(5)，所述风机壳(4)的内部设置有吸尘机构，所述投料装置主体(1)的内部对称设置有导流板(6)，所述导流板(6)的底端表面设置有灰尘浓度传感器，所述导流板(6)的下方设置有分料机构，所述投料装置主体(1)的下方设置有下料壳(7)，所述下料壳(7)的底端表面设置有下料管(8)，所述下料管(8)的一侧表面贯穿设置有电磁阀(9)，所述下料管(8)的底端表面设置有法兰(10)。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产安全投料装置，其特征在于，所述分料机构包括连接架(11)和旋转电机(12)，所述连接架(11)的内部设置有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)的顶端表面设置有转动杆(13)，所述转动杆(13)的外侧设置有第二研磨板(14)，所述第二研磨板(14)和转动杆(13)的连接处设置有防脱块(15)，所述第二研磨板(14)的上方设置有第一研磨板(16)，所述第一研磨板(16)的一侧表面设置有横扫刷(17)，所述第一研磨板(16)和第二研磨板(14)的顶端表面贯穿设置有若干研磨孔，所述第一研磨板(16)的上方设置有多根搅拌杆(18)。
3.根据权利要求2所述的一种化工生产安全投料装置，其特征在于，所述搅拌杆(18)的一端均与转动杆(13)固定连接，所述第一研磨板(16)与转动杆(13)固定连接，所述横扫刷(17)与第二研磨板(14)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种化工生产安全投料装置，其特征在于，所述吸尘机构的数量为二，所述吸尘机构包括风机(19)和转轴(20)，所述风机(19)的一侧表面设置有转轴(20)，所述转轴(20)的外侧设置防尘网(21)，所述防尘网(21)的一侧表面设置有过滤板(22)，所述转轴(20)的一端设置有搅拌风叶(23)，所述搅拌风叶(23)的两端均设置有清扫刷(24)，所述清扫刷(24)的外侧设置有隔离网架(25)。
5.根据权利要求4所述的一种化工生产安全投料装置，其特征在于，所述清扫刷(24)分别与隔离网架(25)和过滤板(22)活动连接，所述过滤板(22)的表面贯穿设置有若干过滤孔。
6.根据权利要求5所述的一种化工生产安全投料装置，其特征在于，所述投料装置主体(1)的后侧设置有电源插口，所述搅拌杆(18)与隔离网架(25)之间设置有一定距离，所述下料壳(7)为倒三角结构。
