一种模具移动行程控制机构的制作方法

专利2025-05-15  17


本技术涉及模具,具体为一种模具移动行程控制机构。


背景技术:

1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,在模塑的过程中是通过对模具的移动控制来实现顺序动作循环的。

2、模具使用时需单独的控制机构进行脱模,不易与开模机构同步联动,从而不易节省行程控制机构使用时所需的动能;行程控制机构一般仅通过液压装置对模具进行移动控制,开模时较为缓慢,从而降低了行程控制机构开模时的工作效率;行程控制机构一般分布在模具外侧,较为分散,安装较为繁琐,从而影响了行程控制机构安装时的便利程度。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种模具移动行程控制机构,以解决上述背景技术中提出行程控制机构使用时不易节省所需的动能,工作效率低,以及安装时的便利程度低的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具移动行程控制机构,包括下安装板,所述下安装板的表面安装有控制按钮,所述下安装板的内侧设置有下模座,所述下模座的上方设置有上模座,所述下安装板的拐角位置处皆固定有电动推杆,所述电动推杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接,所述下安装板的上方设置有上安装板,所述下模座与上模座的拐角位置处皆设置有安装机构,所述安装机构由安装滑槽和安装组件组成,所述下模座的两侧皆设置有辅助开模机构,所述辅助开模机构由辅助开模构件和凹槽组成,所述下模座的表面设置有联动脱模机构,所述联动脱模机构由联动部件和伸缩杆组成。

3、优选的,所述下模座与上模座的拐角位置处皆开设有安装滑槽,所述安装滑槽的内部设置有安装组件,所述安装组件分别安装在下安装板与上安装板的表面。

4、优选的,所述安装组件的内部包括有挡片、紧固螺栓和滑条,所述安装滑槽的内部设置有滑条,所述滑条与电动推杆相互滑动配合,所述滑条的表面分别与上安装板和下安装板的表面相固定连接。

5、优选的,所述滑条的一端固定有挡片,所述挡片的表面分别与下模座和上模座的表面相互接触,所述下安装板与上安装板的表面螺纹连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓的一端分别贯穿下安装板和上安装板并与安装滑槽的内壁螺纹紧固。

6、优选的,所述下模座表面的拐角位置处皆开设有凹槽,所述电动推杆的一侧设置有辅助开模构件,所述辅助开模构件的一端延伸至凹槽的内部。

7、优选的,所述辅助开模构件的内部包括有滑道、齿条、主动齿轮、半齿轮和辅助顶柱,所述电动推杆的固定端固定有滑道,所述电动推杆的移动端固定有齿条,所述齿条与滑道相互滑动配合。

8、优选的,所述滑道的表面转动连接有半齿轮,所述半齿轮的一端固定有辅助顶柱,所述辅助顶柱位于凹槽的内部,所述滑道的表面转动连接有主动齿轮,所述主动齿轮分别与半齿轮和齿条相互啮合。

9、优选的,所述下模座的表面设置有联动部件,所述电动推杆的移动端固定有伸缩杆。

10、优选的,所述联动部件的内部包含有顶针、收容腔体和连接板,所述下模座的表面开设有收容腔体,所述收容腔体的内部设置有连接板,所述连接板与伸缩杆通过螺钉拆卸连接,所述连接板的中心位置处固定有顶针。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该模具移动行程控制机构不仅节省了行程控制机构使用时所需的动能,提高了行程控制机构开模时的工作效率,而且提高了行程控制机构安装时的便利程度;

12、1.通过设置有联动脱模机构,使用前可将收容腔体放至连接板的内部,并通过螺钉将收容腔体与伸缩杆进行固定,开模时,电动推杆的移动端带动伸缩杆同步向上运动,使伸缩杆拉伸至最长状态,随后电动推杆的移动端继续向上运动,使伸缩杆带动收容腔体同步向上,带动顶针向上,将模具顶起脱模,无需单独的驱动结构驱动脱模,以实现行程控制机构的联动脱模功能,从而节省了行程控制机构使用时所需的动能;

13、2.通过设置有辅助开模机构,开模时,电动推杆的移动端向上移动,带动上模座同步移动,同时,电动推杆的移动端带动齿条向上运动,并在齿条与主动齿轮的啮合作用下带动主动齿轮旋转,在主动齿轮与半齿轮的啮合作用下带动半齿轮旋转,带动辅助顶柱转动,使辅助顶柱同步将上模座顶起,辅助开模,以实现行程控制机构的辅助开模功能,从而提高了行程控制机构开模时的工作效率;

14、3.通过设置有安装机构,将下安装板和上安装板放置下模座与上模座之间,使滑条插入安装滑槽的内部,随后推动下安装板,带动滑条沿安装滑槽滑动,使挡片分别与下模座和上模座的表面接触,随后拧紧紧固螺栓,将下安装板与上安装板进行固定,以实现行程控制机构便于安装的功能,从而提高了行程控制机构安装时的便利程度。



技术特征:

1.一种模具移动行程控制机构,包括下安装板(1),其特征在于:所述下安装板(1)的表面安装有控制按钮(101),所述下安装板(1)的内侧设置有下模座(103),所述下模座(103)的上方设置有上模座(104),所述下安装板(1)的拐角位置处皆固定有电动推杆(102),所述电动推杆(102)的输入端与控制按钮(101)的输出端电性连接,所述下安装板(1)的上方设置有上安装板(105),所述下模座(103)与上模座(104)的拐角位置处皆设置有安装机构(2),所述安装机构(2)由安装滑槽(201)和安装组件(202)组成,所述下模座(103)的两侧皆设置有辅助开模机构(3),所述辅助开模机构(3)由辅助开模构件(301)和凹槽(302)组成,所述下模座(103)的表面设置有联动脱模机构(4),所述联动脱模机构(4)由联动部件(401)和伸缩杆(402)组成。

2.根据权利要求1所述的一种模具移动行程控制机构,其特征在于:所述下模座(103)与上模座(104)的拐角位置处皆开设有安装滑槽(201),所述安装滑槽(201)的内部设置有安装组件(202),所述安装组件(202)分别安装在下安装板(1)与上安装板(105)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种模具移动行程控制机构,其特征在于:所述安装组件(202)的内部包括有挡片(2021)、紧固螺栓(2022)和滑条(2023),所述安装滑槽(201)的内部设置有滑条(2023),所述滑条(2023)与电动推杆(102)相互滑动配合,所述滑条(2023)的表面分别与上安装板(105)和下安装板(1)的表面相固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种模具移动行程控制机构,其特征在于:所述滑条(2023)的一端固定有挡片(2021),所述挡片(2021)的表面分别与下模座(103)和上模座(104)的表面相互接触,所述下安装板(1)与上安装板(105)的表面螺纹连接有紧固螺栓(2022),所述紧固螺栓(2022)的一端分别贯穿下安装板(1)和上安装板(105)并与安装滑槽(201)的内壁螺纹紧固。

5.根据权利要求1所述的一种模具移动行程控制机构,其特征在于:所述下模座(103)表面的拐角位置处皆开设有凹槽(302),所述电动推杆(102)的一侧设置有辅助开模构件(301),所述辅助开模构件(301)的一端延伸至凹槽(302)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种模具移动行程控制机构,其特征在于:所述辅助开模构件(301)的内部包括有滑道(3011)、齿条(3012)、主动齿轮(3013)、半齿轮(3014)和辅助顶柱(3015),所述电动推杆(102)的固定端固定有滑道(3011),所述电动推杆(102)的移动端固定有齿条(3012),所述齿条(3012)与滑道(3011)相互滑动配合。

7.根据权利要求6所述的一种模具移动行程控制机构,其特征在于:所述滑道(3011)的表面转动连接有半齿轮(3014),所述半齿轮(3014)的一端固定有辅助顶柱(3015),所述辅助顶柱(3015)位于凹槽(302)的内部,所述滑道(3011)的表面转动连接有主动齿轮(3013),所述主动齿轮(3013)分别与半齿轮(3014)和齿条(3012)相互啮合。

8.根据权利要求1所述的一种模具移动行程控制机构,其特征在于:所述下模座(103)的表面设置有联动部件(401),所述电动推杆(102)的移动端固定有伸缩杆(402)。

9.根据权利要求8所述的一种模具移动行程控制机构,其特征在于:所述联动部件(401)的内部包含有顶针(4011)、收容腔体(4012)和连接板(4013),所述下模座(103)的表面开设有收容腔体(4012),所述收容腔体(4012)的内部设置有连接板(4013),所述连接板(4013)与伸缩杆(402)通过螺钉拆卸连接,所述连接板(4013)的中心位置处固定有顶针(4011)。


技术总结
本技术涉及模具技术领域,具体为一种模具移动行程控制机构,包括下安装板,所述下安装板的内侧设置有下模座,所述下模座的上方设置有上模座,所述下安装板的拐角位置处皆固定有电动推杆,所述下安装板的上方设置有上安装板,所述下模座与上模座的拐角位置处皆设置有安装机构,所述安装机构由安装滑槽和安装组件组成,所述下模座的两侧皆设置有辅助开模机构,所述辅助开模机构由辅助开模构件和凹槽组成,所述下模座的表面设置有联动脱模机构,所述联动脱模机构由联动部件和伸缩杆组成。本技术不仅节省了行程控制机构使用时所需的动能,提高了行程控制机构开模时的工作效率,而且提高了行程控制机构安装时的便利程度。

技术研发人员:刘建平
受保护的技术使用者:深圳市双越实业发展有限公司
技术研发日:20231121
技术公布日:2024/7/25
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