本技术涉及建筑土建，尤其是指一种钢板的校正压直装置。
背景技术：
1、在建筑工地上，我们会常使用钢板，但有些钢板在使用过程中，会因某些原因，如硬物挤压、硬物碰撞等，让钢板产生弯曲，无法作为材料使用到建筑上，这样便是会造成建筑资源的浪费，如此，我们便是需要用到钢板的压直装置的，压直钢板使用到建筑上。
2、中国专利授权公告号：cn213469138u，授权公告日2021年06月18日，公开了一种建筑土建用的钢板压直装置，包括钢板压直装置本体、伺服电机、第一电机和第二电机，所述钢板压直装置本体的侧面固定连接有伺服电机，且伺服电机上固定连接有螺纹杆，所述钢板压直装置本体的内壁上设置有滑槽，所述螺纹杆的中端套设固定有卡块，且卡块固定连接在钢板压直装置本体上，所述螺纹杆的侧面插设固定在第一固定块上，且第一固定块固定连接在钢板压直装置本体上，所述螺纹杆上套设固定有第一卡环，且第一卡环的底端固定连接有第一轴承座，所述第一卡环的底端固定连接有第一轴承座，且第一轴承座的底端固定连接有第一拉杆，所述第一拉杆的底端固定连接在地板的顶端，且底端的底端固定安装有加热块，所述螺纹杆上套设固定有第二卡环，且第二卡环的底端固定连接有第二轴承座，所述第二轴承座的底端固定连接有第二拉杆。且第二拉杆的底端固定连接在地板的顶端，所述钢板压直装置本体的内部固定连接有第一电机，且第一电机上套设连接有第一传送带，所述第一传送带的侧面套设连接在第一滑轮上，且第一滑轮上套设连接有固定杆，所述第一传送带的顶端套设连接在皮带轮上，且皮带轮固定连接在第二滑轮上，所述钢板压直装置本体的内部固定连接有第二固定块，且第二固定块上固定连接有第一钢管，所述第一钢管上套设连接有第二传送带，且第二传送带的侧面固定连接在第二钢管上，所述第二钢管固定安装在第二固定块上，所述钢板压直装置本体内部固定连接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的底端固定连接有轴杆上，所述轴杆上套设固定有第三钢管，所述轴杆的侧面固定连接在第二伸缩杆上，且第二伸缩杆固定连接在钢板压直装置本体上，所述第二伸缩杆上固定安装有第二电机，且第二电机固定连接有齿轮。该技术方案的不足之处在于进行钢板压直工作时，是将弯曲的钢板直接插入于钢板压制装置本体内的，再通过钢板压直装置本体内的加热块、第一传送带、第一滑轮、第一钢管、第二钢管等结构的工作状态进行压直的。但在钢板压直装置本体上并未在钢板入口处做特别的限位设计，那么便是无法通过限位结构对插入钢板压直装置本体的钢板进行合理的选择限制，如此便是可能会出现有钢板直接卡位于钢板压直装置本体入口处的情况，影响钢板的压制工作顺利进行。
3、综上所述，可设计可对插入钢板压直装置本体内的钢板进行优化选择的结构，让钢板可顺利的进入钢板压直装置本体内，进行稳定的压直工作。
技术实现思路
1、本实用新型是为了克服现有技术中未在钢板入口处做限位设计的不足，提供了一种可控制进行钢板插入限位的钢板的校正压直装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
3、一种钢板的校正压直装置，包括压直箱，所述压直箱上设有入口、出口和空腔，所述入口和出口均与空腔连通，所述入口置于压直箱的前端，所述出口置于压直箱的后端，所述空腔内安装有加热块、皮带、上钢管和下钢管，所述加热块的所在位置和皮带的所在位置上下对应，所述上钢管的所在位置和下钢管的所在位置上下对应，所述加热块、皮带、上钢管和下钢管均与压直箱可拆卸连接，所述入口处设有上移动槽和下移动槽，所述上移动槽的所在位置和下移动槽的所在位置上下对应，所述上移动槽内安装有限位板一，所述限位板一上安装有齿条一，所述下移动槽内安装有限位板二，所述限位板二上安装有齿条二，所述压直箱上安装有齿轮一和齿轮二，所述齿条一与齿轮一相啮合，所述齿条二与齿轮二相啮合，所述齿轮一和齿轮二均与压直箱可拆卸连接。
4、这样设计通过压直箱是可以设置有入口、出口和空腔的，这里的入口和出口是设置与空腔连通的，且入口置于压直箱的前端，而出口置于压直箱的后端，那么便可将需压直的钢板通过压直箱前端的入口处插入，导入于压直箱的空腔内，而在入口处则是设有上移动槽和下移动槽的，这里上移动槽的所在位置和下移动槽的所在位置上下对应，且在上移动槽内安装有限位板一，限位板一上是安装着齿条一的，而下移动槽内则是安装有限位板二的，在限位板二上也是安装着齿条二的，不仅如此，在压直箱上还是安装着齿轮一和齿轮二的，这里的齿条一与齿轮一相啮合，齿条二与齿轮二相啮合，而齿轮一和齿轮二均是与压直箱可拆卸连接的，那么便是可通过齿轮一的控制，让安装着齿条一的限位板一在上移动槽的限位效果下稳定的上下移动，同理，通过齿轮二的控制，可让安装着齿条二的限位板二在下移动槽的限位效果下稳定的上下移动，这样限位板一和限位板二的距离即可调节到靠近，也可调节到远离，也就是进行了入口处的空间大小调节，那么进入的钢板便是必须要符合入口的空间大小要求才可，这样便是达到了可控制进行钢板插入限位的目的。接着钢板进入到空腔内后，便是可置于所在位置上下对应的加热块和皮带之间了，这里的加热块和皮带均是与压直箱可拆卸连接的，那么便是可控制皮带带动钢板传送的同时，控制加热块向着皮带上的钢板靠近，对钢板进行加热工作。然后在皮带的带动下，受热的钢板便是可进入到所在位置上下对应的上钢管和下钢管之间了，这里的上钢管和下钢管也是与压直箱可拆卸连接的，那么可控制上钢管和下钢管的滚动，以带动钢板向着出口方向移动，同时上钢管可向着下钢管上的钢板下压，对受热的钢板进行压直工作，压直后的钢板便是可顺利的外送了，这样便是进行了一次钢板的压直工作。
5、作为优选，所述齿轮一8上安装有齿轮轴一9，所述齿轮轴一9的后端穿过齿轮一8与压直箱1可拆卸连接，所述齿轮二13上安装有齿轮轴二14，所述齿轮轴二14的后端穿过齿轮二13与压直箱1可拆卸连接，所述齿轮轴一9的前端和齿轮轴二14的前端均穿过压直箱1的前端置于压直箱1的外端。这样设计通过在齿轮一上安装齿轮轴一，这个齿轮轴一的后端穿过齿轮一与压直箱可拆卸连接，而齿轮二上安装齿轮轴二，齿轮轴二的后端穿过齿轮二与压直箱可拆卸连接，而齿轮轴一的前端和齿轮轴二的前端均是穿过压直箱的前端置于压直箱的外端的，那么便是可直接控制压直箱外端的齿轮轴一前端和齿轮轴二前端(也可将齿轮轴一前端和齿轮轴二前端与外界的电机做好连接工作)，进行齿轮一和齿轮二在压直箱的限位条件下进行转动工作，如此齿轮一便是可让安装着齿条一的限位板一在上移动槽的限位效果下稳定的上下移动，而齿轮二则是可让安装着齿条二的限位板二在下移动槽的限位效果下稳定的上下移动的，这样便是顺利的进行了入口处的空间大小调节工作。
6、作为优选，所述压直箱上安装有导向盘，所述导向盘置于入口处，所述导向盘与压直箱的外壁连接。这样设计通过压直箱上安装导向盘，让导向盘置于入口处，这个导向盘是与压直箱的外壁连接的，那么便是可将需压直的钢板直接放置于导向盘上，向着入口方向推动，这样钢板便是可在钢板的支撑效果下稳定的通过入口进入空腔的，那么便是可进行钢板的压直工作了。
7、作为优选，所述压直箱上安装有伺服电机箱，所述伺服电机箱与压直箱的外壁连接，所述伺服电机箱内安装有伺服电机，所述伺服电机上安装有伺服电机轴，所述空腔内安装有螺纹杆和固定块，所述伺服电机轴穿过压直箱与螺纹杆的前端连接，所述螺纹杆的后端与固定块可拆卸连接，所述螺纹杆上安装有卡块和若干个卡环，若干个卡环均匀分布于卡块的前后两端，所述固定块和卡块的顶端均与压直箱的内壁连接，所述卡块底端安装有连接块一，所述连接块一上安装有弹簧，所述弹簧上安装有连接块二，所述连接块二上安装有连接板，所述加热块与连接板的底端连接，所述卡环套装于螺纹杆上，所述卡环上安装有轴承座一，所述连接板的顶端安装有若干个轴承座二，所述轴承座二与轴承座一一一对应，所述轴承座二上安装有拉杆，所述轴承座一通过拉杆与轴承座二连接。这样设计通过在压直箱的外壁上安装上伺服电机箱，而在伺服电机箱内则是安装着伺服电机的，这个伺服电机的伺服电机轴是穿过压直箱与空腔内的螺纹杆前端连接着的，而螺纹杆的后端则是固定块可拆卸连接的，而螺纹杆上还安装着卡块和若干个卡环的，若干个卡环均匀分布于卡块的前后两端，且在卡块的底端安装有连接块一，连接块一上则是安装有弹簧，弹簧上安装有连接块二，连接块二上安装有连接板，而加热块则是置于连接板的底端的，那么便是可通过若干个卡环在螺纹杆的限位效果下前后移动，让轴承座二连接的连接板带动加热块顺利的上下移动，便是可让加热块靠近皮带上的钢板或者远离皮带上的钢板，以便顺利的进行钢板的加热工作。
8、作为优选，所述皮带内套装有若干个滚轮，所述滚轮上安装有滚动轴，所述压直箱的内壁上安装有电机和滚动轴承，所述电机和滚动轴承均包含若干个，所述电机上安装有电机轴，所述电机轴与滚动轴连接，若干个滚动轴承以皮带为中心左右对称分布，所述滚动轴的两端分别与两个滚动轴承连接。这样设计通过在皮带内套装上若干个滚轮，滚轮上安装有滚动轴，而在压直箱的内壁上则是安装有电机和滚动轴承的，电机和滚动轴承均包含若干个，电机是通过电机轴与滚动轴连接的，那么电机的工作，便是让电机轴的转动带动滚动轴的转动，如此皮带就是在滚轮的滚动状态下，带动钢板移动的。而滚动轴的两端是别与两个滚动轴承连接的，那么滚轮的转动工作，就是在压直箱的支撑效果下稳定的进行的。
9、作为优选，所述压直箱的内壁上安装有上安装块和下安装块，所述上安装块置于压直箱的顶端，所述下安装块置于压直箱的底端，所述上安装块和下安装块均与压直箱连接，所述出口置于上安装块和下安装块之间，所述上钢管与上安装块可拆卸连接，所述下钢管与下安装块可拆卸连接。这样设计通过在压直箱的内壁上安装上安装块和下安装块，上安装块置于压直箱的顶端，下安装块则是置于压直箱的底端，出口是置于上安装块和下安装块之间的，而上钢管是与上安装块可拆卸连接，下钢管是与下安装块可拆卸连接的，如此便是可让上钢管在上安装块的支撑状态下，滚动着向着下安装块移动的，而下钢管则是在下安装块的支撑状态下的，那么钢板受上钢管的滚动下压，配合下钢管的支撑，不仅是进行了压直工作，而且还可让下钢管也被带动滚动，将钢板通过出口处送出。
10、作为优选，所述上安装块和下安装块均包含两个，所述上安装块上安装有限位管，所述限位管上安装有伸缩杆一，所述伸缩杆一的顶端与限位管可拆卸连接，所述伸缩杆一的底端安装有轴杆，所述轴杆与伸缩杆一可拆卸连接，所述上钢管套装于轴杆上，所述轴杆上设有轴杆螺纹，所述空腔内安装有滚动电机，所述滚动电机上安装有滚动电机轴，所述滚动电机轴上安装有旋转齿轮，所述旋转齿轮与轴杆螺纹相匹配，所述下安装块上安装有连接杆，所述连接杆与伸缩杆一一一对应，所述连接杆的底端与下安装块连接，所述连接杆的顶端安装有限位轴杆，所述限位轴杆与连接杆可拆卸连接，所述下钢管套装于限位轴杆上。这样设计通过在上安装块上安装限位管，限位管上安装伸缩杆一，伸缩杆一的顶端与限位管可拆卸连接，而伸缩杆一的底端则是安装有轴杆，轴杆与伸缩杆一可拆卸连接，便是可控制伸缩杆一在限位管的限位效果下顺利上下移动的，也就是进行了轴杆的上下移动工作，而上钢管便是套装于轴杆上的，那么上钢管在轴杆的带动下也是上下移动的。不仅如此，轴杆上还设有轴杆螺纹，而在空腔内的滚动电机上的滚动电机轴，也是安装着旋转齿轮的，这里的旋转齿轮与轴杆螺纹相匹配，那么滚动电机的工作，便是可通过滚动电机轴上的旋转齿轮带动设有轴杆螺纹的轴杆进行滚动了，在伸缩杆一的支撑效果下，顺利的滚动着。而在下安装块上是安装有连接杆的，连接杆不仅是与伸缩杆一一一对应，而且连接杆上还是安装着限位轴杆的，限位轴杆与连接杆可拆卸连接，且下钢管便是套装于限位轴杆上的，那么钢板便是可置于下钢管上，在上钢管的挤压和转动下，让被压直的钢板向着出口移动，而下钢管也是被带动转动了，减小钢管移动时的摩擦力。
11、本实用新型的有益效果是：可达到可控制进行钢板插入限位的目的；便于进行限位板一和限位板二的移动工作；安装有控制加热块和上钢管下压的部件。
1.一种钢板的校正压直装置，其特征是，包括压直箱（1），所述压直箱（1）上设有入口（2）、出口（3）和空腔，所述入口（2）和出口（3）均与空腔连通，所述入口（2）置于压直箱（1）的前端，所述出口（3）置于压直箱（1）的后端，所述空腔内安装有加热块（22）、皮带（33）、上钢管（36）和下钢管（38），所述加热块（22）的所在位置和皮带（33）的所在位置上下对应，所述上钢管（36）的所在位置和下钢管（38）的所在位置上下对应，所述加热块（22）、皮带（33）、上钢管（36）和下钢管（38）均与压直箱（1）可拆卸连接，所述入口（2）处设有上移动槽（5）和下移动槽（10），所述上移动槽（5）的所在位置和下移动槽（10）的所在位置上下对应，所述上移动槽（5）内安装有限位板一（6），所述限位板一（6）上安装有齿条一（7），所述下移动槽（10）内安装有限位板二（11），所述限位板二（11）上安装有齿条二（12），所述压直箱（1）上安装有齿轮一（8）和齿轮二（13），所述齿条一（7）与齿轮一（8）相啮合，所述齿条二（12）与齿轮二（13）相啮合，所述齿轮一（8）和齿轮二（13）均与压直箱（1）可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢板的校正压直装置，其特征是，所述齿轮一（8）上安装有齿轮轴一（9），所述齿轮轴一（9）的后端穿过齿轮一（8）与压直箱（1）可拆卸连接，所述齿轮二（13）上安装有齿轮轴二（14），所述齿轮轴二（14）的后端穿过齿轮二（13）与压直箱（1）可拆卸连接，所述齿轮轴一（9）的前端和齿轮轴二（14）的前端均穿过压直箱（1）的前端置于压直箱（1）的外端。
3.根据权利要求1所述的一种钢板的校正压直装置，其特征是，所述压直箱（1）上安装有导向盘（4），所述导向盘（4）置于入口（2）处，所述导向盘（4）与压直箱（1）的外壁连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢板的校正压直装置，其特征是，所述压直箱（1）上安装有伺服电机箱（15），所述伺服电机箱（15）与压直箱（1）的外壁连接，所述伺服电机箱（15）内安装有伺服电机（16），所述伺服电机（16）上安装有伺服电机轴，所述空腔内安装有螺纹杆（20）和固定块（17），所述伺服电机轴穿过压直箱（1）与螺纹杆（20）的前端连接，所述螺纹杆（20）的后端与固定块（17）可拆卸连接，所述螺纹杆（20）上安装有卡块（19）和若干个卡环（18），若干个卡环（18）均匀分布于卡块（19）的前后两端，所述固定块（17）和卡块（19）的顶端均与压直箱（1）的内壁连接，所述卡块（19）底端安装有连接块一（26），所述连接块一（26）上安装有弹簧（27），所述弹簧（27）上安装有连接块二（28），所述连接块二（28）上安装有连接板（21），所述加热块（22）与连接板（21）的底端连接，所述卡环（18）套装于螺纹杆（20）上，所述卡环（18）上安装有轴承座一（23），所述连接板（21）的顶端安装有若干个轴承座二（25），所述轴承座二（25）与轴承座一（23）一一对应，所述轴承座二（25）上安装有拉杆（24），所述轴承座一（23）通过拉杆（24）与轴承座二（25）连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢板的校正压直装置，其特征是，所述皮带（33）内套装有若干个滚轮（31），所述滚轮（31）上安装有滚动轴（32），所述压直箱（1）的内壁上安装有电机（29）和滚动轴承（34），所述电机（29）和滚动轴承（34）均包含若干个，所述电机（29）上安装有电机轴（30），所述电机轴（30）与滚动轴（32）连接，若干个滚动轴承（34）以皮带（33）为中心左右对称分布，所述滚动轴（32）的两端分别与两个滚动轴承（34）连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢板的校正压直装置，其特征是，所述压直箱（1）的内壁上安装有上安装块（35）和下安装块（37），所述上安装块（35）置于压直箱（1）的顶端，所述下安装块（37）置于压直箱（1）的底端，所述上安装块（35）和下安装块（37）均与压直箱（1）连接，所述出口（3）置于上安装块（35）和下安装块（37）之间，所述上钢管（36）与上安装块（35）可拆卸连接，所述下钢管（38）与下安装块（37）可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的一种钢板的校正压直装置，其特征是，所述上安装块（35）和下安装块（37）均包含两个，所述上安装块（35）上安装有限位管（39），所述限位管（39）上安装有伸缩杆一（40），所述伸缩杆一（40）的顶端与限位管（39）可拆卸连接，所述伸缩杆一（40）的底端安装有轴杆（42），所述轴杆（42）与伸缩杆一（40）可拆卸连接，所述上钢管（36）套装于轴杆（42）上，所述轴杆（42）上设有轴杆螺纹，所述空腔内安装有滚动电机，所述滚动电机上安装有滚动电机轴，所述滚动电机轴上安装有旋转齿轮（43），所述旋转齿轮（43）与轴杆螺纹相匹配，所述下安装块（37）上安装有连接杆（41），所述连接杆（41）与伸缩杆一（40）一一对应，所述连接杆（41）的底端与下安装块（37）连接，所述连接杆（41）的顶端安装有限位轴杆，所述限位轴杆与连接杆（41）可拆卸连接，所述下钢管（38）套装于限位轴杆上。
