本技术涉及煤粉输送领域，具体为一种煤粉储仓稳定下料装置。
背景技术：
1、煤粉是指粒度小于0.5毫米的煤，是铸铁型砂中最常采用的附加物。在铸铁用湿型砂中加入煤粉，可以防止铸件表面粘砂缺陷，改善铸件的表面光洁度，并能减少夹砂缺陷，改善型砂的溃散功能，对于湿型球铁件，还能有效的防止产生皮下气孔。
2、因为煤粉在完成生产后，不能立刻被消耗掉，直接将完成生产的煤粉长时间放置于空气中，会让煤粉发生受潮的情况，进而导致煤粉无法使用，为此很多厂家会使用煤粉储仓对煤粉进行储藏，对煤粉进行防潮处理，煤粉仓是燃料的中转站，对于中贮式供料的锅炉，既有煤仓，又有粉仓，煤仓粉位的控制尤为重要，在需要使用时通过设置的下料装置对储仓内的煤粉进行排出。
3、现有的煤粉排料装置一般是通过向煤粉储仓连接输料管道，利用重力使煤粉储仓内的煤粉通过管道排出。
4、但是现有的输料管道在排出煤粉时，很容易因为排料管道出口处囤积煤粉，煤粉颗粒之间摩擦力大，进而导致煤粉在排料管道出口处发生堵塞，导致无法及时将煤粉排出发生堵塞。
技术实现思路
1、基于此，本实用新型的目的是提供一种煤粉储仓稳定下料装置，以解决现有的输料管道在排出煤粉时，很容易因为排料管道出口处囤积煤粉，煤粉颗粒之间摩擦力大，进而导致煤粉在排料管道出口处发生堵塞，导致无法及时将煤粉排出发生堵塞的技术问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤粉储仓稳定下料装置，包括输料管道，所述输料管道设置有辅助送料装置，所述辅助送料装置包括第一导向杆，所述第一导向杆底部设置有连接块，所述连接块远离第一导向杆的一侧设置有第二导向杆，所述第二导向杆内设置有气囊，所述气囊一端固定在连接块上。
3、通过采用上述技术方案，通过设置第一导向杆配合设置的第二导向杆组成辅助送料装置防止煤粉在输料管道内发生堵塞。
4、本实用新型进一步设置为，所述输料管道内贯穿设置有螺纹杆，所述第二导向杆内气囊远离连接块的一端与螺纹杆连接。
5、通过采用上述技术方案，通过设置的螺纹杆，在使用时，通过螺纹杆转动即可带动设置的气囊扭紧，进而对气囊内的空气进行挤压。
6、本实用新型进一步设置为，所述连接块上配合设置的气囊设置有输气管，所述第一导向杆上配合输气管设置有出气口。
7、通过采用上述技术方案，气囊内被挤压的空气通过设置的输气管进行排出，再通过出气口排出，进而对输料管道内的煤粉进行吹气，从而防止煤粉在输料管道内发层堵塞的情况。
8、本实用新型进一步设置为，所述螺纹杆连接有电机，所述电机底部设置有底部支撑板，所述电机上设置有导向板，所述导向板和底部支撑板之间通过第二支撑杆连接，所述导向板上一周设置有若干第一支撑杆，所述第一支撑杆另一端连接输料管道。
9、通过采用上述技术方案，通过设置的电机控制螺纹杆正反转，从而控制对气囊的挤压和充气，同时通过设置的底部支撑板配合第二支撑杆对电机10进行支撑，再通过设置的第一支撑杆对导向板和输料1管道进行支撑，从而对整个装置进行支撑。
10、本实用新型进一步设置为，所述螺纹杆内设置有开槽，所述开槽连通螺纹杆两端。
11、通过采用上述技术方案，通过设置的开槽，让装置工作时，外界空气通过开槽进入装置内，进而实现内外压平衡，防止因煤粉储仓内压力与外界不平衡导致发生堵塞的情况。
12、本实用新型进一步设置为，所述第一导向杆、第二导向杆和导向板均设置成锥形斜面结构。
13、通过采用上述技术方案，通过设置的斜面结构，能保证煤粉能正常通过的同时对煤粉起到缓冲作用，降低煤粉的运动速度，进而防止因为煤粉之间摩擦导致堵塞的情况发生。
14、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
15、1、本实用新型通过设置的电机控制螺纹杆进行正反转，从而控制与螺纹杆连接的气囊转动，转动时对气囊进行挤压，气囊内被挤压的空气通过设置的输气管进行排出，对出气口周围的煤粉进行吹动，从而防止煤粉发生堵塞的情况用时通过设置的开槽，再将螺纹杆插入煤粉储仓内，从而实现内外压平衡，防止因为内外压不平衡导致堵塞的情况发生；
16、2、本实用新型通过上设置在第一导向杆、第二导向杆、导向板上的斜面结构，在使用时对煤粉起到一定的缓冲作用，防止因为煤粉之间的摩擦导致发生堵塞的情况发生。
1.一种煤粉储仓稳定下料装置，包括输料管道(1)，其特征在于：所述输料管道(1)设置有辅助送料装置，所述辅助送料装置包括第一导向杆(2)，所述第一导向杆(2)底部设置有连接块(9)，所述连接块(9)远离第一导向杆(2)的一侧设置有第二导向杆(4)，所述第二导向杆(4)内设置有气囊(12)，所述气囊(12)一端固定在连接块(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种煤粉储仓稳定下料装置，其特征在于：所述输料管道(1)内贯穿设置有螺纹杆(3)，所述第二导向杆(4)内气囊(12)远离连接块(9)的一端与螺纹杆(3)连接。
3.根据权利要求1所述的一种煤粉储仓稳定下料装置，其特征在于：所述连接块(9)上配合设置的气囊(12)设置有输气管(14)，所述第一导向杆(2)上配合输气管(14)设置有出气口(11)。
4.根据权利要求2所述的一种煤粉储仓稳定下料装置，其特征在于：所述螺纹杆(3)连接有电机(10)，所述电机(10)底部设置有底部支撑板(7)，所述电机(10)上设置有导向板(8)，所述导向板(8)和底部支撑板(7)之间通过第二支撑杆(6)连接，所述导向板(8)上一周设置有若干第一支撑杆(5)，所述第一支撑杆(5)另一端连接输料管道(1)。
5.根据权利要求2所述的一种煤粉储仓稳定下料装置，其特征在于：所述螺纹杆(3)内设置有开槽(13)，所述开槽(13)连通螺纹杆(3)两端。
6.根据权利要求1所述的一种煤粉储仓稳定下料装置，其特征在于：所述第一导向杆(2)、第二导向杆(4)和导向板(8)均设置成锥形斜面结构。
