本实用新型涉及采油装置防腐技术领域，具体为采油防腐处理装置。
背景技术：
石油又称原油，是一种粘稠的、深褐色液体，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于化石燃料，不可再生；后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生，石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料，在海洋石油开采过程中，由于设置在海洋水面以下的采油管部分在微生物的作用下容易发生废物堆积，增加了采油管更新换代的频率，所以在此提出一种采油防腐处理装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供采油防腐处理装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：采油防腐处理装置，包括采油管，所述采油管的左侧中端固定安装有螺纹座，所述螺纹座上开设有螺纹孔，所述螺纹座上设置有第一电机仓，所述第一电机仓顶端内壁的左侧固定安装有转动电机，所述转动电机的电机轴贯穿第一电机仓的底侧且轴头固定安装有第一齿轮，所述采油管外圈的底侧固定安装有滑轨，所述滑轨上设置有第二齿轮，所述第二齿轮与滑轨滑动连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮左端的上下两侧均固定安装有第二电机仓，两个所述第二电机仓左侧内壁的中端均固定安装有推杆电机，两个所述推杆电机的电机轴均贯穿对应第二电机仓的右侧且轴头均固定安装有刷板，两个所述刷板上均设置有若干刷毛。
作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述第二电机仓的右侧均固定安装有隔层，两个所述刷板均置于隔层内，所述隔层的右侧设置有若干滤孔，若干所述刷毛均贯穿于对应的滤孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一电机仓的右侧中端固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱与螺纹孔螺旋连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述采油管左侧内壁的上侧固定安装有线路仓，所述螺纹柱的右侧中端设置有导线，所述导线贯穿于线路仓且导线的另一端设置有控制台，所述控制台经外部电源与转动电机电性连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一电机仓顶端内壁的右侧固定安装有无线发送模块，两个所述第二电机仓左侧内壁的上下两侧均分别设置有无线接收模块和电池，两个所述无线发送模块的信号输出端均与对应的无线接收模块的信号输入端连接，所述控制台经两个无线发送模块、两个无线接收模块和两个电池与两个推杆电机电性连接，两个所述无线发送模块和两个无线接收模块的型号均可为si4463s4s-v1。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型采油防腐处理装置，由于转动电机的电机轴贯穿第一电机仓的底侧且轴头固定安装有第一齿轮，配合采油管外圈的滑轨上的第二齿轮使用，便于使用者启动转动电机，转动第一齿轮，使第一齿轮传动第二齿轮，使第二齿轮带动两个第二电机仓运动，从而使第二电机仓右侧的两个刷板带动若干刷毛在采油管的外圈转动，从而将采油管外圈的污垢和微生物刷除，有利于减缓采油管的腐蚀速率，提高其使用寿命。
2.本实用新型采油防腐处理装置，通过在隔层的右侧设置有若干滤孔，且若干刷毛均贯穿于对应的滤孔，便于使用者定期启动两个第二电机仓内的推杆电机，从而将若干刷毛经滤孔收回到隔层内，从而将粘附在刷毛上的污物去除，避免污物腐蚀刷毛。
3.本实用新型采油防腐处理装置，通过在第一电机仓顶端内壁的右侧固定安装无线发送模块，配合两个第一电机仓内的无线接收模块使用，便于使用者在采油过程中也可通过控制台启动推杆电机，清除刷毛上的污垢，有效提高了工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型采油防腐处理装置的主视图；
图2为本实用新型采油防腐处理装置的第二电机仓整体示意图；
图3为本实用新型采油防腐处理装置的隔仓右侧示意图；
图4为本实用新型采油防腐处理装置的采油管底侧示意图。
图中：1采油管，2控制台，3导线，4线路仓，5无线发送模块，6转动电机，7第一电机仓，8螺纹座，9第一齿轮，10第二电机仓，11隔层，12刷毛，13第二齿轮，14螺纹孔，15螺纹柱，16刷板，17无线接收模块，18推杆电机，19电池，20滤孔，21滑轨。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：采油防腐处理装置，包括采油管1，所述采油管1的左侧中端固定安装有螺纹座8，所述螺纹座8上开设有螺纹孔14，所述螺纹座8上设置有第一电机仓7，所述第一电机仓7顶端内壁的左侧固定安装有转动电机6，所述转动电机6的电机轴贯穿第一电机仓7的底侧且轴头固定安装有第一齿轮9，所述采油管1外圈的底侧固定安装有滑轨21，所述滑轨21上设置有第二齿轮13，所述第二齿轮13与滑轨21滑动连接，所述第一齿轮9与第二齿轮13啮合连接，所述第二齿轮13左端的上下两侧均固定安装有第二电机仓10，两个所述第二电机仓10左侧内壁的中端均固定安装有推杆电机18，两个所述推杆电机18的电机轴均贯穿对应第二电机仓10的右侧且轴头均固定安装有刷板16，两个所述刷板16上均设置有若干刷毛12，本实施例中（如图1、图2和图3所示），由于转动电机6的电机轴贯穿第一电机仓7的底侧且轴头固定安装有第一齿轮9，配合采油管1外圈的滑轨21上的第二齿轮13使用，便于使用者启动转动电机6，转动第一齿轮9，使第一齿轮9传动第二齿轮13，使第二齿轮13带动两个第二电机仓10运动，从而使第二电机仓10右侧的两个刷板16带动若干刷毛12在采油管1的外圈转动，从而将采油管1外圈的污垢和微生物刷除，有利于减缓采油管1的腐蚀速率，提高其使用寿命。
本实施例中（请参阅图2和图3），两个所述第二电机仓10的右侧均固定安装有隔层11，两个所述刷板16均置于隔层11内，所述隔层11的右侧设置有若干滤孔20，若干所述刷毛12均贯穿于对应的滤孔20，便于使用者定期启动两个第二电机仓10内的推杆电机18，从而将若干刷毛12经滤孔20收回到隔层11内，从而将粘附在刷毛12上的污物去除，避免污物腐蚀刷毛12。
本实施例中（请参阅图1），所述第一电机仓7的右侧中端固定安装有螺纹柱15，所述螺纹柱15与螺纹孔14螺旋连接，便于拆卸第一电机仓7。
本实施例中（请参阅图1），所述采油管1左侧内壁的上侧固定安装有线路仓4，所述螺纹柱15的右侧中端设置有导线3，所述导线3贯穿于线路仓4且导线3的另一端设置有控制台2，所述控制台2经外部电源与转动电机6电性连接，便于通过控制台2启动转动电机6。
本实施例中（请参阅图1和图2），所述第一电机仓7顶端内壁的右侧固定安装有无线发送模块5，两个所述第二电机仓10左侧内壁的上下两侧均分别设置有无线接收模块17和电池19，两个所述无线发送模块5的信号输出端均与对应的无线接收模块17的信号输入端连接，所述控制台2经两个无线发送模块5、两个无线接收模块17和两个电池19与两个推杆电机18电性连接，两个所述无线发送模块5和两个无线接收模块17的型号均可为si4463s4s-v1，便于使用者在采油过程中也可通过控制台2启动推杆电机18，清除刷毛12上的污垢，有效提高了工作效率。
需要说明的是，本实用新型为采油防腐处理装置，包括采油管1、控制台2、导线3、线路仓4、无线发送模块5、转动电机6、第一电机仓7、螺纹座8、第一齿轮9、第二电机仓10、隔层11、刷毛12、第二齿轮13、螺纹孔14、螺纹柱15、刷板16、无线接收模块17、推杆电机18、电池19、滤孔20、滑轨21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过控制台2启动转动电机6，转动第一齿轮9，使第一齿轮9传动第二齿轮13，使第二齿轮13带动两个第二电机仓10运动，从而使第二电机仓10右侧的两个刷板16带动若干刷毛12在采油管1的外圈转动，从而将采油管1外圈的污垢和微生物刷除，有利于减缓采油管1的腐蚀速率，提高其使用寿命，在采油过程中也可通过控制台2，并利用两个无线发送模块5和两个无线接收模块17启动两个推杆电机18，将若干刷毛12经滤孔20收回到隔层11内，从而将粘附在刷毛12上的污物去除，避免污物腐蚀刷毛12，同时还可通过螺纹柱15与螺纹孔14之间的螺旋结构，拆卸第一电机仓7对其中的电子器件进行维修。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.采油防腐处理装置，包括采油管(1)，其特征在于：所述采油管(1)的左侧中端固定安装有螺纹座(8)，所述螺纹座(8)上开设有螺纹孔(14)，所述螺纹座(8)上设置有第一电机仓(7)，所述第一电机仓(7)顶端内壁的左侧固定安装有转动电机(6)，所述转动电机(6)的电机轴贯穿第一电机仓(7)的底侧且轴头固定安装有第一齿轮(9)，所述采油管(1)外圈的底侧固定安装有滑轨(21)，所述滑轨(21)上设置有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)与滑轨(21)滑动连接，所述第一齿轮(9)与第二齿轮(13)啮合连接，所述第二齿轮(13)左端的上下两侧均固定安装有第二电机仓(10)，两个所述第二电机仓(10)左侧内壁的中端均固定安装有推杆电机(18)，两个所述推杆电机(18)的电机轴均贯穿对应第二电机仓(10)的右侧且轴头均固定安装有刷板(16)，两个所述刷板(16)上均设置有若干刷毛(12)。
2.根据权利要求1所述的采油防腐处理装置，其特征在于：两个所述第二电机仓(10)的右侧均固定安装有隔层(11)，两个所述刷板(16)均置于隔层(11)内，所述隔层(11)的右侧设置有若干滤孔(20)，若干所述刷毛(12)均贯穿于对应的滤孔(20)。
3.根据权利要求1所述的采油防腐处理装置，其特征在于：所述第一电机仓(7)的右侧中端固定安装有螺纹柱(15)，所述螺纹柱(15)与螺纹孔(14)螺旋连接。
4.根据权利要求3所述的采油防腐处理装置，其特征在于：所述采油管(1)左侧内壁的上侧固定安装有线路仓(4)，所述螺纹柱(15)的右侧中端设置有导线(3)，所述导线(3)贯穿于线路仓(4)且导线(3)的另一端设置有控制台(2)，所述控制台(2)经外部电源与转动电机(6)电性连接。
5.根据权利要求4所述的采油防腐处理装置，其特征在于：所述第一电机仓(7)顶端内壁的右侧固定安装有无线发送模块(5)，两个所述第二电机仓(10)左侧内壁的上下两侧均分别设置有无线接收模块(17)和电池(19)，两个所述无线发送模块(5)的信号输出端均与对应的无线接收模块(17)的信号输入端连接，所述控制台(2)经两个无线发送模块(5)、两个无线接收模块(17)和两个电池(19)与两个推杆电机(18)电性连接，两个所述无线发送模块(5)和两个无线接收模块(17)的型号均可为si4463s4s-v1。
技术总结