本技术涉及闭式冷却塔，更具体地涉及一种易于堵漏的闭式冷却塔底槽。
背景技术：
1、闭式冷却塔(也叫蒸发式空冷器、密闭式冷却塔或封闭式冷却塔)是将管式换热器置于塔内，通过流通的空气、管外喷淋水与管内循环水的热交换保证降温效果。由于循环水是管内闭式循环，其能够保证水质不受污染，很好的保护了主设备的高效运行，提高了使用寿命。
2、现有的闭式冷却塔在进行使用的过程中，闭式冷却塔的外喷淋水都储存在底部的集水槽内，集水槽底板之间拼接处是容易发生漏水的危险点，当闭式冷却塔因为现场条件，无法做架空的地基，而放置在平地后，一旦集水槽的底部在后续的使用中，由于防水胶的老化发生漏水时，就无法从底部进行检修，为此，我们提出一种易于堵漏的闭式冷却塔底槽。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种易于堵漏的闭式冷却塔底槽，以解决上述背景技术中存在的问题。
2、本实用新型提供如下技术方案：一种易于堵漏的闭式冷却塔底槽，包括侧围板，所述侧围板的内侧底端设有底板，所述底板的表面设有褶边通道孔，所述侧围板的表面开设有堵漏孔；
3、进一步的，所述堵漏孔和褶边通道孔的内侧活动连接有硬钢丝，所述硬钢丝的一端系有防水胶条。
4、进一步的，所述底板的数量为若干个，若干个所述底板之间相互贴合。
5、进一步的，所述褶边通道孔位于侧围板内侧一端的所述底板一侧、位于侧围板内侧中部的所述底板一侧以及位于侧围板内侧另一端所述底板的两侧，以此进行贴合连接。
6、进一步的，所述硬钢丝的长度大于堵漏孔和褶边通道孔的深度。
7、进一步的，所述防水胶条的表面外侧与堵漏孔的内侧以及褶边通道孔的内侧相互挤压贴合。
8、进一步的，所述防水胶条的长度与堵漏孔和褶边通道孔的深度相互适配。
9、本实用新型的技术效果和优点：
10、1.本实用新型通过设有的褶边通道孔和堵漏孔与防水胶条之间的相互配合，能够快速的对防水胶条进行拆卸更换，从而能够当整体发生渗漏时，快速的进行检修，整体结构简单。
11、2.本实用新型通过设有的硬钢丝，能够将硬钢丝的一端与防水胶条的一端之间相互连接固定，从而能够将硬钢丝快速的穿入堵漏孔和褶边通道孔的内侧，从而能够将防水胶条拉入堵漏孔和褶边通道孔的内侧，从而进行密封封堵，操作方便。
1.一种易于堵漏的闭式冷却塔底槽，包括侧围板(1)，其特征在于：所述侧围板(1)的内侧底端设有底板(2)，所述底板(2)的表面设有褶边通道孔(4)，所述侧围板(1)的表面开设有堵漏孔(3)。
2.根据权利要求1所述的一种易于堵漏的闭式冷却塔底槽，其特征在于：所述堵漏孔(3)和褶边通道孔(4)的内侧活动连接有硬钢丝(5)，所述硬钢丝(5)的一端系有防水胶条(6)。
3.根据权利要求1所述的一种易于堵漏的闭式冷却塔底槽，其特征在于：所述底板(2)的数量为若干个，若干个所述底板(2)之间相互贴合。
4.根据权利要求1所述的一种易于堵漏的闭式冷却塔底槽，其特征在于：所述褶边通道孔(4)位于侧围板(1)内侧一端的所述底板(2)一侧、位于侧围板(1)内侧中部的所述底板(2)一侧以及位于侧围板(1)内侧另一端所述底板(2)的两侧，以此进行贴合连接。
5.根据权利要求2所述的一种易于堵漏的闭式冷却塔底槽，其特征在于：所述硬钢丝(5)的长度大于堵漏孔(3)和褶边通道孔(4)的深度。
6.根据权利要求2所述的一种易于堵漏的闭式冷却塔底槽，其特征在于：所述防水胶条(6)的表面外侧与堵漏孔(3)的内侧以及褶边通道孔(4)的内侧相互挤压贴合。
7.根据权利要求2所述的一种易于堵漏的闭式冷却塔底槽，其特征在于：所述防水胶条(6)的长度与堵漏孔(3)和褶边通道孔(4)的深度相互适配。
