本技术属于机械设备，具体涉及粉状物料仓防粘壁系统。
背景技术：
1、在粉状物料的储存和输送过程中，经常会遇到物料在容器壁上粘附的问题，这不仅影响物料的顺畅出仓，还可能导致物料质量的下降。为了解决这个问题，现有的技术采取了在容器壁上设置刷子、螺旋叶片等方式进行清理，但这些方法存在清理不彻底、易损坏、耗能大等问题。
技术实现思路
1、根据以上现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种粉状物料仓防粘壁系统，通过使用压缩空气和空气炮，实现了对粘附在容器壁上的物料的有效清理，避免了物料在容器壁上的粘附，提高了物料的出仓效率，保证了物料的质量；通过plc控制系统对清理过程进行精确控制，使得清理过程更加智能化和高效化。
2、本实用新型是采用以下的技术方案实现的：
3、所述的粉状物料仓防粘壁系统，包括罐体，罐体的顶部设有进料口，底部设有出料口，罐体的侧壁上设有喷气管，喷气管上设有空气喷嘴；还包括压缩空气管道，压缩空气管道的进气端与生产用气管网连接，连有压缩空气，出气端与喷气管连通；还包括空气炮，空气炮的出气口通过管道与喷气管连通，通过空气炮增加对物料的冲击力，有助于清理粘附在罐壁上的物料。
4、所述的压缩空气管道上分别设有减压阀、压力监测装置和压缩空气流量控制阀，用于对压缩空气进行调节和控制，确保系统稳定运行。
5、所述的空气炮的出气口设有电磁阀。
6、所述的压力监测装置、压缩空气流量控制阀和电磁阀通过plc控制系统电性连接，用于控制喷射时间和间隔，以实现对喷射过程的精确控制。
7、所述的空气喷嘴为可调角度喷嘴，以便于对粘附在罐壁上的物料进行多角度吹扫，提高清理效果。
8、所述的空气喷嘴的数量大于八组。
9、本实用新型的工作原理为：
10、主要通过压缩空气和空气炮来实现对粘附在容器壁上的物料的清理。当物料在容器壁上粘附时，首先通过压缩空气管道向喷气管提供压缩空气，压缩空气通过空气喷嘴喷出，形成一股高速气流，对粘附在容器壁上的物料进行冲击，使其从壁上脱离。根据粉末物料的性质及粘附情况，吹扫一段时间后，关闭压缩空气，切换为使用空气炮对罐壁上难以吹落的物料及堆积在出料口的物料进行吹扫。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12、(1)本实用新型所述的粉状物料仓防粘壁系统，采用压缩空气和空气炮相结合的方式，有效防止粉状物料在仓库壁上粘附，提高了出仓效率，保证了物料的质量和存储稳定性；系统中的空气喷嘴设计为可调角度，方便对粘附在罐壁上的物料进行多角度吹扫，提高了清理效率和准确性；
13、(2)本实用新型所述的粉状物料仓防粘壁系统，结构简单，操作方便，通过plc控制系统对清理过程进行精确控制，实现了智能化管理，提高了系统的稳定性和可靠性。
1.一种粉状物料仓防粘壁系统，其特征在于，包括罐体(1)，罐体(1)的顶部设有进料口(2)，底部设有出料口(3)，罐体(1)的侧壁上设有喷气管(4)，喷气管上设有空气喷嘴(5)；还包括压缩空气管道(6)，压缩空气管道(6)的进气端连有压缩空气，出气端与喷气管(4)连通；还包括空气炮(7)，空气炮(7)的出气口通过管道与喷气管(4)连通。
2.根据权利要求1所述的粉状物料仓防粘壁系统，其特征在于，所述的压缩空气管道(6)上分别设有减压阀(8)、压力监测装置(9)和压缩空气流量控制阀(10)。
3.根据权利要求2所述的粉状物料仓防粘壁系统，其特征在于，所述的空气炮(7)的出气口设有电磁阀(11)。
4.根据权利要求3所述的粉状物料仓防粘壁系统，其特征在于，所述的压力监测装置(9)、压缩空气流量控制阀(10)和电磁阀(11)通过plc控制系统电性连接。
5.根据权利要求1所述的粉状物料仓防粘壁系统，其特征在于，所述的空气喷嘴(5)为可调角度喷嘴。
6.根据权利要求1所述的粉状物料仓防粘壁系统，其特征在于，所述的空气喷嘴(5)的数量大于八组。
