一种用于锌合金生产的防溅射机构的制作方法

专利2025-05-06  19


本技术涉及锌合金生产,具体涉及一种用于锌合金生产的防溅射机构。


背景技术:

1、合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中应用广泛,随着工业经济的飞速发展,对合金焊接结构件的需求日益增多,合金焊接结构件通常都是由合金溶液凝固形成。

2、公开号cn212156617u公开了一种用于合金熔液防溅液的防护装置。其包括:机架,所述机架的顶部设置有多个支撑架,其中一所述支撑架的顶部铰接有防护罩,所述防护罩靠近机架的一侧开设有放置槽,所述防护罩远离支撑架的一侧安装有连接块,本实用新型能够对分水器与导流槽进行封闭,从而有效地避免了出现飞溅出的合金溶液对工作人员造成烫伤的情况,确保了工作人员工作时的安全性。

3、该装置通过对分水器与导流槽进行封闭,来达到避免出现飞溅出的合金溶液对工作人员造成烫伤的情况,当熔铸炉在将溶液倒入导流槽时,由于从熔铸炉的出口处输出溶液速度较快,使得溶液在落至导流槽时产生较大的冲击,导致溶液会从导流槽内飞溅出去对工作人员造成烫伤。

4、因此,发明一种用于锌合金生产的防溅射机构来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种用于锌合金生产的防溅射机构,以解决技术中导入溶液时溶液会从导流槽内飞溅出去对工作人员造成烫伤的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于锌合金生产的防溅射机构,包括机架,所述机架的右侧设有升降机构,升降机构包括旋转齿轮、螺纹丝杆和蜗杆,所述机架的上侧设有入料斗,所述机架的右侧表面固定连接有设备壳体,所述设备壳体的上表面开设有滑动卡槽,所述设备壳体远离所述机架的一侧表面开设有转动卡槽,所述设备壳体下表面的内壁固定连接有支撑柱,所述支撑柱的上表面与所述旋转齿轮的下表面转动连接,所述旋转齿轮的轴心处开设有螺纹凹槽,所述旋转齿轮轴心处的螺纹凹槽与所述螺纹丝杆的下部螺纹连接,所述旋转齿轮与所述蜗杆啮合连接,所述螺纹丝杆的上表面固定连接有与入料斗相连接的转动块。

3、通过采用上述技术方案, 当旋转齿轮转动时,因为旋转齿轮和螺纹丝杆为螺纹连接,所以螺纹丝杆会随着旋转齿轮转动而上升或下降,实现提高导流槽的高度,更好地与熔铸炉的出口连接。

4、优选的,所述螺纹丝杆的下表面固定连接有限位块,所述支撑柱的上表面开设有通孔,且通孔的内部设置有所述螺纹丝杆和所述限位块,所述螺纹丝杆在所述滑动卡槽的内部滑动。

5、通过采用上述技术方案,限位块对螺纹丝杆进行限制,防止螺纹丝杆从支撑柱的内部滑出。

6、优选的,所述设备壳体左右内壁均固定连接有固定环,右侧一组所述固定环的位置与所述转动卡槽相对应,所述蜗杆的左右两端在两组所述固定环的内部转动,所述蜗杆的右端在所述转动卡槽的内部转动。

7、通过采用上述技术方案,两组固定环将蜗杆固定在原地旋转,蜗杆在固定环的内部转动时,可带动旋转齿轮转动。

8、优选的,所述蜗杆贯穿所述设备壳体的一端固定连接有转动板,所述转动板远离所述蜗杆一侧的偏心位置固定连接有摇杆。

9、通过采用上述技术方案,推动摇杆可带动转动板转动,转动板带动蜗杆转动。

10、优选的,所述入料斗右侧表面靠上的位置开设有入料卡槽,所述入料斗的下侧表面开设有限制卡槽,所述转动块在所述限制卡槽的内部转动。

11、通过采用上述技术方案,螺纹丝杆旋转向上升起带动转动块上升,转动块在限制卡槽的内部旋转,将入料斗向上顶起,入料卡槽低于入料斗的上端,可以有效的防止倒入溶液的时候飞溅。

12、优选的,所述入料斗左侧表面靠下的位置开设有通孔,通孔的内部固定连接有连接管,所述连接管的左端固定连接有第一连接环,所述第一连接环内部靠近左侧的位置固定连接有伸缩管。

13、通过采用上述技术方案,当入料斗升起时,会将伸缩管拉开,有效的防止入料斗升高而扯断入料管的问题。

14、优选的,所述设备壳体上表面靠左的位置固定连接有固定板,所述固定板的右侧表面固定连接有第二连接环。

15、通过采用上述技术方案,溶液进入入料斗的内部,从连接管流入伸缩管,再从流入分水器的内部,此过程可防止溶液飞溅。

16、优选的,所述第二连接环的内部与所述伸缩管固定连接。

17、通过采用上述技术方案,伸缩管可以因情况而拉长。

18、在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:

19、1.本实用新型通过机架的右侧设有升降机构,升降机构包括旋转齿轮、螺纹丝杆和蜗杆,在使用时,向前推动摇杆,使摇杆带动转动板旋转,转动板带动蜗杆旋转,蜗杆带动旋转齿轮旋转,旋转齿轮带动螺纹丝杆向上升起,螺纹丝杆带动转动块向上升起,转动块带动入料斗升高,将入料斗卡槽与熔炼炉的出口更为贴近,达到了升高入料斗使用范围的有益效果,解决了导入溶液时溶液会从导流槽内飞溅出去对工作人员造成烫伤的问题;

20、2.本实用新型通过入料斗右侧表面靠上的位置开设有入料卡槽,入料斗左侧表面靠下的位置开设有通孔,通孔的内部固定连接有连接管,在使用时,将溶液接口对准入料卡槽,溶液进入入料斗后从连接管进入伸缩管的内部,再从伸缩管流入分水器的内部,在需要调整入料斗角度的时候,转动入料斗即可,达到了可左右调节入料斗提高工作效率的有益效果,解决了入料卡槽角度方向单一的问题。



技术特征:

1.一种用于锌合金生产的防溅射机构,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的右侧设有升降机构,升降机构包括旋转齿轮(15)、螺纹丝杆(16)和蜗杆(17),所述机架(1)的上侧设有入料斗(2),所述机架(1)的右侧表面固定连接有设备壳体(11),所述设备壳体(11)的上表面开设有滑动卡槽(12),所述设备壳体(11)远离所述机架(1)的一侧表面开设有转动卡槽(13),所述设备壳体(11)下表面的内壁固定连接有支撑柱(14),所述支撑柱(14)的上表面与所述旋转齿轮(15)的下表面转动连接,所述旋转齿轮(15)的轴心处开设有螺纹凹槽,所述旋转齿轮(15)轴心处的螺纹凹槽与所述螺纹丝杆(16)的下部螺纹连接,所述旋转齿轮(15)与所述蜗杆(17)啮合连接,所述螺纹丝杆(16)的上表面固定连接有与入料斗(2)相连接的转动块(162)。

2.根据权利要求1所述的一种用于锌合金生产的防溅射机构,其特征在于:所述螺纹丝杆(16)的下表面固定连接有限位块(161),所述支撑柱(14)的上表面开设有通孔,且通孔的内部设置有所述螺纹丝杆(16)和所述限位块(161),所述螺纹丝杆(16)在所述滑动卡槽(12)的内部滑动。

3.根据权利要求2所述的一种用于锌合金生产的防溅射机构,其特征在于:所述设备壳体(11)左右内壁均固定连接有固定环(171),右侧一组所述固定环(171)的位置与所述转动卡槽(13)相对应,所述蜗杆(17)的左右两端在两组所述固定环(171)的内部转动,所述蜗杆(17)的右端在所述转动卡槽(13)的内部转动。

4.根据权利要求3所述的一种用于锌合金生产的防溅射机构,其特征在于:所述蜗杆(17)贯穿所述设备壳体(11)的一端固定连接有转动板(18),所述转动板(18)远离所述蜗杆(17)一侧的偏心位置固定连接有摇杆(19)。

5.根据权利要求4所述的一种用于锌合金生产的防溅射机构,其特征在于:所述入料斗(2)右侧表面靠上的位置开设有入料卡槽(21),所述入料斗(2)的下侧表面开设有限制卡槽(22),所述转动块(162)在所述限制卡槽(22)的内部转动。

6.根据权利要求5所述的一种用于锌合金生产的防溅射机构,其特征在于:所述入料斗(2)左侧表面靠下的位置开设有通孔,通孔的内部固定连接有连接管(23),所述连接管(23)的左端固定连接有第一连接环(25),所述第一连接环(25)内部靠近左侧的位置固定连接有伸缩管(24)。

7.根据权利要求6所述的一种用于锌合金生产的防溅射机构,其特征在于:所述设备壳体(11)上表面靠左的位置固定连接有固定板(27),所述固定板(27)的右侧表面固定连接有第二连接环(26)。

8.根据权利要求7所述的一种用于锌合金生产的防溅射机构,其特征在于:所述第二连接环(26)的内部与所述伸缩管(24)固定连接。


技术总结
本技术涉及锌合金生产技术领域,具体为一种用于锌合金生产的防溅射机构,包括机架,机架的右侧设有升降机构,升降机构包括旋转齿轮、螺纹丝杆和蜗杆,机架的上侧设有入料斗,机架的右侧表面固定连接有设备壳体,设备壳体的上表面开设有滑动卡槽,设备壳体的右侧表面开设有转动卡槽,设备壳体下表面的内壁固定连接有支撑柱,支撑柱的上表面与旋转齿轮的下表面转动连接,旋转齿轮与螺纹丝杆螺纹连接,在使用时,向前推动摇杆,使摇杆带动转动板旋转,转动板带动蜗杆旋转,蜗杆带动旋转齿轮旋转,旋转齿轮带动螺纹丝杆向上升起,螺纹丝杆带动转动块向上升起,解决了入料设备不具备控制溶液流速的装置,导致溶液会飞溅的问题。

技术研发人员:梁桂源,程楚俊
受保护的技术使用者:佛山市桂源锌合金材料有限公司
技术研发日:20231127
技术公布日:2024/7/25
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