本技术属于塑料膜生产，尤其涉及一种自动收卷装置。
背景技术：
1、塑料膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层。
2、在生产过程中，塑料膜需要进行收卷，但是目前的塑料膜收卷装置通常只有一根收卷辊，在收卷完成后需要停机取下收卷辊后，更换新的收卷辊才能继续收卷，此时塑料吹膜机需要进行停机，从而降低了工作效率。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种自动收卷装置，包括有机体，其特征在于：所述机体内固定转动设置有驱动辊以及胶辊，所述胶辊的两端突出于机体外侧设置，所述机体外侧固定设置有驱动电机以及减速机，所述驱动电机的输出轴与减速机的输入轴固定连接，所述减速机的输出轴与胶辊的一端固定连接，所述机体内还摆动设置有收料臂，所述收料臂上开设有u型槽，所述u型槽内固定转动设置有第一气胀轴，所述第一气胀轴上套设有收卷筒，所述第一气胀轴的收卷筒的圆周外表面与胶辊的圆周外表面抵触设置，所述机体内设有第二收卷组件，所述机体上固定设置有用于对塑料膜进行切断的飞刀装置，所述机体内设置有用于方便飞刀对塑料膜进行切断的导流组件、用于带动收料臂摆动的带动组件以及方便进行卸料的卸料组件。
2、作为本实用新型的进一步改进：所述第二收卷组件包括固定设置在机体内的第一转动柱，所述第一转动柱上摆动设置有预备杆，所述第一转动柱位于预备杆的中心，所述机体内设有预备气缸，所述预备气缸的一端与机体转动连接，所述预备气缸的活塞杆端与预备杆的一端固定连接，所述预备杆的另一端开设有开槽，所述开槽内放置有第二气胀轴，所述第二气胀轴上也套设有收卷筒。
3、作为本实用新型的进一步改进：所述导流组件包括转动设置在胶辊两端的导流板，所述胶辊两端固定套设有若干个轴承，所述导流板转动设置在胶辊两端的其中一个轴承的外圈上，所述导流板的一端突出于胶辊的圆周外表面设置，所述胶辊两端的导流板之间固定转动设置有两根导流辊，所述两根导流辊间隔设置，所述两根导流辊以胶辊的轴心为轴线转动活动在胶辊外侧，所述机体内设置有用于驱动导流板转动的驱动组件，所述胶辊两端的其中另一个轴承上还转动设置有转动板，所述转动板的一端向驱动辊延伸并向上弯折形成有压板，所述转动板的另一端圆周外表面固定设置有推动部，所述推动部与压板对角设置，所述机体内设有压紧气缸，所述压紧气缸的一端与机体之间转动连接，所述压紧气缸的活塞杆端与推动部之间转动连接。
4、作为本实用新型的进一步改进：所述驱动组件包括固定设置在机体内的链条电机，所述链条电机的输出轴固定设置有第一链轮，所述机体内固定转动设置有链轮杆，所述链轮杆的圆周外表面固定设置有第二链轮与第三链轮，所述第二链轮与第三链轮间隔设置，所述导流板的一侧固定设置有第四链轮，所述第三链轮与第四链轮对应设置，所述第一链轮与第二链轮对应设置，所述第一链轮以及第二链轮和第三链轮以及第四链轮之间通过链条传动链接。
5、作为本实用新型的进一步改进：所述带动组件包括固定转动设置在机体内的第二转动柱，所述收料臂的下端固定套设在第二转动柱上，所述机体内设有收料气缸，所述收料气缸的一端与机体转动连接，所述收料气缸的活塞杆端与收料臂的中段转动连接。
6、作为本实用新型的进一步改进：所述机体的两侧开设有放置面，所述第一气胀轴与第二气胀轴的两端均固定套设有若干个轴承，所述第一气胀轴位于收料臂的u型槽内时，第一气胀轴的若干个轴承分别与收料臂的u型槽以及放置面抵触设置，所述导流板、压板以及预备杆均水平错开设置，所述第一气胀轴与第二气胀轴的两端的若干个轴承分别与导流板、压板以及预备杆对应设置。
7、作为本实用新型的进一步改进：所述卸料组件包括固定转动设置在机体内的第三转动柱，所述第三转动柱上固定套设有卸料臂，所述卸料臂的上端突出于机体的放置面设置，所述卸料臂的上端贯通开设有卸料槽，所述卸料槽与放置面对应设置，所述机体内还设有卸料气缸，所述卸料气缸一端与机体转动连接，所述卸料气缸的活塞杆端与卸料臂的中段转动连接。
8、本实用新型的有益效果在于：通过设置了第二收卷组件、导流组件以及带动组件，使得第一气胀轴的收卷筒收卷完成后，机体与吹膜机不用停机，第二气胀轴的收卷筒就可以继续收卷，提高了工作效率。
1.一种自动收卷装置，包括有机体（1），其特征在于：所述机体（1）内固定转动设置有驱动辊（2）以及胶辊（3），所述胶辊（3）的两端突出于机体（1）外侧设置，所述机体（1）外侧固定设置有驱动电机（4）以及减速机（5），所述驱动电机（4）的输出轴与减速机（5）的输入轴固定连接，所述减速机（5）的输出轴与胶辊（3）的一端固定连接，所述机体（1）内还摆动设置有收料臂（6），所述收料臂（6）上开设有u型槽（7），所述u型槽（7）内固定转动设置有第一气胀轴（8），所述第一气胀轴（8）上套设有收卷筒（9），所述第一气胀轴（8）的收卷筒（9）的圆周外表面与胶辊（3）的圆周外表面抵触设置，所述机体（1）内设有第二收卷组件，所述机体（1）上固定设置有用于对塑料膜进行切断的飞刀装置（32），所述机体（1）内设置有用于方便飞刀对塑料膜进行切断的导流组件、用于带动收料臂（6）摆动的带动组件以及方便进行卸料的卸料组件。
2.根据权利要求1所述的一种自动收卷装置，其特征在于：所述第二收卷组件包括固定设置在机体（1）内的第一转动柱（10），所述第一转动柱（10）上摆动设置有预备杆（11），所述第一转动柱（10）位于预备杆（11）的中心，所述机体（1）内设有预备气缸（12），所述预备气缸（12）的一端与机体（1）转动连接，所述预备气缸（12）的活塞杆端与预备杆（11）的一端固定转动连接，所述预备杆（11）的另一端开设有开槽（33），所述开槽（33）内放置有第二气胀轴（13），所述第二气胀轴（13）上也套设有收卷筒（9）。
3.根据权利要求2所述的一种自动收卷装置，其特征在于：所述导流组件包括转动设置在胶辊（3）两端的导流板（14），所述胶辊（3）两端分别固定套设有两个轴承，所述导流板（14）转动设置在胶辊（3）两端的其中一个轴承的外圈上，所述导流板（14）的一端突出于胶辊（3）的圆周外表面设置，所述胶辊（3）两端的导流板（14）之间固定转动设置有两根导流辊（15），所述两根导流辊（15）间隔设置，所述两根导流辊（15）以胶辊（3）的轴心为轴线转动活动在胶辊（3）外侧，所述机体（1）内设置有用于驱动导流板（14）转动的驱动组件，所述胶辊（3）两端的另一个轴承上还转动设置有转动板（29），所述转动板（29）的一端向驱动辊（2）延伸并向上弯折形成有压板（30），所述转动板（29）的另一端圆周外表面固定设置有推动部，所述推动部与压板（30）对角设置，所述机体（1）内设有压紧气缸（31），所述压紧气缸（31）的一端与机体（1）之间转动连接，所述压紧气缸（31）的活塞杆端与推动部之间转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动收卷装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定设置在机体（1）内的链条电机（16），所述链条电机（16）的输出轴固定设置有第一链轮（17），所述机体（1）内固定转动设置有链轮杆（18），所述链轮杆（18）的圆周外表面固定设置有第二链轮（19）与第三链轮（20），所述第二链轮（19）与第三链轮（20）间隔设置，所述导流板（14）的一侧固定设置有第四链轮（21），所述第三链轮（20）与第四链轮（21）对应设置，所述第一链轮（17）与第二链轮（19）对应设置，所述第一链轮（17）以及第二链轮（19）和第三链轮（20）以及第四链轮（21）之间通过链条传动链接。
5.根据权利要求4所述的一种自动收卷装置，其特征在于：所述带动组件包括固定转动设置在机体（1）内的第二转动柱（22），所述收料臂（6）的下端固定套设在第二转动柱（22）上，所述机体（1）内设有收料气缸（23），所述收料气缸（23）的一端与机体（1）转动连接，所述收料气缸（23）的活塞杆端与收料臂（6）的中段转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种自动收卷装置，其特征在于：所述机体（1）的两侧开设有放置面（24），所述第一气胀轴（8）与第二气胀轴（13）的两端均固定套设有若干个轴承，所述第一气胀轴（8）位于收料臂（6）的u型槽（7）内时，第一气胀轴（8）的若干个轴承分别与收料臂（6）的u型槽（7）以及放置面（24）抵触设置，所述导流板（14）、压板（30）以及预备杆（11）均水平错开设置，所述第一气胀轴（8）与第二气胀轴（13）的两端的若干个轴承分别与导流板（14）、压板（30）以及预备杆（11）对应设置。
7.根据权利要求6所述的一种自动收卷装置，其特征在于：所述卸料组件包括固定转动设置在机体（1）内的第三转动柱（25），所述第三转动柱（25）上固定套设有卸料臂（26），所述卸料臂（26）的上端突出于机体（1）的放置面（24）设置，所述卸料臂（26）的上端贯通开设有卸料槽（27），所述卸料槽（27）与放置面（24）对应设置，所述机体（1）内还设有卸料气缸（28），所述卸料气缸（28）一端与机体（1）转动连接，所述卸料气缸（28）的活塞杆端与卸料臂（26）的中段转动连接。
