本技术属于搅拌机，具体地说，涉及一种同心双轴分散搅拌机。
背景技术：
1、现有技术公开了一种液压升降同心双轴分散搅拌机(cn202310340232.0)，涉及搅拌机技术领域，包括底座、液压杆、横梁和立柱，立柱内转动安装有低速搅拌轴和高速搅拌轴，横梁上设置有电机一和电机二；底座上可放置料桶，立柱上设置有筒盖，筒盖的顶部为两个能够开合的盖板，筒盖上方的立柱上设置有清洗机构，料桶和清洗机构之间设置有能够开合的接水盘；
2、现有技术中，主要通过矩形框体结构以及主轴壁面的桨板旋转实现对物料的混合，即主轴在矩形框的中心位置旋转，随着主轴的旋转，位于中心位置的物料被主轴壁面的桨板驱动，而矩形框旋转，对于顶层和底层物料的翻动、桶内壁附近物料与中心位置的翻动效果不理想，分散和混合效果有一定可优化空间。
3、有鉴于此特提出本实用新型。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
2、一种同心双轴分散搅拌机，包括混料筒，混料筒形成密封罐体，混料筒的侧壁和底部设有用于进料和排料的料管，所述混料筒的腔内设有搅拌结构，混料筒的顶面设有动力组件驱动搅拌结构，所述搅拌结构包括主轴、副轴、翻动板、连接板和分散体，所述主轴与混料筒转动连接，副轴与混料筒活动连接，动力组件能够推动主轴旋转并驱动副轴围绕主轴绕动，所述翻动板与副轴固定连接，主轴的壁面对称设置相同的连接板和分散体，翻动板能够将分散后的物料翻动。
3、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述翻动板形成螺旋状板，副轴为圆柱体结构，翻动板环绕在副轴的圆周面。
4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接板与主轴固定连接，连接板相对的两侧壁面固定连接相同的分散体，一个连接板和两个分散体形成分散件，主轴的壁面对称设置两组分散件。
5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述分散体形成l形板，分散体的水平弯折部分与连接板固定连接，分散体的水平部分顶部倒角形成斜面。
6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述动力组件包括壳体、主齿轮、齿环和从动齿轮，所述壳体与混料筒固定连接，壳体形成空腔，所述齿环与壳体内壁固定连接，主齿轮与壳体转动连接，从动齿轮位于齿环和主齿轮之间，主轴与主齿轮固定连接，副轴与从动齿轮固定连接。
7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述壳体形成密封圆筒结构，壳体的壁面开设环形滑槽，所述副轴穿过环形滑槽与从动齿轮连接。
8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述壳体的顶面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与主齿轮固定连接，从动齿轮同时与主齿轮以及齿环啮合。
9、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
10、1.通过设置主轴和副轴，通过副轴围绕主轴公转并且自传，配合螺旋状的翻动板，随着主轴带动连接板以及分散体旋转对物料分散实现搅拌，物料从中心位置向着混料筒内壁位置流动，配合副轴带动翻动板圆周旋转，将分散后的无物料从混料筒底部向着混料筒顶翻动，实现物料的上下对流，进而促进底层以及顶层物料的翻动，进而提高物料分散速率以及搅拌效率。
11、2.通过设置连接板和分散体，利用具有斜面的分散体，随着主轴带动连接板以及分散体圆周运动，连接板和分散体不断随物料分散实现搅拌并向着四周驱散，配合螺旋状的翻动板，翻动板既能够将物料向着顶部翻动，同时，也会将物混料筒内壁周围的物料向着中心位置驱散，实现物料的水平方向挤压混合，进一步促进混合。
12、3.通过驱动电机带动主齿轮旋转，实现对主轴的驱动，主齿轮推动从动齿轮转动，配合齿环与从动齿轮啮合，实现从动齿轮的公转以及自转，具有良好的传动效果，结构精简，便于维护。
13、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
1.一种同心双轴分散搅拌机，包括混料筒(10)，混料筒(10)形成密封罐体，混料筒(10)的侧壁和底部设有用于进料和排料的料管(11)，其特征在于，所述混料筒(10)的腔内设有搅拌结构，混料筒(10)的顶面设有动力组件驱动搅拌结构，所述搅拌结构包括主轴(20)、副轴(21)、翻动板(22)、连接板(23)和分散体(24)，所述主轴(20)与混料筒(10)转动连接，副轴(21)与混料筒(10)活动连接，动力组件能够推动主轴(20)旋转并驱动副轴(21)围绕主轴(20)绕动，所述翻动板(22)与副轴(21)固定连接，主轴(20)的壁面对称设置相同的连接板(23)和分散体(24)，翻动板(22)能够将分散后的物料翻动。
2.根据权利要求1所述的同心双轴分散搅拌机，其特征在于，所述翻动板(22)形成螺旋状板，副轴(21)为圆柱体结构，翻动板(22)环绕在副轴(21)的圆周面。
3.根据权利要求1所述的同心双轴分散搅拌机，其特征在于，所述连接板(23)与主轴(20)固定连接，连接板(23)相对的两侧壁面固定连接相同的分散体(24)，一个连接板(23)和两个分散体(24)形成分散件，主轴(20)的壁面对称设置两组分散件。
4.根据权利要求1所述的同心双轴分散搅拌机，其特征在于，所述分散体(24)形成l形板，分散体(24)的水平弯折部分与连接板(23)固定连接，分散体(24)的水平部分顶部倒角形成斜面。
5.根据权利要求1所述的同心双轴分散搅拌机，其特征在于，所述动力组件包括壳体(30)、主齿轮(31)、齿环(32)和从动齿轮(33)，所述壳体(30)与混料筒(10)固定连接，壳体(30)形成空腔，所述齿环(32)与壳体(30)内壁固定连接，主齿轮(31)与壳体(30)转动连接，从动齿轮(33)位于齿环(32)和主齿轮(31)之间，主轴(20)与主齿轮(31)固定连接，副轴(21)与从动齿轮(33)固定连接。
6.根据权利要求5所述的同心双轴分散搅拌机，其特征在于，所述壳体(30)形成密封圆筒结构，壳体(30)的壁面开设环形滑槽，所述副轴(21)穿过环形滑槽与从动齿轮(33)连接。
7.根据权利要求5所述的同心双轴分散搅拌机，其特征在于，所述壳体(30)的顶面固定连接有驱动电机(34)，所述驱动电机(34)的输出轴与主齿轮(31)固定连接，从动齿轮(33)同时与主齿轮(31)以及齿环(32)啮合。
