本技术涉及驱动机构，具体而言，涉及一种折弯机用驱动机构。
背景技术：
1、可塑性板或者排线没在产生后，需要对其进行一定的折弯处理，以便更好的安装至设备内部，通常主要通过折弯机与驱动机构配合完成折弯的步骤；
2、如现有技术申请号为cn202120762279.2涉及的排线折弯机用驱动机构，包括底座、顶板、压板、导向杆和驱动组件，驱动组件包括第一楔形块、第二楔形块、第一滑块、第二滑块、直线导轨以及驱动丝杆组件，直线导轨连接在顶板的下表面，第一滑块连接在第一楔形块的上表面，第二滑块连接在第二楔形块的上表面，第一滑块和第二滑块均可移动的连接在直线导轨上，驱动丝杆组件包括驱动第一楔形块和第二楔形块相向或相反运动的双向丝杆，双向丝杆连接有驱动杆；
3、上述方案主要通过双向丝杆转动控制折弯机中的楔形块同时向内移动收拢或者同时向外扩张，在折弯机中的楔形块同时向内移动后与可塑性板或者排线表面接触后，可随着楔形块的移动而对可塑性板或者排线折弯；但，在使用中发现，双向丝杆存在速度慢，传动效率低的情况，就会导致折弯机中的楔形块移动缓慢，不能胜任高效率工作，为此我们根据实际的使用情况，对上述方案改进。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种折弯机用驱动机构，可以有效解决背景技术中双向丝杆存在速度慢，传动效率低的情况，就会导致折弯机中的楔形块移动缓慢，不能胜任高效率工作的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
3、一种折弯机用驱动机构，包括设置于折弯机内壁之间的滑杆，所述滑杆的外表面与折弯机中的楔形块滑动设置，所述滑杆上套设有弹簧，两个所述滑杆之间设置有压板组件；所述压板组件包括横杆、压板、活动杆和转盘，所述横杆的两端一体连接压板，两个所述压板的内侧均与折弯机中的楔形块侧边抵紧，所述横杆的上端活动设置活动杆，所述活动杆的一端与转盘活动连接。
4、优选的，每个所述滑杆的两端均通过螺栓与折弯机内壁固定连接，所述滑杆的上下表面均一体设置有限位条，所述限位条的外表面与折弯机中的楔形块滑动连接。
5、优选的，所述弹簧的两端均一体设置有固定块，每个所述固定块内均开设有螺栓孔，所述固定块通过螺栓分别与折弯机内壁以及楔形块侧面固定连接。
6、优选的，所述横杆的上表面一体设置有安装块，所述安装块前侧通过连接销活动设置活动杆。
7、优选的，所述活动杆上端内销入有销钉且销钉的一端与转盘外表面焊接。
8、优选的，所述转盘的后侧通过螺栓固定安装连接轴，所述连接轴的一端通过螺栓固定安装伺服电机，所述伺服电机通过安装架与折弯机顶壁固定设置。
9、优选的，两个所述压板呈倾斜设置。
10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11、本实用新型，通过压板组件中的转盘转动，利用活动杆与转盘偏心设置的原理，在转盘转动后会使活动杆实现上下往返运动，活动杆的往返上下运动会使压板达到同样的上下往返运动的作用，在弹簧与压板配合的作用下，从而驱动折弯机内的楔形块快速左右往返运动，相比现有技术中的丝杆具有更好的传动的速度，进而增加折弯的效率，使设备能够胜任高效率工作。
1.一种折弯机用驱动机构，包括设置于折弯机内壁之间的滑杆(1)，所述滑杆(1)的外表面与折弯机中的楔形块滑动设置，其特征在于：所述滑杆(1)上套设有弹簧(2)，两个所述滑杆(1)之间设置有压板组件(3)；
2.根据权利要求1所述的折弯机用驱动机构，其特征在于：每个所述滑杆(1)的两端均通过螺栓与折弯机内壁固定连接，所述滑杆(1)的上下表面均一体设置有限位条(4)，所述限位条(4)的外表面与折弯机中的楔形块滑动连接。
3.根据权利要求1所述的折弯机用驱动机构，其特征在于：所述弹簧(2)的两端均一体设置有固定块(5)，每个所述固定块(5)内均开设有螺栓孔(6)，所述固定块(5)通过螺栓分别与折弯机内壁以及楔形块侧面固定连接。
4.根据权利要求3所述的折弯机用驱动机构，其特征在于：所述横杆(301)的上表面一体设置有安装块(308)，所述安装块(308)前侧通过连接销活动设置活动杆(303)。
5.根据权利要求4所述的折弯机用驱动机构，其特征在于：所述活动杆(303)上端内销入有销钉(306)且销钉(306)的一端与转盘(304)外表面焊接。
6.根据权利要求1所述的折弯机用驱动机构，其特征在于：所述转盘(304)的后侧通过螺栓固定安装连接轴(307)，所述连接轴(307)的一端通过螺栓固定安装伺服电机(305)。
7.根据权利要求6所述的折弯机用驱动机构，其特征在于：所述伺服电机(305)通过安装架与折弯机顶壁固定设置。
8.根据权利要求1所述的折弯机用驱动机构，其特征在于：两个所述压板(302)呈倾斜设置。
