本技术涉及汽车水箱安装领域，具体为一种水箱横梁立柱总成。
背景技术：
1、众所周知，汽车水箱又称散热器，是汽车冷却系统中主要机件；功用是散发热量，冷却水在水套中吸收热量，流到散热器后热量散去，再回到水套内循环，达到调温，水箱是汽车发动机的组成部分，为了使得水箱能够为汽车稳定的起到散热效果，通过横梁将水箱固定，汽车水箱横梁的作用是提升水箱横梁的安装稳定性，因此可以省略现有的水箱固定装置中水箱横梁与轮罩上加强板之间的支撑肋以及连接点，既保证了水箱横梁的强度，又使结构简化紧凑，达到轻量化、增加前舱安装空间的目的。
2、经检索，中国公开号为cn212685719u的实用新型专利公开了一种水箱下横梁与纵梁立柱的连接结构，该水箱下横梁与纵梁立柱的连接结构，所有焊接方式均能采用点焊，统一焊接方式，减少焊接使用的焊机和工具，减少工人在线生产强度，提升生产效率；且点焊焊接可靠性明显高于二保焊焊接，提升了车身结构强度,箱下横梁和立柱安合成一个构件，减少了零部件数量。
3、虽然上述技术方案通过统一焊接方式，减少焊接使用的焊机和工具，减少工人在线生产强度，提升生产效率问题，但是上述技术方案中，在进行焊接的过程中不能完全的保证焊接水平的情况，从而焊接出的横梁立柱总成会影响水箱的固定，对于某些越野车型，例如，坦克300在进行越野运动时水箱的下横梁容易发生碰撞变形，从而缺少保护装置，因此，需要一种水箱横梁立柱总成。
技术实现思路
1、本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供了一种水箱横梁立柱总成。
2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种水箱横梁立柱总成，包括下横梁，所述下横梁的上表面的两侧均设置有连接块，两组所述连接块上均设置有焊接块，位于所述左侧的焊接块上设置有左立柱，位于所述右侧的焊接块上设置有右立柱，所述下横梁上设置有加固机构，所述连接块上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔上设置有第一螺杆，所述第一螺杆的外表面设置有第一垫片。
3、优选的，所述加固机构包括u型板，所述u型板设置在下横梁的下表面，并且u型板的下表面开设有第二螺纹孔，所述u型板的正面和背面的两侧均设置有固定板，所述固定板的形状为l形，实现对该装置的加固。
4、进一步的，所述u型板下表面所开设的第二螺纹孔上设置有第二螺杆，所述第二螺杆的外表面设置有第二垫片，从而方便工作人员对u型板的固定再焊接。
5、再进一步的，两组所述焊接块的下表面焊接在连接块的上表面，具体的焊接方式采用氩弧焊技术，进而增加该装置的使用寿命。
6、进一步的方案，所述焊接块的上表面开设有槽口，所述槽口的形状为凹字形，并且所开设的槽口底端的直径与左立柱和右立柱的直径相适配，所述所开设的槽口顶端的直径为左立柱和右立柱的直径的一点二倍，方便工作人员对左立柱和右立柱的固定再焊接。
7、在前述方案的基础上，所述下横梁的上表面和下表面均开设有工艺孔，并且下横梁下表面所开设的工艺孔与u型板上所开设的第二螺纹孔处于同一竖向水平线，使得下横梁的生产过程中大幅度的释放加工过程中产生的内应力。
8、在前述方案的基础上进一步的，所述下横梁、左立柱、右立柱和加固机构的外表面均喷涂有防锈漆，防止长时间氧化使得该装置生锈。
9、本实用新型的有益效果是：
10、1.通过在连接块上开设有第一螺纹孔，并且将第一螺杆通过所开设的第一螺纹孔，将连接块与下横梁之间实现固定连接，并且在第一螺杆与连接块之间设置有第一垫片，从而使得第一螺杆的接触面积增加，进而使得紧固效果更好，方便工作人员对左立柱和右立柱的焊接工作，从而保证左立柱和右立柱焊接时与下横梁处于水平位置，通过将左立柱和右立柱分别插接到焊接块的底端，并且在焊接块的顶端通过焊接的方式将左立柱和右立柱与焊接块进行固定，进而保证焊接出的横梁立柱总成适合水箱的固定。
11、2.通过在u型板的下表面开设有第二螺纹孔，所开设的第二螺纹孔与下横梁的下表面所开设的工艺孔处于同一竖向水平线，并且通过第二螺杆和第二垫片的配合使用，将u型板固定在下横梁的下表面，从而方便工作人员的焊接，又因为固定板的形状为l形，从而方便工作人员将固定板放置在下横梁的上边面进行焊接工作，进而实现对下横梁的加固焊接工作，在某些越野车进行越野运动时避免下横梁发生碰撞，从而增加该装置的使用寿命。
1.一种水箱横梁立柱总成，包括下横梁(1)，其特征在于：所述下横梁(1)的上表面的两侧均设置有连接块(2)，两组所述连接块(2)上均设置有焊接块(3)，位于所述左侧的焊接块(3)上设置有左立柱(4)，位于所述右侧的焊接块(3)上设置有右立柱(5)，所述下横梁(1)上设置有加固机构(6)，所述连接块(2)上开设有第一螺纹孔(7)，所述第一螺纹孔(7)上设置有第一螺杆(8)，所述第一螺杆(8)的外表面设置有第一垫片(9)。
2.根据权利要求1所述的一种水箱横梁立柱总成，其特征在于：所述加固机构(6)包括u型板(601)，所述u型板(601)设置在下横梁(1)的下表面，并且u型板(601)的下表面开设有第二螺纹孔(602)，所述u型板(601)的正面和背面的两侧均设置有固定板(603)，所述固定板(603)的形状为l形。
3.根据权利要求2所述的一种水箱横梁立柱总成，其特征在于：所述u型板(601)下表面所开设的第二螺纹孔(602)上设置有第二螺杆(10)，所述第二螺杆(10)的外表面设置有第二垫片(11)。
4.根据权利要求1所述的一种水箱横梁立柱总成，其特征在于：两组所述焊接块(3)的下表面焊接在连接块(2)的上表面，具体的焊接方式采用氩弧焊技术。
5.根据权利要求1所述的一种水箱横梁立柱总成，其特征在于：所述焊接块(3)的上表面开设有槽口，所述槽口的形状为凹字形，并且所开设的槽口底端的直径与左立柱(4)和右立柱(5)的直径相适配，所述所开设的槽口顶端的直径为左立柱(4)和右立柱(5)的直径的一点二倍。
6.根据权利要求2所述的一种水箱横梁立柱总成，其特征在于：所述下横梁(1)的上表面和下表面均开设有工艺孔(12)，并且下横梁(1)下表面所开设的工艺孔(12)与u型板(601)上所开设的第二螺纹孔(602)处于同一竖向水平线。
7.根据权利要求1所述的一种水箱横梁立柱总成，其特征在于：所述下横梁(1)、左立柱(4)、右立柱(5)和加固机构(6)的外表面均喷涂有防锈漆。
