本实用新型属于导热模块技术领域，尤其涉及一种导热模块导热性能测试平台。
背景技术：
热管是一种传热元件，它充分利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知金属的导热能力。热管技术以前被广泛应用在宇航、军工等行业，自从被引入散热器制造行业，使得人们改变了传统散热器的设计思路，摆脱了单纯依靠高风量电机来获得更好散热效果的单一散热模式，采用热管技术使得散热器即便采用低转速、低风量电机，同样可以得到满意效果，使得困扰风冷散热的噪音问题得到良好解决，开辟了散热行业新天地。由于在使用过程中对热管的热传导性能要求很高，因此对其热传导性能的检测十分重要。目前对应用热管的导热模块的测试装置适应性较弱，往往只能测试固定厚度的导热模块。
技术实现要素：
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于提供一种导热模块导热性能测试平台，旨在解决现有的导热模块测试装置适应性较弱，只能测试固定厚度的导热模块的问题。
本实用新型实施例是这样实现的，一种导热模块导热性能测试平台，其包括机柜、第一夹紧组件、第二夹紧组件、水冷板、加热板以及竖直移动座，所述第一夹紧组件以及所述竖直移动座设置在所述机柜的顶面上，所述第二夹紧组件可上下移动地安装在所述竖直移动座上，所述导热模块沿竖直方向设置，所述水冷板与所述导热模块的顶端紧贴固定，所述第二夹紧组件用于夹紧所述水冷板；
所述第一夹紧组件包括手轮、螺纹杆、滑动夹板以及固定座，所述手轮、所述螺纹杆、所述滑动夹板以及所述固定座均具有两个且相对设置在所述导热模块底端两侧，所述螺纹杆一端与所述手轮固定连接，所述滑动夹板通过所述滑动夹板内部的螺母座与所述螺纹杆另一端连接，所述螺母座可前后移动地与所述螺纹杆传动连接，所述螺纹杆可转动地穿设于所述固定座中，所述加热板固定在所述滑动夹板远离所述手轮一端，所述加热板与所述导热模块的底端相互接触，所述导热模块的顶端和所述导热模块的底端均设置有用于探测温度的测温装置。
进一步地，所述第二夹紧组件包括固定支架以及爪臂，所述固定支架可上下移动地安装在所述竖直移动座上，所述爪臂与所述固定支架一端相互铰接，所述爪臂夹紧所述水冷板。
进一步地，两个所述固定座之间设置有滑杆，所述滑杆沿水平方向延伸，所述滑杆的两端分别与两个所述固定座固定连接，所述滑动夹板可滑动地套接在所述滑杆上。
进一步地，所述滑杆具有两条。
进一步地，所述导热模块导热性能测试平台还包括用于调节所述加热板温度的调压器，所述调压器与所述加热板电连接，所述调压器的控制开关设置在所述机柜的表面上。
进一步地，所述导热模块导热性能测试平台还包括用于显示所述测温装置探测的温度的液晶显示屏，所述液晶显示屏与所述测温装置电连接。
进一步地，所述测温装置为热电偶。
进一步地，所述加热板为铸铝加热板。
进一步地，所述手轮上还设置有把手。
本实用新型实施例与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型通过加热板对导热模块底端进行加热，导热模块顶端则放置水冷板夹紧，通过测温装置分别探测导热模块底端和顶端的温度并获得温度差，从而确定导热模块的导热性能；并且第一夹紧组件中的滑动夹板可通过螺纹传动实现前后调节，因此可夹紧固定各种厚度的导热模块以及加热板，从而模拟测试产品设计所需的各种规格的导热模块的热传导性能，为产品设计提供数据支撑。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的导热模块导热性能测试平台的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的导热模块导热性能测试平台的左视结构示意图。
在附图中，各附图标记表示：
1、机柜；2、第一夹紧组件；3、第二夹紧组件；4、竖直移动座；5、水冷板；6、加热板；7、调压器；8、液晶显示屏；21、手轮；22、螺纹杆；23、滑动夹板；24、固定座；25、滑杆；26、把手；31、固定支架；32、爪臂。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示，是本实用新型实施例提供的一种导热模块导热性能测试平台，包括机柜1、第一夹紧组件2、第二夹紧组件3、水冷板5、加热板6以及竖直移动座4，第一夹紧组件2以及竖直移动座4设置在机柜1的顶面上，第二夹紧组件3可上下移动地安装在竖直移动座4上，导热模块沿竖直方向设置，水冷板5与导热模块的顶端紧贴固定，第二夹紧组件3用于夹紧水冷板5。
具体的，如图1所示，第一夹紧组件2包括手轮21、螺纹杆22、滑动夹板23以及固定座24，手轮21、螺纹杆22、滑动夹板23以及固定座24均具有两个且相对设置在导热模块底端两侧，并且上述手轮21、螺纹杆22、滑动夹板23以及固定座24对称设置。螺纹杆22一端与手轮21固定连接，滑动夹板23通过滑动夹板23内部的螺母座与螺纹杆22另一端连接，螺母座可前后移动地与螺纹杆22传动连接，由于螺母座固定在滑动夹板23内部，因此螺纹杆22间接带动滑动夹板23前后移动，螺纹杆22的旋转运动转化为滑动夹板23的直线运动。螺纹杆22可转动地穿设于固定座24中，加热板6固定在滑动夹板远离手轮21一端，加热板6与导热模块的底端相互接触，导热模块的顶端和导热模块的底端均设置有用于探测温度的测温装置(未示出)。优选的，两个固定座24之间设置有滑杆25，滑杆25沿水平方向延伸，滑杆25的两端分别与两个固定座24固定连接，滑动夹板23可滑动地套接在滑杆25上，滑杆25可防止滑动夹板23在移动过程中出现卡滞现象。可选的，滑杆25具有两条，在其他实施方式中，滑杆25的数量也可以设置为三条、四条、五条或更多，本实施例对此不做限制。
本实施例的加热板6对导热模块底端进行加热，导热模块顶端则放置水冷板5夹紧，通过测温装置分别探测导热模块底端和顶端的温度并获得温度差，从而可以确定导热模块的热传导性能；并且第一夹紧组件2中的滑动夹板23可通过螺纹传动实现前后调节，因此可夹紧固定各种厚度的导热模块以及加热板6。对于不同厚度的导热模块以及加热板6，只需调整相对的两块滑动夹板23之间的距离即可。本实施例的导热模块导热性能测试平台能够模拟测试产品设计所需的各种规格的导热模块的热传导性能，为产品设计提供数据支撑。
优选的，如图2所示，第二夹紧组件3包括固定支架31以及爪臂32，固定支架31可上下移动地安装在竖直移动座4上，爪臂32与固定支架31一端相互铰接，爪臂32夹紧水冷板5。当需要调节爪臂32的高度时，只需松开固定支架31与竖直移动座4之间的锁紧螺丝，然后上下移动固定支架31，再将锁紧螺丝重新拧紧即可，因此不同长度的导热模块都可以适用。由于爪臂32与固定支架31一端相互铰接，因此爪臂32、水冷板5以及导热模块可以整体绕爪臂32与固定支架31之间的转轴实现翻转，也就是说，本实施例的导热模块不局限于竖直设置这一种布置方式，当需要测试以不同倾角进行布置的导热模块的热传导性能时，本实施例的导热模块导热性能测试平台也可以实现。
本实施例的导热模块导热性能测试平台还包括用于调节加热板6温度的调压器7，调压器7与加热板6电连接，调压器7的控制开关设置在机柜1的表面上。调压器7可控制输入功率从而调节加热板6的温度，以适应不同的测试环境。优选的，机柜1上还设置有用于显示测温装置探测的温度的液晶显示屏8，液晶显示屏8与测温装置电连接。
本实用新型实施例的测温装置为热电偶，操作简单并且具有较高的测量精度和较高的稳定性。在其他实施方式中，测温装置也可以是热电阻或温度计等。本实用新型实施例的加热板6为铸铝加热板，具有耐腐蚀、寿命长、保温性能好等优点。另外，手轮21上还设置有把手26，方便操作人员转动手轮21。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种导热模块导热性能测试平台，用于测试导热模块的热传导性能，其特征在于，包括机柜(1)、第一夹紧组件(2)、第二夹紧组件(3)、水冷板(5)、加热板(6)以及竖直移动座(4)，所述第一夹紧组件(2)以及所述竖直移动座(4)设置在所述机柜(1)的顶面上，所述第二夹紧组件(3)可上下移动地安装在所述竖直移动座(4)上，所述导热模块沿竖直方向设置，所述水冷板(5)与所述导热模块的顶端紧贴固定，所述第二夹紧组件(3)用于夹紧所述水冷板(5)；
所述第一夹紧组件(2)包括手轮(21)、螺纹杆(22)、滑动夹板(23)以及固定座(24)，所述手轮(21)、所述螺纹杆(22)、所述滑动夹板(23)以及所述固定座(24)均具有两个且相对设置在所述导热模块底端两侧，所述螺纹杆(22)一端与所述手轮(21)固定连接，所述滑动夹板(23)通过所述滑动夹板(23)内部的螺母座与所述螺纹杆(22)另一端连接，所述螺母座可前后移动地与所述螺纹杆(22)传动连接，所述螺纹杆(22)可转动地穿设于所述固定座(24)中，所述加热板(6)固定在所述滑动夹板(23)远离所述手轮(21)一端，所述加热板(6)与所述导热模块的底端相互接触，所述导热模块的顶端和所述导热模块的底端均设置有用于探测温度的测温装置。
2.如权利要求1所述的导热模块导热性能测试平台，其特征在于，所述第二夹紧组件(3)包括固定支架(31)以及爪臂(32)，所述固定支架(31)可上下移动地安装在所述竖直移动座(4)上，所述爪臂(32)与所述固定支架(31)一端相互铰接，所述爪臂(32)夹紧所述水冷板(5)。
3.如权利要求1所述的导热模块导热性能测试平台，其特征在于，两个所述固定座(24)之间设置有滑杆(25)，所述滑杆(25)沿水平方向延伸，所述滑杆(25)的两端分别与两个所述固定座(24)固定连接，所述滑动夹板(23)可滑动地套接在所述滑杆(25)上。
4.如权利要求3所述的导热模块导热性能测试平台，其特征在于，所述滑杆(25)具有两条。
5.如权利要求1所述的导热模块导热性能测试平台，其特征在于，所述导热模块导热性能测试平台还包括用于调节所述加热板(6)温度的调压器(7)，所述调压器(7)与所述加热板(6)电连接，所述调压器(7)的控制开关设置在所述机柜(1)的表面上。
6.如权利要求1所述的导热模块导热性能测试平台，其特征在于，所述导热模块导热性能测试平台还包括用于显示所述测温装置探测的温度的液晶显示屏(8)，所述液晶显示屏(8)与所述测温装置电连接。
7.如权利要求1所述的导热模块导热性能测试平台，其特征在于，所述测温装置为热电偶。
8.如权利要求1所述的导热模块导热性能测试平台，其特征在于，所述加热板(6)为铸铝加热板。
9.如权利要求1所述的导热模块导热性能测试平台，其特征在于，所述手轮(21)上还设置有把手(26)。
技术总结