本实用新型涉及一种煤矿开采技术领域，具体涉及一种煤矿井下管道除锈装置。
背景技术：
在煤矿井下工作面安装时，需要对轨道巷道和运输巷道的风管、水管、注浆管、排水管等管道进行除锈刷漆，几千米的管路全部需要人工除锈，工作量相当大。由于井下工作环境和条件局限性，以往工人都是借助于镰刀进行除锈，由于镰刀不是除锈的专用工具，在除锈时，非常不方便，费时费力，除锈效率较低。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，操作方便，能解决现有除锈工具操作不便、费时费力问题的煤矿井下管道除锈装置。
本实用新型采用的技术方案为：一种煤矿井下管道除锈装置，包括：刀片座、连接杆、推杆和除锈刀片；刀片座包括呈弧形的支撑板和与支撑板一端连接的底座；连接杆一端与底座连接，另一端与推杆连接；支撑板的两侧设有刀片卡槽；除锈刀片呈与支撑板形状相同的圆弧状，并且除锈刀片可沿刀片卡槽移动；除锈刀片加工呈圆弧状，增大了除锈装置与管路的接触面积，可提高除锈速度。
进一步地，除锈刀片包括刀身和刀口，刀口上设斜细锯齿。使用镰刀除锈时刀口是朝向工人面部的，工人用力是从外向内刮掉锈，较费劲，除锈刀片加工成刀口向外，工人使用推力推动除锈，比较省劲。
进一步地，连接杆由多根钢管螺纹连接组成；底座表面焊接一个螺帽，推杆中部设螺纹孔，连接杆与底座、推杆均螺纹连接。除锈装置的连接杆设计成可拆卸结构，可以方便工人除掉较高管道上锈，应用范围更广。
进一步地，推杆表面设有一层橡胶防滑套，橡胶防滑套的表面设防滑纹。
本实用新型与现有技术相比有以下优点：本实用新型结构简单，操作方便，能提高井下工人除锈的效率，通过将除锈刀片设计成可拆卸结构，除锈刀片因长时间使用磨钝后可更换除锈刀片继续使用，避免整个除锈装置的废弃，提高了设备的使用寿命；此外，除锈刀片加工呈圆弧状，增大了除锈装置与管路的接触面积，可提高除锈效率；除锈装置的连接杆设计成可拆卸结构，可以方便工人除掉较高管道上锈，除锈范围更广。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图；
附图2是本实用新型中刀片座、连接杆、推杆连接的结构示意图；
图中：1-支撑板；11-刀片卡槽；2-底座；3-连接杆；4-推杆；5-除锈刀片；51-刀口；52-刀身。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作更进一步的说明，以便本领域内的技术人员了解本实用新型。
如图1和图2所示，一种煤矿井下管道除锈装置，包括：刀片座、连接杆3、推杆4和除锈刀片5，所述刀片座包括呈弧形的支撑板1和与支撑板1一端连接的底座2；连接杆3一端与底座2连接；另一端与推杆4连接；支撑板1的两侧设有刀片卡槽11；除锈刀片5呈与支撑板1形状相同的圆弧状，并且除锈刀片5可沿刀片卡槽11移动。除锈刀片5包括刀身5和刀口51，刀口51上设斜细锯齿。连接杆3由多根钢管螺纹连接组成；底座2表面焊接一个螺帽，推杆4中部设螺纹孔，连接杆3与底座2、推杆4均螺纹连接。推杆4表面设有一层橡胶防滑套，橡胶防滑套的表面设防滑纹。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种煤矿井下管道除锈装置，其特征在于，包括：刀片座、连接杆（3）、推杆（4）和除锈刀片（5），所述刀片座包括呈弧形的支撑板（1）和与支撑板（1）一端连接的底座（2）；连接杆（3）一端与底座（2）连接；另一端与推杆（4）连接；支撑板（1）的两侧设有刀片卡槽（11）；除锈刀片（5）呈与支撑板（1）形状相同的圆弧状，且除锈刀片（5）可沿刀片卡槽（11）移动。
2.根据权利要求1所述的煤矿井下管道除锈装置，其特征在于：所述除锈刀片（5）包括刀身（52）和刀口（51），刀口（51）上设斜细锯齿。
3.根据权利要求1所述的煤矿井下管道除锈装置，其特征在于：所述连接杆（3）由多根钢管螺纹连接组成；底座（2）表面焊接一个螺帽，推杆（4）中部设螺纹孔，连接杆（3）与底座（2）、推杆（4）均螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的煤矿井下管道除锈装置，其特征在于：所述推杆（4）表面设有一层橡胶防滑套，橡胶防滑套的表面设防滑纹。
技术总结