一种中间体加工机构的制作方法

专利2025-05-03  45


本发明涉及汽车零配件加工,尤其涉及一种中间体加工机构。


背景技术:

1、涡轮增压器实际上就是一种空气压缩机,通过压缩空气来增加进气量,中间体作为涡轮增压器中重要的一部分,它的主要功能是保持涡轮、叶轮和轴稳定高速的旋转。

2、目前市场上的涡轮增压器中间体种类和数量非常多,但是大多数的中间体和其内套在工作中产生的热量无法有效的散发出去,导致内部的浮动轴承失效、密封环丧失弹性,更严重的还会导致涡轮增压器的损坏,并且市场上有的涡轮增压器中间体及内套密封性和回油效果不好,导致轴承不能够正常运转。

3、我司提出了一种由壳体和设于其外壁的散热结构组成的可快速散热的中间体,加工该中间体需要将壳体与散热结构连接的部分进行焊接,以于壳体外形成空腔,现有的加工一般采用人工手持工件进行焊接,其加工效率较低。


技术实现思路

1、本实用新型为提高可快速散热的中间体的加工效率,设计了专用的中间体加工机构,其结构包括:两个固定于台面的,相对设置的支撑板,支撑板顶部设有第一弧形槽,支撑板中下部设有凸出于支撑板一侧的凸块,凸块顶部设有第二弧形槽,第一弧形槽与支撑板的具有凸块那一面的相交线的中心点处,开设有斜向的贯通的安装孔,激光焊枪装于所述安装孔内且其枪头指向所述相交线。

2、较佳的,两个支撑板的凸块为相对设置。

3、较佳的,所述安装孔的轴线与安装板所在平面的夹角为45°。

4、较佳的,安装孔具有内螺纹,所述激光焊枪外壁具有外螺纹,激光焊枪旋入安装孔内并通过旋入旋出调整与相交线的距离。

5、较佳的,安装孔的上部开口处,设有两条向支撑板前、后两边延伸的通风槽,所述通风槽为斜向设置。

6、较佳的,所述支撑板和其上的凸块为金属材料一体浇铸成型或粉末冶金压铸成型。

7、较佳的,所述第一弧形槽的远凸块一端还设有限位板。

8、较佳的,所述第一弧形槽、第二弧形槽均处于圆柱面上,且两者所处的圆柱面所在的圆柱体为同心关系。

9、本实用新型在使用时,将壳体穿过散热结构的轴部,然后将两者放置于两个加工机构上,其限位板的内侧和支撑板的上部内侧分别限制了壳体和散热结构的水平移动,操作人员只需打开激光焊枪焊接一点后,手扶散热片并旋转,即可轻松完成中间体的焊接加工,显著提高了生产效率。



技术特征:

1.一种中间体加工机构,其特征在于:包括:两个固定于台面的,相对设置的支撑板,支撑板顶部设有第一弧形槽,支撑板中下部设有凸出于支撑板一侧的凸块,凸块顶部设有第二弧形槽,第一弧形槽与支撑板的具有凸块那一面的相交线的中心点处,开设有斜向的贯通的安装孔,激光焊枪装于所述安装孔内且其枪头指向所述相交线。

2.根据权利要求1所述中间体加工机构,其特征在于:两个支撑板的凸块为相对设置。

3.根据权利要求2所述中间体加工机构,其特征在于:所述安装孔的轴线与安装板所在平面的夹角为45°。

4.根据权利要求3所述中间体加工机构,其特征在于:安装孔具有内螺纹,所述激光焊枪外壁具有外螺纹,激光焊枪旋入安装孔内并通过旋入旋出调整与相交线的距离。

5.根据权利要求4所述中间体加工机构,其特征在于:安装孔的上部开口处,设有两条向支撑板前、后两边延伸的通风槽,所述通风槽为斜向设置。

6.根据权利要求5所述中间体加工机构,其特征在于:所述支撑板和其上的凸块为金属材料一体浇铸成型或粉末冶金压铸成型。

7.根据权利要求6所述中间体加工机构,其特征在于:所述第一弧形槽的远凸块一端还设有限位板。

8.根据权利要求7所述中间体加工机构,其特征在于:所述第一弧形槽、第二弧形槽均处于圆柱面上,且两者所处的圆柱面所在的圆柱体为同心关系。


技术总结
本技术公开了一种中间体加工机构,包括:两个固定于台面的,相对设置的支撑板,支撑板顶部设有第一弧形槽,支撑板中下部设有凸出于支撑板一侧的凸块,凸块顶部设有第二弧形槽,第一弧形槽与支撑板的具有凸块那一面的相交线的中心点处,开设有斜向的贯通的安装孔,激光焊枪装于所述安装孔内且其枪头指向所述相交线,本技术在使用时,将壳体穿过散热结构的轴部,然后将两者放置于两个加工机构上,其限位板的内侧和支撑板的上部内侧分别限制了壳体和散热结构的水平移动,操作人员只需打开激光焊枪焊接一点后,手扶散热片并旋转,即可轻松完成中间体的焊接加工,显著提高了生产效率。

技术研发人员:陈立光
受保护的技术使用者:常州奥勒特机械有限公司
技术研发日:20231130
技术公布日:2024/7/25
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