一种铜排拉拔设备的制作方法

专利2025-05-03  54


本技术涉及铜排拉拔设备,尤其是一种铜排拉拔设备。


背景技术:

1、拉拔机是对金属材料进行拉拔的设备,通过拉拔使金属材料的尺寸和形状发生改变,以达到所需的型材要求。

2、公开号cn204194455u公开了一种二次拉拔直排双轮拉拔机,包括拉拔机架、变频电动机和拉拔机构固定板,的拉拔机架两端上分别安装有变频电动机和拉拔机构固定板,的拉拔机架上、变频电动机和拉拔机构固定板之间并排安装有前滚筒箱和减速机,的前滚筒箱和减速机之间一侧通过传动带和传动轮相连,另一侧分别转动安装有左拉拔滚筒和右拉拔滚筒,的变频电动机通过传动带和传动轮与减速机相连,的拉拔机构固定板上部并排安装有粗拉模具和精拉模具,的拉拔机构固定板下部转动安装有粗拉铜排导轮,的左拉拔滚筒和右拉拔滚筒的切线位置与粗拉模具和精拉模具的出料口处于同一水平位置,的精拉模具一侧布置有精拉前导轮。这种拉拔机用以通过布置左拉拔滚筒和右拉拔滚筒使拉拔的力量更加大,从而加快拉拔速度,同时保证铜排的精度,通过布置粗拉模具和精拉模具使铜排经过粗拉拔和精拉拔从而提高铜排的精确度,通过安装变频电动机,使拉拔机能够自动运行,通过安装精拉前导轮从而使粗拉后的铜排能够进入到精拉模具内,但存在一定缺陷,即左拉拔滚筒和右拉拔滚筒内缺少冷却措施,因为铜排的原材料为铜,在高温下容易软化、以及变形,进而在拉拔时会影响产品的尺寸稳定性,故在拉拔过程中对铜排进行冷却是必要的。


技术实现思路

1、本实用新型要解决上述现有技术的缺点,提供一种铜排拉拔设备用以解决上述问题。

2、本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种铜排拉拔设备,包括机架、以及设置在机架两端的左固定板和右固定板,机架上转动连接有位于左固定板和右固定板之间的左拉拔滚筒和右拉拔滚筒,左固定板的内侧壁、右固定板的外侧壁上均设置有支承台,位于左侧的支承台上设置有两侧对称分布的粗拉模具和半精拉模具、位于右侧的支承台上设置有精拉模具,左拉拔滚筒和右拉拔滚筒的切线位置与粗拉模具、半精拉模具、精拉模具的出料口处于同一水平位置,半精拉模具一侧布置有半精拉前导轮,精拉模具一侧布置有成品出料导轮,左拉拔滚筒和右拉拔滚筒内均设置有用以降低铜排温度的水冷单元。

3、进一步完善,水冷单元包括散热件、以及第一水液流通件,第一水液流通件缠绕在散热件外且外周面固定在左拉拔滚筒或右拉拔滚筒的内圈壁上,其包括进水管、出水管、以及连接两者的走水管,进水管与外部管道连接,出水管与外部管道连接,走水管沿散热件的宽度方向等距分布,以将进入进水管的水液引导至出水管内。

4、进一步完善,走水管上设置有置于散热件内部的第二水液流通件,其包括外框部、分隔部、以及导向部,外框部内部中空,且其长轴段的内壁上均设置有分隔部,外框部的短轴段的居中位置处设置有横向隔板,导向部设置在外框部背离横向隔板的短轴段上,并朝向背离横向隔板的方向延伸。

5、进一步完善,分隔部具有若干沿外框部的长轴段的长度方向等距分布的竖向隔板,竖向隔板沿外框部的短轴段的长度方向延伸。

6、进一步完善,外框部与走水管之间连接有用以将水液引导至外框部内的喷嘴。

7、进一步完善,粗拉模具、半精拉模具、精拉模具的构型一致,均包括支承座、以及设置在支承座的进口拉拔头和出口拉拔头。

8、进一步完善,左拉拔滚筒和右拉拔滚筒的外圆周面上均布置有沟槽。

9、本实用新型有益的效果是:

10、本实用新型通过对左拉拔滚筒和右拉拔滚筒进行冷却降温以此使得温度保持在使用所需温度,该温度不会导致铜排发生过分软化的情况,从而保证了拉拔质量。



技术特征:

1.一种铜排拉拔设备,包括机架(1)、以及设置在机架(1)两端的左固定板(11)和右固定板(12),其特征在于:所述机架(1)上转动连接有位于所述左固定板(11)和所述右固定板(12)之间的左拉拔滚筒(2)和右拉拔滚筒(3),所述左固定板(11)的内侧壁、所述右固定板(12)的外侧壁上均设置有支承台(4),位于左侧的所述支承台(4)上设置有两侧对称分布的粗拉模具(41)和半精拉模具(42)、位于右侧的所述支承台(4)上设置有精拉模具(43),所述左拉拔滚筒(2)和所述右拉拔滚筒(3)的切线位置与所述粗拉模具(41)、所述半精拉模具(42)、所述精拉模具(43)的出料口处于同一水平位置,所述半精拉模具(42)一侧布置有半精拉前导轮(5),所述精拉模具(43)一侧布置有成品出料导轮(6),所述左拉拔滚筒(2)和所述右拉拔滚筒(3)内均设置有用以降低铜排温度的水冷单元(8)。

2.根据权利要求1所述的铜排拉拔设备,其特征在于:所述水冷单元(8)包括散热件(81)、以及第一水液流通件(82),所述第一水液流通件(82)缠绕在所述散热件(81)外且外周面固定在所述左拉拔滚筒(2)或所述右拉拔滚筒(3)的内圈壁上,其包括进水管(82-a)、出水管(82-b)、以及连接两者的走水管(82-c),所述进水管(82-a)与外部管道连接,所述出水管(82-b)与外部管道连接,所述走水管(82-c)沿所述散热件(81)的宽度方向等距分布,以将进入所述进水管(82-a)的水液引导至所述出水管(82-b)内。

3.根据权利要求2所述的铜排拉拔设备,其特征在于:所述走水管(82-c)上设置有置于所述散热件(81)内部的第二水液流通件(9),其包括外框部(91)、分隔部(92)、以及导向部(93),所述外框部(91)内部中空,且其长轴段的内壁上均设置有所述分隔部(92),所述外框部(91)的短轴段的居中位置处设置有横向隔板(91-a),所述导向部(93)设置在所述外框部(91)背离所述横向隔板(91-a)的短轴段上,并朝向背离所述横向隔板(91-a)的方向延伸。

4.根据权利要求3所述的铜排拉拔设备,其特征在于:所述分隔部(92)具有若干沿所述外框部(91)的长轴段的长度方向等距分布的竖向隔板(92-a),所述竖向隔板(92-a)沿所述外框部(91)的短轴段的长度方向延伸。

5.根据权利要求4所述的铜排拉拔设备,其特征在于:所述外框部(91)与所述走水管(82-c)之间连接有用以将水液引导至所述外框部(91)内的喷嘴(10)。

6.根据权利要求1所述的铜排拉拔设备,其特征在于:所述粗拉模具(41)、所述半精拉模具(42)、所述精拉模具(43)的构型一致,均包括支承座(71)、以及设置在支承座(71)的进口拉拔头(71-a)和出口拉拔头(71-b)。

7.根据权利要求1所述的铜排拉拔设备,其特征在于:所述左拉拔滚筒(2)和所述右拉拔滚筒(3)的外圆周面上均布置有沟槽。


技术总结
一种铜排拉拔设备,包括机架、以及设置在机架两端的左固定板和右固定板,机架上转动连接有位于左固定板和右固定板之间的左拉拔滚筒和右拉拔滚筒,左固定板的内侧壁、右固定板的外侧壁上均设置有支承台,位于左侧的支承台上设置有两侧对称分布的粗拉模具和半精拉模具、位于右侧的支承台上设置有精拉模具,半精拉模具一侧布置有半精拉前导轮,精拉模具一侧布置有成品出料导轮,左拉拔滚筒和右拉拔滚筒内均设置有用以降低铜排温度的水冷单元。本技术的有益效果在于,通过对左拉拔滚筒和右拉拔滚筒进行冷却降温带走拉拔时所产生热量,以此使得温度保持在使用所需温度,该温度不会导致铜排发生过分软化的情况,从而保证了拉拔质量。

技术研发人员:章忠辉,冯信忠,章驰,欧志远,林景,夏冬
受保护的技术使用者:利达机电有限公司
技术研发日:20231130
技术公布日:2024/7/25
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