本技术涉及强夯机，特别涉及一种强夯机自动脱钩器。
背景技术：
1、强夯机是一种在建筑工程中对松土进行压实处理的机器。强夯机种类有很多，有蛙式，有震动式，有跃步式，有打夯式，还有吊重锤击式，根据工程需要，所以运用不同类型的强夯机。而强夯机工作时需要通过脱钩器将夯锤提升起来，也需要控制脱钩器使夯锤脱落，传统的脱钩器与夯锤连接时操作不方便，效率低，而且提升夯锤时，如果连接不稳定易导致夯锤脱落，造成事故，而且夯锤脱落不稳定，易导致夯锤下落时倾斜角度过大，影响施工。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供一种强夯机自动脱钩器。此结构，方便进行与夯锤连接，也方便控制夯锤自动脱落，辅助限位固定，防止夯锤脱落，安全性更高。
2、本实用新型采用的技术方案是：提供一种强夯机自动脱钩器，包括脱钩壳和圆形的夯锤连接头；脱钩壳下部开有和夯锤连接头对应的连接孔；脱钩壳上端开有圆管状的安装槽；安装槽内均匀分布有多个脱钩装置；最右端的脱钩装置包括卡柱；卡柱在安装槽内横向设置；卡柱左端与脱钩壳滑动连接；卡柱右端转动连接有转动块；转动块右端通过弹簧与安装槽外侧固定连接；安装槽内，卡柱外侧固定连接有滑块；滑块外侧滑动套接有从动齿轮；从动齿轮在安装槽内转动设置；卡柱左部下侧均开有倾斜的导向角；所有脱钩装置结构相同，且沿环形均匀分布；安装槽内侧转动连接有环形的齿条；齿条与多个从动齿轮啮合；齿条上设置有驱动装置。
3、进一步优化本技术方案，一种强夯机自动脱钩器的驱动装置包括电动推杆；电动推杆一端与齿条转动连接；电动推杆另一端与安装槽外侧转动连接。
4、进一步优化本技术方案，一种强夯机自动脱钩器的脱钩壳内侧开有和卡柱对应的安装孔；安装孔内均安装有圆环状的电磁铁；卡柱和电磁铁滑动连接；滑柱和电磁铁磁性连接。
5、进一步优化本技术方案，一种强夯机自动脱钩器的脱钩壳上端固定连接有盖体；盖体上端固定连接有用于和强夯机连接的安装头。
6、进一步优化本技术方案，一种强夯机自动脱钩器的从动齿轮的相近侧均转动连接有转动轨；转动轨另一端均与安装槽内侧固定连接。
7、进一步优化本技术方案，一种强夯机自动脱钩器的安装槽内固定连接有辅助管；卡柱均与辅助管滑动连接。
8、本实用新型与传统脱钩器相比，其有益效果在于：
9、1、安装头、盖体、脱钩壳、夯锤连接头、连接孔、卡柱、导向角、弹簧的配合，卡柱将夯锤连接头的下部限位卡住，通过夯锤连接头将夯锤提升起来，方便将夯锤固定提升起来，方便和夯锤连接；
10、2、电动推杆、齿条、从动齿轮、滑块、卡柱、导向角、夯锤连接头、滑块的配合，通过多个导向角的同时转动，从而不在对夯锤连接头限位，夯锤下落更稳定，避免夯锤下落时倾斜角度过大，影响施工；
11、3、控制电动推杆，方便进行与夯锤连接，也方便控制夯锤自动脱落，使用更方便；电磁铁的设置，将卡柱固定，防止卡柱滑动，对卡柱进一步限位，防止夯锤脱落，安全性更高。
1.一种强夯机自动脱钩器，其特征在于：包括脱钩壳(1)和圆形的夯锤连接头(2)；脱钩壳(1)下部开有和夯锤连接头(2)对应的连接孔(3)；
2.根据权利要求1所述的一种强夯机自动脱钩器，其特征在于：驱动装置包括电动推杆(12)；电动推杆(12)一端与齿条(11)转动连接；电动推杆(12)另一端与安装槽(4)外侧转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种强夯机自动脱钩器，其特征在于：脱钩壳(1)内侧开有和卡柱(5)对应的安装孔(13)；安装孔(13)内均安装有圆环状的电磁铁(14)；卡柱(5)和电磁铁(14)滑动连接；滑柱和电磁铁(14)磁性连接。
4.根据权利要求1所述的一种强夯机自动脱钩器，其特征在于：脱钩壳(1)上端固定连接有盖体(15)；盖体(15)上端固定连接有用于和强夯机连接的安装头(16)。
5.根据权利要求1所述的一种强夯机自动脱钩器，其特征在于：从动齿轮(9)的相近侧均转动连接有转动轨(17)；转动轨(17)另一端均与安装槽(4)内侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种强夯机自动脱钩器，其特征在于：安装槽(4)内固定连接有辅助管(18)；卡柱(5)均与辅助管(18)滑动连接。
