本技术主要涉及钨丝加工相关，具体是一种用于钨丝金刚线气七模拉丝导轮排线装置。
背景技术：
1、在现有钨丝金刚线生产技术中，气七模设备在整个工艺流程中是不可缺少的一部分，其过程生产出的丝材直接影响后续细丝设备拉丝进程，由于后续过程精度要求更加精细化，丝材的拉伸强度以及均匀性要求更为严苛，因此必须满足此设备精度、运行平稳性要求。
2、参考图1、图2所示，为现有气七模拉丝设备，使用气七模拉丝设备时，钨丝4经过放丝盘机构1、前级塔轮2、前级导轮3、加热炉5、后级导轮6、后级塔轮7后会在后级塔轮7上进行复绕数圈，再到最大一级塔轮槽，再经过计米轮8及收丝导轮9到收丝盘机构10。
3、在拉丝过程，钨丝经过多级绕丝在900℃左右加热炉加热后，通过不同模径的模具使其直径越来越细，但在此过程中由于每级都会有拉丝阻力，在最后一级大塔轮上丝材若复绕1-2圈时，由于丝材越到最后拉伸阻力越大，以及与塔轮的摩擦力影响，最后一级丝材很难拉伸，因此就需要在最后一级塔轮复绕3-4圈来增加其摩擦力从而增加塔轮拉力，使拉丝速度达到相对平稳状态，但在同一塔轮槽复绕次数增多会出现压丝现象。
4、综合考量钨丝金刚线气七模拉丝过程中，现有设备以增加复绕圈数方式来增大塔轮摩擦力，从而增加塔轮拉力以此保证拉丝速度匀速，在绕丝过程中容易出现压丝导致丝材表面磨损、丝径不均匀，收丝松紧度变化，收丝过程会受到影响，从而影响丝材成品率。
技术实现思路
1、为解决目前技术的不足，本实用新型结合现有技术，从实际应用出发，提供一种用于钨丝金刚线气七模拉丝导轮排线装置，通过增加多槽导轮装置，在绕丝操作阶段可根据阻力大小增减绕丝圈数，通过多槽轮分解塔轮局部受力，使拉丝过程更加平稳，设备稳定性更高，有效改善拉丝速度不均匀性情况，减少丝材丝径不均匀造成质量问题。
2、本实用新型的技术方案如下：
3、一种用于钨丝金刚线气七模拉丝导轮排线装置，包括依次设置的放丝盘机构、前级塔轮、加热炉、后级导轮、后级塔轮、收丝导轮以及收丝盘机构，其特征在于，在所述后级塔轮后方设置排线组件，所述排线组件包括支架以及多槽导轮，所述多槽导轮可转动的安装于支架上，钨丝通过多槽导轮的多个槽口在后级塔轮后方排布后复绕于后级塔轮，最后通过多槽导轮进入收丝导轮。
4、进一步，还包括计米轮，所述计米轮设置于排线组件以及收丝导轮之间，钨丝通过计米轮进入收丝导轮。
5、进一步，所述放丝盘机构、前级塔轮、加热炉、后级导轮、后级塔轮、排线组件、计米轮、收丝导轮以及收丝盘机构依次安装于工作台上。
6、进一步，所述多槽导轮包括6个槽口。
7、进一步，所述排线组件还包括导轮轴，所述导轮轴安装于支架上，所述多槽导轮通过轴承安装于导轮轴。
8、进一步，所述支架上用于安装导轮轴的安装孔为长条孔，导轮轴通过螺母固定在支架上。
9、进一步，所述支架底部的多个固定孔为长条孔，支架通过螺栓安装于工作台上。
10、本实用新型的有益效果：
11、1、现有设备后级塔轮最后一级多圈复绕时，工作人员必须仔细观察绕丝位置情况，费时费力效率低，增大人员操作难度，增加排线组件，操作人员可直接向固定槽口绕丝，操作简便省时省力。
12、2、现有设备操作时若绕丝排布不均匀，每圈丝材出现压丝，丝材与丝材之间出现直接摩擦，导致丝材磨损直径不均匀或有划伤，增加排线组件，在绕丝操作阶段每一圈丝材分开距离，有效防止其压丝情况，减少对丝材的损伤造成质量问题。
13、3、现有设备后侧塔轮最后一级绕丝圈数少时塔轮与丝材摩擦力小，导致打滑最后一级拉不动丝，后面收丝装置阻力增大造成收丝不均匀，绕丝圈数过多造成最后一级塔轮摩擦力太大，也不利于塔轮拉丝匀速运行，造成丝材直径不均匀，增加排线组件，在绕丝操作阶段可根据阻力大小增减绕丝圈数，通过多槽导轮分解塔轮局部受力，使拉丝过程更加平稳，设备稳定性更高，有效改善拉丝速度不均匀性情况，减少丝材丝径不均匀造成质量问题。
1.一种用于钨丝金刚线气七模拉丝导轮排线装置，包括依次设置的放丝盘机构、前级塔轮、前级导轮、加热炉、后级导轮、后级塔轮、收丝导轮以及收丝盘机构，其特征在于，在所述后级塔轮后方设置排线组件，所述排线组件包括支架以及多槽导轮，所述多槽导轮可转动的安装于支架上，钨丝通过多槽导轮的多个槽口在后级塔轮后方排布后复绕于后级塔轮，最后通过多槽导轮进入收丝导轮。
2.根据权利要求1所述的用于钨丝金刚线气七模拉丝导轮排线装置，其特征在于，还包括计米轮，所述计米轮设置于排线组件以及收丝导轮之间，钨丝通过计米轮进入收丝导轮。
3.根据权利要求2所述的用于钨丝金刚线气七模拉丝导轮排线装置，其特征在于，所述放丝盘机构、前级塔轮、前级导轮、加热炉、后级导轮、后级塔轮、排线组件、计米轮、收丝导轮以及收丝盘机构依次安装于工作台上。
4.根据权利要求1所述的用于钨丝金刚线气七模拉丝导轮排线装置，其特征在于，所述多槽导轮包括6个槽口。
5.根据权利要求1所述的用于钨丝金刚线气七模拉丝导轮排线装置，其特征在于，所述排线组件还包括导轮轴，所述导轮轴安装于支架上，所述多槽导轮通过轴承安装于导轮轴。
6.根据权利要求5所述的用于钨丝金刚线气七模拉丝导轮排线装置，其特征在于，所述支架上用于安装导轮轴的安装孔为长条孔，导轮轴通过螺母固定在支架上。
7.根据权利要求5所述的用于钨丝金刚线气七模拉丝导轮排线装置，其特征在于，所述支架底部的多个固定孔为长条孔，支架通过螺栓安装于工作台上。
