本技术涉及管道对接,特别是涉及一种小管径管道焊接对口器。
背景技术：
1、管道密封连通是实现物质运输的基本要求。
2、作为连通方式之一，通常，在管道端部焊接有法兰盘，通过螺栓和密封垫盘实现两个法兰片的连接，进而实现相邻两根管道的连通。作为连通方式之二，采用焊接的方式实现两根管道的连通，尤其是针对于管径小于610mm的小管径。
3、现有技术中，在进行管道焊接时，会采用对口器将两根管道的焊接端进行连接，使之同中心轴线后进行焊接；但通常，这种对口器(如：公开号为cn116972231a的中国专利公开的一种水利工程用管道对接设备)相对笨重，不方便移动，更为适用于卧式管道的对口焊接，将该对口器使用于复杂环境下的涵洞、竖井等在内的立式的管道时，不便于携带，人力组装难度较大，对口焊接难度极大。
技术实现思路
1、本实用新型针对现有的对口器应用于立式管道的对接工作时，具有相对笨重，复杂环境下对口作业不便于携带，且组装难度相对较大的技术问题，提供一种小管径管道焊接对口器。
2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
3、一种小管径管道焊接对口器，用于辅助两根立式的管道进行对接，包括至少一根连接杆和两个分别用于对两根管道进行夹持的管道夹持机构；每个所述管道夹持机构包括至少一个管道调整架，且多个所述管道调整架中相邻的两个所述管道调整架分别连接于所述连接杆的两端，每个所述管道调整架开设有用于放置管道的夹持口，且每个所述管道夹持机构中的至少一个所述管道调整架上连接有至少一个第一施压组件，所述第一施压组件的一端连接于所述管道调整架，另一端用于抵紧于管道径向侧面。
4、本实用新型的有益效果是：利用连接杆将相邻的两个管道调整架连接，并设置第一施压组件，以在进行管道的对接时，通过第一施压组件对管道施加力，使得管道被夹紧于夹持口内，以快速实现管道的对接工作，改善现有的对口器应用于立式管道的对接工作时，具有相对笨重，复杂环境下对口作业不便于携带，且组装难度相对较大的技术问题。
5、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
6、进一步，用于对位于上方的管道进行夹持的管道夹持机构的所述管道调整架至少设置有两个，且位于最上方的管道调整架连接有至少一个第二施压组件，所述第二施压组件的一端连接于所述管道调整架，另一端用于抵接于管道的法兰盘，位于最上方的所述管道调整架与相邻的所述管道调整架通过至少两个竖向设置的第三施压组件连接，所述第三施压组件的一端连接于最上方的所述管道调整架，另一端向下延伸并可拆卸连接于另一个所述管道调整架。
7、采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置至少两个管道调整架，利用第一施压组件和第二施压组件对位于上方的管道进行夹持，并通过第三施压组件将最上方的管道调整架和相邻的管道调整架连接，保证自上而下对接于下方管道的上方管道的稳定性和上下两根管道相对的同轴度，以便于快速完成对接。
8、进一步，所述第一施压组件、所述第二施压组件以及所述第三施压组件均包括一端转动连接于管道调整架的驱动件、一端螺纹连接于驱动件另一端并滑动连接于管道调整架的施压杆以及连接于施压杆另一端的施压件，所述施压件抵紧于管道径向侧面、或抵接于法兰盘、或可拆卸连接于另一个所述管道调整架。
9、采用上述进一步方案的有益效果是：通过对驱动件施加力，利用施压杆和驱动件之间的螺纹连接，使得施压杆相对于驱动件移动，第一施压组件的长度被改变，便于使得施压件对管道侧面、或法兰盘侧面进行抵紧，并便于保证另一施压件可拆卸连接于另一个管道调整架。
10、进一步，所述第一施压组件的所述施压件包括两根平行的销轴和四个轴承，两根所述销轴的中部均连接于所述施压杆，四个所述轴承分别连接于两根所述销轴的两端，所述轴承用于抵紧于管道侧面。
11、采用上述进一步方案的有益效果是：四个轴承抵紧于管道侧面，形成两条抵接线，以保证管道被抵紧时的稳定性和两根管道对接时的稳定性，并利用轴承形成滚动摩擦，减少管道被损坏的可能性。
12、进一步，所述第二施压组件的所述施压件包括受压板，所述受压板开设有供法兰盘伸入的受压槽。
13、采用上述进一步方案的有益效果是：在将上方的管道向下对接于下方的管道时，受压板对法兰盘形成支撑，通过转动驱动件，使得竖向连接于两个管道调整架的施压件的长度缩短，位于上方的管道向下移动完成稳定且精确的对接动作。
14、进一步，所述第三施压组件的所述施压件包括固定于施压杆的固定板和将固定板可拆卸连接于另一个管道调整架的紧固件。
15、采用上述进一步方案的有益效果是：利用紧固件实现固定板和另一个管道调整架的可拆卸连接。
16、进一步，所述第一施压组件和所述第二施压组件均设置有一个，且两个所述施压组件位于同一竖直线上。
17、采用上述进一步方案的有益效果是：该第一施压组件和第二施压组件伸长，将管道抵紧于管道调整架的夹持口的内壁，实现夹紧。
18、进一步，连接有所述第一施压组件的所述管道调整架连接有定位件，所述定位件形成有与所述第一施压组件相对的弧面结构，并用于抵紧于管道径向侧壁。
19、采用上述进一步方案的有益效果是：第一施压组件伸长并抵紧于管道时，管道同步抵紧于定位件所形成的弧面结构内，以保证对接时的稳定。
20、进一步，连接有所述第二施压组件的所述管道调整架连接有定位块，所述定位块与所述第二施压组件相对设置。
21、采用上述进一步方案的有益效果是：通过定位块和第二施压组件共同形成对法兰盘的夹持，以保证管道的竖向稳定对接。
22、进一步，所述第一施压组件相对设置有两个，所述第二施压组件均布有三个。
23、采用上述进一步方案的有益效果是：相对的两个第一施压组件同时将管道夹紧，且三个第二施压组件同时加法兰盘夹紧，保证调整管道位置时的稳定性，以实现精确对接。
1.一种小管径管道焊接对口器，用于辅助两根立式的管道(1)进行对接，其特征在于，包括至少一根连接杆(2)和两个分别用于对两根管道(1)进行夹持的管道夹持机构；每个所述管道夹持机构包括至少一个管道调整架(3)，且多个所述管道调整架(3)中相邻的两个所述管道调整架(3)分别连接于所述连接杆(2)的两端，每个所述管道调整架(3)开设有用于放置管道(1)的夹持口(4)，且每个所述管道夹持机构中的至少一个所述管道调整架(3)上连接有至少一个第一施压组件(5)，所述第一施压组件(5)的一端连接于所述管道调整架(3)，另一端用于抵紧于管道(1)径向侧面。
2.根据权利要求1所述一种小管径管道焊接对口器，其特征在于，用于对位于上方的管道(1)进行夹持的管道夹持机构的所述管道调整架(3)至少设置有两个，且位于最上方的管道调整架(3)连接有至少一个第二施压组件(6)，所述第二施压组件(6)的一端连接于所述管道调整架(3)，另一端用于抵接于管道(1)的法兰盘(11)，位于最上方的所述管道调整架(3)与相邻的所述管道调整架(3)通过至少两个竖向设置的第三施压组件(7)连接，所述第三施压组件(7)的一端连接于最上方的所述管道调整架(3)，另一端向下延伸并可拆卸连接于另一个所述管道调整架(3)。
3.根据权利要求2所述一种小管径管道焊接对口器，其特征在于，所述第一施压组件(5)、所述第二施压组件(6)以及所述第三施压组件(7)均包括一端转动连接于管道调整架(3)的驱动件(51)、一端螺纹连接于驱动件(51)另一端并滑动连接于管道调整架(3)的施压杆(52)以及连接于施压杆(52)另一端的施压件(53)，所述施压件(53)抵紧于管道(1)径向侧面、或抵接于法兰盘(11)、或可拆卸连接于另一个所述管道调整架(3)。
4.根据权利要求3所述一种小管径管道焊接对口器，其特征在于，所述第一施压组件(5)的所述施压件(53)包括两根平行的销轴(531)和四个轴承(532)，两根所述销轴(531)的中部均连接于所述施压杆(52)，四个所述轴承(532)分别连接于两根所述销轴(531)的两端，所述轴承(532)用于抵紧于管道(1)侧面。
5.根据权利要求3所述一种小管径管道焊接对口器，其特征在于，所述第二施压组件(6)的所述施压件(53)包括受压板(533)，所述受压板(533)开设有供法兰盘(11)伸入的受压槽(534)。
6.根据权利要求3所述一种小管径管道焊接对口器，其特征在于，所述第三施压组件(7)的所述施压件(53)包括固定于施压杆(52)的固定板(535)和将固定板(535)可拆卸连接于另一个管道调整架(3)的紧固件(536)。
7.根据权利要求2-6任一项所述一种小管径管道焊接对口器，其特征在于，所述第一施压组件(5)和所述第二施压组件(6)均设置有一个，且位于同一竖直线上。
8.根据权利要求7所述一种小管径管道焊接对口器，其特征在于，连接有所述第一施压组件(5)的所述管道调整架(3)连接有定位件(8)，所述定位件(8)形成有与所述第一施压组件(5)相对的弧面结构，并用于抵紧于管道(1)径向侧壁。
9.根据权利要求7所述一种小管径管道焊接对口器，其特征在于，连接有所述第二施压组件(6)的所述管道调整架(3)连接有定位块(9)，所述定位块(9)与所述第二施压组件(6)相对设置。
10.根据权利要求2-6任一项所述一种小管径管道焊接对口器，其特征在于，所述第一施压组件(5)相对设置有两个，所述第二施压组件(6)均布有三个。
