本技术涉及工装，特别涉及一种定位工装。
背景技术：
1、球形碳钢网架结构应用于体育馆，影剧院，候车厅等场合的建筑和施工，球形结构增加了构件的焊接难度与施工步骤。
2、现有球形结构上的球节点位置处的柱体大多采用现场焊接方式，使其焊接在球节点上，而在实际焊接过程中，柱体的端部与球节点存在安装误差，导致柱体焊接时焊缝过大，焊接不稳定，且需要操作人员手扶着球节点，增加了操作人员的工作量，因此，本申请提供了一种定位工装来满足需求。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种定位工装以解决现有的柱体的端部与球节点存在安装误差，导致柱体焊接时焊缝过大，焊接不稳定，且需要操作人员手扶着球节点，增加了操作人员的工作量的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种定位工装，包括顶盖，所述顶盖的侧壁上固定连接有u形板，所述u形板上转动连接有连接杆，所述顶盖的侧壁周圈上固定连接有多个均匀分布的固定连杆；还包括用于所述顶盖与球节点相对位置固定的限位组件，所述限位组件与所述连接杆相连接；用于球节点上的钢柱与球节点上的球相对位置固定的夹持组件；用于所述夹持组件相对球节点上的球相对位置调整的移动组件；所述夹持组件与所述移动组件相连接，且所述移动组件与所述固定连杆相连接。
4、可选地，所述限位组件包括开设于所述连接杆一端上的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端固定连接有底盖，所述第一螺纹杆的底端固定连接有第一转盘。
5、可选地，所述顶盖和所述底盖的内壁均与球节点上的球表面适配贴合。
6、可选地，所述移动组件包括固定连接于所述固定连杆一端上的顶板，所述顶板上滑动连接有螺纹滑座，所述顶板上转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定连接有第二转盘，所述螺纹滑座与所述第二螺纹杆螺纹连接，所述夹持组件与所述螺纹滑座相连接。
7、可选地，所述夹持组件包括固定连接于所述螺纹滑座上的第二固定夹和夹具本体，所述夹具本体的夹持端固定连接有第一固定夹，所述第一固定夹和所述第二固定夹相配合用于对球节点上的钢柱夹持。
8、可选地，所述第一固定夹和所述第二固定夹均为弧形结构。
9、可选地，所述第一固定夹的内壁上固定连接有第一橡胶垫，所述第二固定夹的内壁上固定连接有第二橡胶垫，所述第一橡胶垫和所述第二橡胶垫上均开设有防滑槽。
10、可选地，所述顶盖的顶部固定连接有把手。
11、本实用新型与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
12、上述方案中，通过设置顶盖、u形板、连接杆、第一螺纹杆、底盖和第一转盘，转动第一转盘，使第一螺纹杆通过连接杆一端的螺纹孔，固定连接杆与底盖，将球节点放置在底盖上，在球节点顶部放置顶盖，通过顶盖上方的u形板，转动连接连接杆的另一端，组成一个完整的限位装置，将球节点固定，结构简单，方便拆卸，同时便于操作人员定位，减少了因定位不够准确所导致的误差。
13、通过设置顶板、螺纹滑座、第二螺纹杆、第二转盘和夹具本体，转动第二转盘，使夹具本体通过第二螺纹杆在螺纹滑座上滑动，可以调节夹具本体在圆形钢上移动，便于夹具本体固定圆形钢和球节点位置，不需要对夹具本体进行反复拆卸，操作简单，提高了实用性和焊接效率。
1.一种定位工装，其特征在于，包括：顶盖，所述顶盖的侧壁上固定连接有u形板，所述u形板上转动连接有连接杆，所述顶盖的侧壁周圈上固定连接有多个均匀分布的固定连杆；
2.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述限位组件包括开设于所述连接杆一端上的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端固定连接有底盖，所述第一螺纹杆的底端固定连接有第一转盘。
3.根据权利要求2所述的定位工装，其特征在于，所述顶盖和所述底盖的内壁均与球节点上的球表面适配贴合。
4.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述移动组件包括固定连接于所述固定连杆一端上的顶板，所述顶板上滑动连接有螺纹滑座，所述顶板上转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定连接有第二转盘，所述螺纹滑座与所述第二螺纹杆螺纹连接，所述夹持组件与所述螺纹滑座相连接。
5.根据权利要求4所述的定位工装，其特征在于，所述夹持组件包括固定连接于所述螺纹滑座上的第二固定夹和夹具本体，所述夹具本体的夹持端固定连接有第一固定夹，所述第一固定夹和所述第二固定夹相配合用于对球节点上的钢柱夹持。
6.根据权利要求5所述的定位工装，其特征在于，所述第一固定夹和所述第二固定夹均为弧形结构。
7.根据权利要求5所述的定位工装，其特征在于，所述第一固定夹的内壁上固定连接有第一橡胶垫，所述第二固定夹的内壁上固定连接有第二橡胶垫，所述第一橡胶垫和所述第二橡胶垫上均开设有防滑槽。
8.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述顶盖的顶部固定连接有把手。
