本技术涉及金属管道生产用切割装置，具体为一种金属管道生产用切割装置。
背景技术：
1、管道是用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。在工业生产过程中，加工出来的管道需要根据实际用途情况切割成段状，而切割机的是管道切割过程中最常用的设备。
2、公开号为cn216398237u的中国专利，公开了一种制冷设备金属管道加工用切割装置，包括底座，底座顶部通过固定块与电机底部固定连接，电机一端与螺纹杆一端固定连接，螺纹杆中部一侧外表面与连接板一端内壁螺纹连接，连接板一侧通过固定块与夹板一侧固定连接。该制冷设备金属管道加工用切割装置，通过支撑板下压时，压板底部压住管道顶部，支撑板持续下压时，伸缩内杆一端插入液压外管内部，通过伸缩内杆的插入挤压弹簧，使压板对管道的下压固定更加稳定，达到了对管道的固定效果较好，避免对管道切割时管道一端容易翘起的效果，解决了管道处于悬空状态时对管道切割容易使管道一端翘起，导致切割精度不够准确的问题。
3、但是上述专利存在以下不足之处：上述专利在对管道进行夹持时，容易把比较单薄的管道进行夹变形，因此需要对管道内部进行支撑。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种金属管道生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属管道生产用切割装置，包括底座，所述底座顶部竖向安装有第二夹持板，且第二夹持板顶部竖向安装有第一安装架，所述第一安装架内设置有夹持组件，所述底座顶部竖向安装有第二安装架，且第二安装架内设置有切割组件，所述底座顶部设置有横向移动组件，所述底座顶部设置有连接柱，所述连接柱顶部横向安装有矩形板，且矩形板内设置有张开组件；
3、所述张开组件包括第三电动推杆、锥形体、滑动柱和弧形顶板，所述矩形板侧壁横向开设有圆形槽，且圆形槽内横向安装有第三电动推杆，所述圆形槽内滑动安装有锥形体，所述第三电动推杆的输出端与锥形体侧壁相连接，所述矩形板上下部均竖向滑动贯穿有滑动柱，且滑动柱外端均横向安装有弧形顶板。
4、通过采用上述技术方案，实现了对管道内部进行支撑。
5、作为本实用新型进一步的方案：所述弧形顶板外部均竖向安装有拉簧，且拉簧的另一端均连接到矩形板侧壁。
6、通过采用上述技术方案，实现了动弧形顶板向矩形板处拉动。
7、作为本实用新型进一步的方案：所述滑动柱端部均转动安装有转动辊，且转动辊位于圆形槽内。
8、通过采用上述技术方案，减低滑动柱和锥形体之间的摩擦力。
9、作为本实用新型进一步的方案：所述横向移动组件包括第二电动推杆和t形块，所述底座顶部横向开设有c形槽，且c形槽内滑动安装有个t形块，所述t形块顶部与连接柱底部相连接，所述底座顶部横向安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的输出端与连接柱侧壁相连接。
10、通过采用上述技术方案，实现了把弧形顶板横向插入到管道内部。
11、作为本实用新型进一步的方案：所述夹持组件包括第一电动推杆，所述第一安装架内顶部竖向安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的输出端与第一夹持板顶部相连接。
12、通过采用上述技术方案，实现了对管道进行夹持。
13、作为本实用新型进一步的方案：所述切割组件包括第二安装架，所述第二安装架内顶部竖向安装有第四电动推杆，且第四电动推杆的输出端安装有升降板，所述升降板底部安装有切割电机。
14、通过采用上述技术方案，实现了对管道进行切割。
15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属管道生产用切割装置，
16、设置有第三电动推杆、锥形体、滑动柱和弧形顶板，当需要对管道内壁进行支撑时，通过把矩形板上的弧形顶板插入到管道内，然后启动第三电动推杆推动圆形槽内的锥形体进行横向移动，当锥形体进行横向移动时便把滑动柱向外推动，当滑动柱向外进行移动时带动弧形顶板向管道内壁进行靠近，进而实现了对管道内壁进行支撑，防止管道夹持过程中发生变形。
1.一种金属管道生产用切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部竖向安装有第二夹持板(5)，且第二夹持板(5)顶部竖向安装有第一安装架(2)，所述第一安装架(2)内设置有夹持组件，所述底座(1)顶部竖向安装有第二安装架(17)，且第二安装架(17)内设置有切割组件，所述底座(1)顶部设置有横向移动组件，所述底座(1)顶部设置有连接柱(8)，所述连接柱(8)顶部横向安装有矩形板(10)，且矩形板(10)内设置有张开组件；
2.根据权利要求1所述的一种金属管道生产用切割装置，其特征在于：所述弧形顶板(15)外部均竖向安装有拉簧(14)，且拉簧(14)的另一端均连接到矩形板(10)侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种金属管道生产用切割装置，其特征在于：所述滑动柱(13)端部均转动安装有转动辊(16)，且转动辊(16)位于圆形槽(21)内。
4.根据权利要求1所述的一种金属管道生产用切割装置，其特征在于：所述横向移动组件包括第二电动推杆(9)和t形块(7)，所述底座(1)顶部横向开设有c形槽(6)，且c形槽(6)内滑动安装有个t形块(7)，所述t形块(7)顶部与连接柱(8)底部相连接，所述底座(1)顶部横向安装有第二电动推杆(9)，且第二电动推杆(9)的输出端与连接柱(8)侧壁相连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属管道生产用切割装置，其特征在于：所述夹持组件包括第一电动推杆(3)，所述第一安装架(2)内顶部竖向安装有第一电动推杆(3)，且第一电动推杆(3)的输出端与第一夹持板(4)顶部相连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属管道生产用切割装置，其特征在于：所述切割组件包括第二安装架(17)，所述第二安装架(17)内顶部竖向安装有第四电动推杆(18)，且第四电动推杆(18)的输出端安装有升降板(19)，所述升降板(19)底部安装有切割电机(20)。
