本技术涉及废水处理石灰破碎，具体公开了一种石灰破碎装置。
背景技术：
1、物化水处理是危险废物无害化处置中的重要环节，在部分反应中，为降低反应烈度，提高反应效率，往往会将固体辅料制为乳液或浆液而后参与反应。而石灰制浆过程往往伴随着大量的粉尘和热蒸汽，具有较大的环境风险和人身安全风险。
2、为解决上述问题，公告号cn210385589u的专利公开了一种石灰药剂配制装置，包括石灰料仓、石灰药剂配置罐、石灰料仓上设置有料仓入料口和料仓出料口，石灰药剂配置罐上设置有配制罐入料口和配制罐出料口，配制罐入料口连接有石灰药剂导流管，料仓出料口通过螺杆输送泵与石灰药剂导流管连接，螺杆输送泵上设置有定时启动器，定时启动器通过联轴器连接有第一电机；石灰药剂配置罐内设置有搅拌桨叶，搅拌桨叶通过转动轴连接有第二电机。
3、上述方案中，石灰料仓中的石灰由螺杆输送泵直接排出，但石灰料仓中储存的熟石灰可能会存在结块的现象，较大结块的熟石灰不易与溶液融合完全，导致熟石灰乳液当中含有未溶解的熟石灰小块，降低熟石灰乳液配置的效果。
技术实现思路
1、针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种石灰破碎装置，以解决料仓中排出的熟石灰存在较大结块，导致熟石灰乳液当中含有未溶解的熟石灰小块，降低熟石灰乳液配置的效果的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
3、一种石灰破碎装置，包括下端设置出料口的破碎仓，破碎仓上端设置有盖板，盖板上设置有电机，电机输出轴连接有破碎轴，破碎轴上设置有桨叶，破碎轴设置在破碎仓内，盖板底面上通过弹簧设置有筛网框；筛网框上设置有凸台；破碎轴上沿径向设置有拨杆；盖板上配合筛网框设置有进料口。破碎轴上的拨杆随破碎轴转动，能够间歇的拨动筛网框上的凸台，进而带动通过弹簧设置在盖板上的筛网框晃动，筛分出颗粒合适的石灰落入出料口，避免了较大结块的熟石灰排出，保证了熟石灰乳液配置的效果。
4、优选地，筛网框内壁上部固定设置有固定板；固定板上沿圆周方向均匀设置四个凸台。保证凸台设置的牢固，保证结构稳定。
5、优选地，筛网框整体呈上端开口的圆筒状设置，且下端设置圆弧底；筛网框表面均布筛孔；筛网框的开口端固定设置有圆环板；圆环板上沿圆周方向均匀设置四个弹簧。方便弹簧的设置，保证筛网框的晃动。
6、优选地，破碎轴下端固定设置有挤压盘；挤压盘底面呈圆弧状设置。当筛网框晃动时，筛网框内底部的熟石灰能够在挤压盘挤压下由筛孔排出，增加筛选效果，避免筛网框内积料。
7、优选地，盖板中部设置有圆筒状的围板；围板内设置电机；进料口整体呈扇形设置；进料口以围板中心线为中心沿圆周方向均匀布置。方便石灰加入破碎仓。围板的设置，减少石灰对电机的影响。
8、优选地，进料口外侧固定设置有挡板；挡板与盖板顶面间呈夹角设置。能够将石灰导入进料口，方便进料。
9、优选地，破碎仓内壁上沿圆周方向均匀设置有四个橡胶垫。减少晃动对筛网框的损伤，增加使用寿命。
10、本实用新型的有益效果为：破碎轴上的拨杆随破碎轴转动，能够间歇的拨动筛网框上的凸台，进而带动通过弹簧设置在盖板上的筛网框晃动，筛分出颗粒合适的石灰落入出料口，避免了较大结块的熟石灰排出，保证了熟石灰乳液配置的效果。
1.一种石灰破碎装置，包括下端设置出料口的破碎仓（1），破碎仓（1）上端设置有盖板（2），盖板（2）上设置有电机（3），电机（3）输出轴连接有破碎轴（4），破碎轴（4）上设置有桨叶（5），破碎轴（4）设置在破碎仓（1）内，其特征在于，盖板（2）底面上通过弹簧（6）设置有筛网框（7）；筛网框（7）上设置有凸台（701）；破碎轴（4）上沿径向设置有拨杆（401）；盖板（2）上配合筛网框（7）设置有进料口（201）。
2.根据权利要求1所述的石灰破碎装置，其特征在于，筛网框（7）内壁上部固定设置有固定板（702）；固定板（702）上沿圆周方向均匀设置四个凸台（701）。
3.根据权利要求2所述的石灰破碎装置，其特征在于，筛网框（7）整体呈上端开口的圆筒状设置，且下端设置圆弧底；筛网框（7）表面均布筛孔；筛网框（7）的开口端固定设置有圆环板（703）；圆环板（703）上沿圆周方向均匀设置四个弹簧（6）。
4.根据权利要求3所述的石灰破碎装置，其特征在于，破碎轴（4）下端固定设置有挤压盘（402）；挤压盘（402）底面呈圆弧状设置。
5.根据权利要求1所述的石灰破碎装置，其特征在于，盖板（2）中部设置有圆筒状的围板（202）；围板（202）内设置电机（3）；进料口（201）整体呈扇形设置；进料口（201）以围板（202）中心线为中心沿圆周方向均匀布置。
6.根据权利要求5所述的石灰破碎装置，其特征在于，进料口（201）外侧固定设置有挡板（203）；挡板（203）与盖板（2）顶面间呈夹角设置。
7.根据权利要求3所述的石灰破碎装置，其特征在于，破碎仓（1）内壁上沿圆周方向均匀设置有四个橡胶垫（101）。
