一种注塑件内螺纹脱模机构的制作方法

专利2025-05-01  18


本技术涉及模具设计,特别涉及一种注塑件内螺纹脱模机构。


背景技术:

1、模具的侧向脱模机构,即凡是能够获得侧向抽芯或侧向分型以及复位动作来拖出产品倒扣、低陷等位置的机构。

2、目前,有塑胶产品的设有长行程的倒扣,并且倒扣内还设计有内螺纹结构,使用常规的滑块抽芯机构进行强行脱模容易导致螺纹被损坏,且使用传统的单气缸拉动滑块会造成气缸的行程过长,安装后在模具上凸出的尺寸过大,在使用时容易损坏,而使用单气缸进行推动,在行程较长的情况下又容易发生卡顿,影响生产效率以及会造成安全隐患。

3、所以,针对现有技术存在的不足,本实用新型设计了一种注塑件内螺纹脱模机构,以解决上述问题。

4、应该注意,上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明,并方便本领域技术人员的理解而阐述的,不能仅仅因为这些内容在本实用新型的背景技术中进行了阐述而认为上述内容为本领域技术人员所公知。


技术实现思路

1、为克服上述现有技术中的不足,本实用新型目的在于提供一种注塑件内螺纹脱模机构,通过阶段式的使用螺纹抽芯和滑块抽芯两种抽芯动作避免脱模过程对产品螺纹结构造成损坏,同时采用两组对称的油缸对滑块抽芯机构进行外推脱模,减小油缸组件凸出模具尺寸的同时也避免了行程过程中卡顿状况的发生。

2、为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供的技术方案是:一种注塑件内螺纹脱模机构,包括滑块抽芯组件和螺纹抽芯组件,其中:

3、滑块抽芯组件由滑块抽芯镶件、滑块组、推板、油缸和滑槽模块组成,滑块抽芯镶件由成型端和传动杆组成,滑块组内设有安装槽,滑块组两侧设有滑轨,滑轨与滑槽模块滑动连接,滑槽模块固定在模板上,传动杆尾部与安装槽末端固定连接,推板与滑块组后端连接,油缸有两个且对称设置在滑块组两侧的模板上,两个油缸的输出端分别与推板的两侧连接;

4、螺纹抽芯组件由螺纹抽芯镶件、传动件、轴套、从动齿轮、主动齿轮和马达组成,螺纹抽芯镶件套设在成型端外周,螺纹抽芯镶件后端与传动件连接,传动件上设有通孔,通孔与传动杆外周滑动连接,从动齿轮上设有安装座,传动件穿过安装座与其传动连接,传动件末端外周与轴套滑动连接,轴套固定在安装槽内,从动齿轮与主动齿轮啮合传动,主动齿轮与马达输出端连接,马达固定在滑块组下侧。

5、优选的技术方案为:滑块组包括依次连接的前端滑块、中间安装滑块和后端滑块,中间安装滑块下端设有马达安装孔,马达固定在马达安装孔内,使机构的拆装更加方便。

6、优选的技术方案为:推板与滑块组后端通过限位组件连接,限位组件包括拉杆和双头限位销,后端滑块末端设用于配合拉杆的槽孔,槽孔侧壁设有连通到滑槽模块的限位销安装孔,拉杆上设有可与双头限位销端部卡接的第一卡槽,滑槽模块滑槽内设有可与双头限位销端部卡接的第二卡槽,双头限位销设置在限位销安装孔内。

7、优选的技术方案为:推板与模板之间设有导向杆,使推板运动更加稳定。

8、优选的技术方案为:传动件前端外周设有导向套,导向套可前后滑动的设置在安装槽内,导向套上设有卡接口,滑块组上设有卡接件,卡接件与卡接口连接用于防止导向套发生转动。

9、由于上述技术方案运用,本实用新型公开的一种注塑件内螺纹脱模机构,采用马达进行螺纹抽芯后再通过对称设置的双气缸推动滑块抽芯组件进行抽芯,既解决了螺纹抽芯过程中容易破坏螺纹的问题,又防止了抽芯过程中卡顿状况的发生。



技术特征:

1.一种注塑件内螺纹脱模机构,其特征在于:所述内螺纹脱模机构包括滑块抽芯组件(1)和螺纹抽芯组件(2),其中:

2.根据权利要求1所述的一种注塑件内螺纹脱模机构,其特征在于:所述滑块组(12)包括依次连接的前端滑块(121)、中间安装滑块(122)和后端滑块(123),所述中间安装滑块(122)下端设有马达安装孔(122a),所述马达(26)固定在马达安装孔(122a)内。

3.根据权利要求2所述的一种注塑件内螺纹脱模机构,其特征在于:所述推板(13)与滑块组(12)后端通过限位组件(3)连接,所述限位组件(3)包括拉杆(31)和双头限位销(32),所述后端滑块(123)末端设用于配合拉杆(31)的槽孔(123a),所述槽孔(123a)侧壁设有连通到滑槽模块(15)的限位销安装孔(123b),所述拉杆(31)上设有可与双头限位销(32)端部卡接的第一卡槽(31a),所述滑槽模块(15)滑槽内设有可与双头限位销(32)端部卡接的第二卡槽(15a),所述双头限位销(32)设置在限位销安装孔(123b)内。

4.根据权利要求1所述的一种注塑件内螺纹脱模机构,其特征在于:所述推板(13)与模板之间设有导向杆(4)。

5.根据权利要求1所述的一种注塑件内螺纹脱模机构,其特征在于:所述传动件(22)前端外周设有导向套(27),所述导向套(27)可前后滑动的设置在安装槽(12a)内,所述导向套(27)上设有卡接口(27a),所述滑块组(12)上设有卡接件(12c),所述卡接件(12c)与卡接口(27a)连接。


技术总结
一种注塑件内螺纹脱模机构,包括滑块抽芯组件和螺纹抽芯组件,其中:滑块抽芯组件由滑块抽芯镶件、滑块组、推板、油缸和滑槽模块组成,滑块抽芯镶件由成型端和传动杆组成,滑块组内设有安装槽,滑块组两侧设有滑轨,油缸有两个且对称设置在滑块组两侧的模板上;螺纹抽芯组件由螺纹抽芯镶件、传动件、轴套、从动齿轮、主动齿轮和马达组成,螺纹抽芯镶件套设在成型端外周,传动件上设有通孔,从动齿轮上设有安装座,传动件末端与轴套滑动连接。采用马达进行螺纹抽芯后再通过对称设置的双气缸推动滑块抽芯组件进行抽芯,既解决了螺纹抽芯过程中容易破坏螺纹的问题,又防止了抽芯过程中卡顿状况的发生。

技术研发人员:黄英田,刘凡福
受保护的技术使用者:苏州市新福林模具有限公司
技术研发日:20231201
技术公布日:2024/7/25
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