本技术属于电解锰阴极板，尤其涉及一种电解锰阴极板。
背景技术：
1、锰一般是以氧化物或者化合物存在于矿石中，电解法分离锰是一种很重要的锰分离手段。对于电解法分离锰的工艺来说，电解过程中需要使用大量的电解阴极板。在电解锰的生产过程中，阴极板需要在高湿度、高盐分或酸性液体及120℃以上的高温环境工作，剥离电解锰产品时还要对阴极板用力的敲击，在这种环境和条件下，使阴极板的各个连接部位极易发生松动。
2、因此，针对上述不足，需要提供一种新的电解锰阴极板，以保证阴极板各部位之间的稳固连接。
技术实现思路
1、本实用新型公开了一种电解锰阴极板，其可以保证阴极板各部位之间的稳固连接，从而可以有效解决背景技术中涉及的至少一个技术问题。
2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
3、一种电解锰阴极板，包括阴极板本体、导电杆、螺母、螺栓、弹垫以及平垫，所述导电杆呈长条形且数量为两条，两条所述导电杆夹设于所述阴极板本体的顶部，所述螺栓和所述螺母配合以将所述导电杆与所述阴极板本体固定，所述弹垫和所述平垫套设于所述螺栓上并位于所述螺母与所述导电杆之间，所述平垫设置于靠近所述导电杆的一侧，所述弹垫设置于所述平垫与所述螺母之间。
4、作为本实用新型的一种优选改进，所述阴极板本体为不锈钢板。
5、作为本实用新型的一种优选改进，所述螺栓的数量为6个，6个所述螺栓沿所述导电杆的长度方向等间距设置，且任意相邻的两个所述螺栓的中心间距为90mm。
6、作为本实用新型的一种优选改进，所述阴极板本体的长为707mm，宽为500mm。
7、作为本实用新型的一种优选改进，所述阴极板本体的厚度为1.5mm。
8、作为本实用新型的一种优选改进，所述导电杆的长为850mm，宽为40mm，厚度为4mm。
9、作为本实用新型的一种优选改进，所述导电杆的上表面与所述阴极板本体的上表面平齐。
10、本实用新型的有益效果：本实用新型通过螺栓和螺母对阴极板本体与导电杆进行固定安装并在连接部件中增加平垫和弹垫，不仅可以保护零件表面以防被损坏，还加大了紧固件与导电杆的接触面积，使其连接更紧固牢靠，在使用过程中不容易发生松动。
1.一种电解锰阴极板，其特征在于，包括阴极板本体、导电杆、螺母、螺栓、弹垫以及平垫，所述导电杆呈长条形且数量为两条，两条所述导电杆夹设于所述阴极板本体的顶部，所述螺栓和所述螺母配合以将所述导电杆与所述阴极板本体固定，所述弹垫和所述平垫套设于所述螺栓上并位于所述螺母与所述导电杆之间，所述平垫设置于靠近所述导电杆的一侧，所述弹垫设置于所述平垫与所述螺母之间。
2.根据权利要求1所述的一种电解锰阴极板，其特征在于，所述阴极板本体为不锈钢板。
3.根据权利要求1所述的一种电解锰阴极板，其特征在于，所述螺栓的数量为6个，6个所述螺栓沿所述导电杆的长度方向等间距设置，且任意相邻的两个所述螺栓的中心间距为90mm。
4.根据权利要求1所述的一种电解锰阴极板，其特征在于，所述阴极板本体的长为707mm，宽为500mm。
5.根据权利要求1所述的一种电解锰阴极板，其特征在于，所述阴极板本体的厚度为1.5mm。
6.根据权利要求1所述的一种电解锰阴极板，其特征在于，所述导电杆的长为850mm，宽为40mm，厚度为4mm。
7.根据权利要求1所述的一种电解锰阴极板，其特征在于，所述导电杆的上表面与所述阴极板本体的上表面平齐。
