本技术涉及冶金物料搅拌，特别涉及一种冶金物料搅拌装置。
背景技术：
1、冶金，是指从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，通过冶金技术能够得到生产生活所需的各种金属原材料及其制品，冶金过程中需要将各主原料、辅原料、造渣剂以及冷却剂等各种冶金原料进行混合搅拌均匀，以保障冶金质量，现多使用一种冶金物料搅拌装置。
2、目前，公告号为：cn207838755u的中国实用新型，公开了一种冶金物料搅拌装置，此实用新型公开了一种冶金物料搅拌装置，其结构包括进料口、处理箱、搅拌箱、支撑板、出料口、固定螺钉、转动杆连接器、转动机外壳、连接块，固定螺钉嵌入咱在支撑板上，转动杆连接器位于转动机外壳的左方，转动机外壳与连接块相焊接，连接块与支撑板相焊接，搅拌箱包括进口、外壳、转动块、转动杆、出口、转轴，此实用新型一种冶金物料搅拌装置，通过搅拌箱外壳内，其转动杆有转动机机进行传动，使转动杆上的搅拌网进行转动，对处理过的冶金物料进行搅拌均匀，在搅拌完成后，其成品会从出口出来，通过改良搅拌箱内的搅拌桨，使设备在使用的时候，对冶金物料搅拌的更加均匀细腻，增强了设备的功能性，使其生产质量更高。
3、现有的冶金物料搅拌装置在使用时无法对加入搅拌筒内的的各类冶金物料的结块物质进行预搅散，导致各类冶金物料搅混效率低，且不够均匀，从而影响冶金物料的搅混质量，以及在对各类冶金物料进行搅混时，无法实现对其搅拌筒内部的内壁进行刮擦，从而使得各类冶金物料在长时间的搅混下粘附在搅拌筒的内壁，从而带来资源的浪费，以及不便于后续的清洁，整体不便于使用者使用。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种冶金物料搅拌装置，旨在解决现有的冶金物料搅拌装置在使用时无法对加入搅拌筒内的的各类冶金物料的结块物质进行预搅散，导致各类冶金物料搅混效率低，且不够均匀，从而影响冶金物料的搅混质量，以及在对各类冶金物料进行搅混时，无法实现对其搅拌筒内部的内壁进行刮擦，从而使得各类冶金物料在长时间的搅混下粘附在搅拌筒的内壁，从而带来资源的浪费，以及不便于后续的清洁，整体不便于使用者使用的问题。
2、本实用新型是这样实现的，一种冶金物料搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部连通有加料斗，所述搅拌罐内部的底侧栓接有分散网，所述搅拌罐内部的顶侧设置有分散组件，所述分散组件位于分散网内部的底侧，所述搅拌罐内部的底侧设置有搅拌组件，所述搅拌组件外侧的底部设置有刮壁组件，所述刮壁组件的外侧与搅拌罐的内壁接触；
3、所述分散组件包括分散电机、输出轴和螺旋打散片，所述分散电机栓接在搅拌罐的后侧，所述分散电机的输出端贯穿搅拌罐的后侧，所述输出轴的后侧与分散电机的输出端栓接，所述输出轴的前侧转动连接在搅拌罐内部的前侧，所述螺旋打散片栓接在输出轴的外侧，所述螺旋打散片位于分散网内部的底侧。
4、为了达到对经过分散组件进行分散后的各类冶金物料进行搅混的效果，作为本实用新型的一种冶金物料搅拌装置优选的，所述搅拌组件包括搅拌电机、转动轴和搅拌杆，所述搅拌电机栓接在搅拌罐的底部，所述搅拌电机的输出端贯穿搅拌罐的底部，所述转动轴的底部与搅拌电机的输出端栓接，所述搅拌杆分别栓接在转动轴外侧的顶部、中间和底部。
5、为了达到在搅拌组件在对搅拌罐内各类冶金物料进行搅混时对其搅拌罐内壁进行刮擦使用的效果，作为本实用新型的一种冶金物料搅拌装置优选的，所述刮壁组件包括连接套和刮壁杆，所述连接套栓接在转动轴外侧的底部，所述刮壁杆分别焊接在连接套的前侧和后侧，所述刮壁杆的外侧与搅拌罐内部的内壁接触。
6、为了达到对经过加料斗加入的各类冶金物料进行略微加热使用的效果，作为本实用新型的一种冶金物料搅拌装置优选的，所述加料斗的内侧设置有加热管，所述加热管电性连接有电缆线。
7、为了达到对加料斗在不进行加料时进行密封防护使用的效果，作为本实用新型的一种冶金物料搅拌装置优选的，所述加料斗顶部的右侧转动连接有封盖，所述封盖的尺寸与加料斗顶部的尺寸一致。
8、为了达到便于使用者对封盖进行拉放使用的效果，作为本实用新型的一种冶金物料搅拌装置优选的，所述封盖右侧的顶部栓接有拉把，所述拉把的表面开设有防滑纹路。
9、为了达到对搅拌罐进行支撑以实现在使用时稳定的效果，作为本实用新型的一种冶金物料搅拌装置优选的，所述搅拌罐底部的三角均栓接支撑腿，所述支撑腿的底部为防滑板。
10、为了达到便于对搅拌罐内部搅拌完成的冶金物料进行排放使用的效果，作为本实用新型的一种冶金物料搅拌装置优选的，所述搅拌罐底部的前侧连通有排料管，所述排料管的前侧连通有电磁阀。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12、该冶金物料搅拌装置，通过设置搅拌罐、加料斗、分散网、分散组件、搅拌组件和刮壁组件，使用时，使用者经过搅拌罐顶部的加料斗来加入各类冶金物料以及辅料等，然后各类冶金物料以及辅料经过加料斗进入搅拌罐内部，并掉落至分散网内部的表面，同时经过启动分散电机来驱动输出轴以及螺旋打散片在分散网内部的表面进行旋转，以此使得各类冶金物料的结块物质以及辅料被进行打散，以次来提升了各类冶金物料后续的搅混效率和均匀程度，然后经过分散网向搅拌罐内部的底侧进行掉落，再经过启动搅拌罐底部的搅拌组件来实现对各类分散后的冶金物料进行搅拌使用，以此来提升冶金物料的搅混质量，并且在此过程中经过设置在搅拌组件底部的刮壁组件也同步的随搅拌组件进行转动，从而使得刮壁组件来对搅拌罐内部的内壁进行刮擦，以此避免各类冶金物料在长时间的搅混下粘附在搅拌罐的内壁，从而避免资源的浪费，以及便于后续的清洁，整体配合更便于使用者的使用。
1.一种冶金物料搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的顶部连通有加料斗(2)，所述搅拌罐(1)内部的底侧栓接有分散网(3)，所述搅拌罐(1)内部的顶侧设置有分散组件(4)，所述分散组件(4)位于分散网(3)内部的底侧，所述搅拌罐(1)内部的底侧设置有搅拌组件(5)，所述搅拌组件(5)外侧的底部设置有刮壁组件(6)，所述刮壁组件(6)的外侧与搅拌罐(1)的内壁接触；
2.根据权利要求1所述的一种冶金物料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件(5)包括搅拌电机(501)、转动轴(502)和搅拌杆(503)，所述搅拌电机(501)栓接在搅拌罐(1)的底部，所述搅拌电机(501)的输出端贯穿搅拌罐(1)的底部，所述转动轴(502)的底部与搅拌电机(501)的输出端栓接，所述搅拌杆(503)分别栓接在转动轴(502)外侧的顶部、中间和底部。
3.根据权利要求1所述的一种冶金物料搅拌装置，其特征在于：所述刮壁组件(6)包括连接套(601)和刮壁杆(602)，所述连接套(601)栓接在转动轴(502)外侧的底部，所述刮壁杆(602)分别焊接在连接套(601)的前侧和后侧，所述刮壁杆(602)的外侧与搅拌罐(1)内部的内壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种冶金物料搅拌装置，其特征在于：所述加料斗(2)的内侧设置有加热管(7)，所述加热管(7)电性连接有电缆线(8)。
5.根据权利要求1所述的一种冶金物料搅拌装置，其特征在于：所述加料斗(2)顶部的右侧转动连接有封盖(9)，所述封盖(9)的尺寸与加料斗(2)顶部的尺寸一致。
6.根据权利要求5所述的一种冶金物料搅拌装置，其特征在于：所述封盖(9)右侧的顶部栓接有拉把(10)，所述拉把(10)的表面开设有防滑纹路。
7.根据权利要求1所述的一种冶金物料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)底部的三角均栓接支撑腿(11)，所述支撑腿(11)的底部为防滑板。
8.根据权利要求1所述的一种冶金物料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)底部的前侧连通有排料管(12)，所述排料管(12)的前侧连通有电磁阀(13)。
