本申请涉及电池加工，尤其是涉及电池加工用载具结构。
背景技术：
1、锂电池是一种将锂化学存储能量转化为电能的电池。它是由正极、负极、电解质和隔膜等组成的，其中锂离子在正极和负极之间穿梭，实现电子的流动。锂电池具有高能量密度、长寿命、轻量化等优点，广泛应用于移动电子设备、电动汽车、储能系统等领。
2、目前，锂电池的生产加工工序较为复杂，对应需要将锂电池放置于转盘上，通过转盘转动进行输送。
3、由于电池的加工工序转移较快，转盘对应的转速也较快，为了提高电池放置的稳定性，需要对应设计出一种载具。
技术实现思路
1、为了提高电池在加工时的放置稳定性，本申请提供电池加工用载具结构。
2、本申请提供的电池加工用载具结构采用如下的技术方案：
3、电池加工用载具结构，包括承载板、滑移杆、复位弹簧、连接块以及压板，所述承载板安装于转盘的上表面，所述承载板用于承载电池，所述滑移杆位于所述承载板的一侧，所述滑移杆沿竖直方向活动贯穿转盘，所述复位弹簧套设于所述滑移杆上，所述复位弹簧的一端与转盘的下表面抵接，所述连接块固定于所述滑移杆的底部，所述复位弹簧的另一端与所述连接块的上表面抵接配合，所述压板垂直固定于所述滑移杆的顶部，所述压板用于按压电池。
4、通过采用上述技术方案，加工时，电池承载于承载板上，在复位弹簧的弹性作用力下，使得连接块有向下运动的趋势，即滑移杆受到一个向下的作用力，滑移杆对应使得压板具有一个向下的作用力，从而使得放置于承载板上的电池受到压力，进而提高了电池放置于承载板上的稳定性。
5、优选的，所述压板的下表面设置有硅胶块，所述硅胶块的下表面与电池的上表面抵接。
6、通过采用上述技术方案，硅胶块材质较软，相比于硬质材料，硅胶块在按压电池时，对电池的损伤较小。
7、优选的，所述硅胶块设置有若干个，若干个所述硅胶块沿所述压板的长度方向滑移设置于所述压板下方。
8、通过采用上述技术方案，由于若干个硅胶块能够沿压板的长度方向滑移设置，当电池的尺寸较大时，能够通过调节若干个硅胶块之间的距离，使得若干个硅胶块能够作用到电池的各个点，从而使得尺寸较大的电池受到的作用力能够均匀。
9、优选的，所述压板沿自身长度方向开设有滑移槽，所述滑移槽贯穿所述压板的上下表面，所述硅胶块的上表面螺纹连接有固定螺丝，所述固定螺栓沿所述滑移槽的长度方向滑移设置于所述滑移槽内。
10、通过采用上述技术方案，需要对硅胶块的位置进行调节时，拧松固定螺丝，沿滑移槽的长度方向拨动固定螺丝，从而能够带动硅胶块沿滑移槽的长度方向滑移，实现对硅胶块的位置的调节。
11、优选的，所述滑移槽的顶部槽口开设有让位槽，所述固定螺丝的头部容置于所述让位槽内，所述固定螺丝的头部与所述压板的上表面平齐。
12、通过采用上述技术方案，让位槽能够使得固定螺丝的头部与压板的上表面平齐，减少固定螺丝的头部凸起，进而对电池加工的其他设备机构造成影响。
13、优选的，所述硅胶块的下表面边缘呈弧形面设置。
14、通过采用上述技术方案，弧形面能够减少硅胶块下表面的锋利度，减少硅胶块的下表面因锋利而对电池表面造成损伤的情况发生。
15、优选的，所述滑移杆的底部与所述连接块可拆卸连接。
16、通过采用上述技术方案，当复位弹簧使用时间较长，弹性不足时，可通过拆除连接块，从而便于将复位弹簧取出。
17、优选的，所述承载板的表面设置有气孔，所述气孔外接供气设备。
18、通过采用上述技术方案，供气设备对气孔进行产生负压，进而使得气孔能够吸附放置于承载板表面的电池，进一步提高了承载板放置的稳定性。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.加工时，电池承载于承载板上，在复位弹簧的弹性作用力下，使得连接块有向下运动的趋势，即滑移杆受到一个向下的作用力，滑移杆对应使得压板具有一个向下的作用力，从而使得放置于承载板上的电池受到压力，进而提高了电池放置于承载板上的稳定性；
21、2.由于若干个硅胶块能够沿压板的长度方向滑移设置，当电池的尺寸较大时，能够通过调节若干个硅胶块之间的距离，使得若干个硅胶块能够作用到电池的各个点，从而使得尺寸较大的电池受到的作用力能够均匀；
22、3.供气设备对气孔进行产生负压，进而使得气孔能够吸附放置于承载板表面的电池，进一步提高了承载板放置的稳定性。
1.电池加工用载具结构，其特征在于：包括承载板(1)、滑移杆(2)、复位弹簧(3)、连接块(4)以及压板(6)，所述承载板(1)安装于转盘的上表面，所述承载板(1)用于承载电池，所述滑移杆(2)位于所述承载板(1)的一侧，所述滑移杆(2)沿竖直方向活动贯穿转盘，所述复位弹簧(3)套设于所述滑移杆(2)上，所述复位弹簧(3)的一端与转盘的下表面抵接，所述连接块(4)固定于所述滑移杆(2)的底部，所述复位弹簧(3)的另一端与所述连接块(4)的上表面抵接配合，所述压板(6)垂直固定于所述滑移杆(2)的顶部，所述压板(6)用于按压电池。
2.根据权利要求1所述的电池加工用载具结构，其特征在于：所述压板(6)的下表面设置有硅胶块(7)，所述硅胶块(7)的下表面与电池的上表面抵接。
3.根据权利要求2所述的电池加工用载具结构，其特征在于：所述硅胶块(7)设置有若干个，若干个所述硅胶块(7)沿所述压板(6)的长度方向滑移设置于所述压板(6)下方。
4.根据权利要求3所述的电池加工用载具结构，其特征在于：所述压板(6)沿自身长度方向开设有滑移槽(61)，所述滑移槽(61)贯穿所述压板(6)的上下表面，所述硅胶块(7)的上表面螺纹连接有固定螺丝(71)，所述固定螺丝(71)沿所述滑移槽(61)的长度方向滑移设置于所述滑移槽(61)内。
5.根据权利要求4所述的电池加工用载具结构，其特征在于：所述滑移槽(61)的顶部槽口开设有让位槽(62)，所述固定螺丝(71)的头部容置于所述让位槽(62)内，所述固定螺丝(71)的头部与所述压板(6)的上表面平齐。
6.根据权利要求3所述的电池加工用载具结构，其特征在于：所述硅胶块(7)的下表面边缘呈弧形面(72)设置。
7.根据权利要求6所述的电池加工用载具结构，其特征在于：所述滑移杆(2)的底部与所述连接块(4)可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述的电池加工用载具结构，其特征在于：所述承载板(1)的表面设置有气孔(11)，所述气孔(11)外接供气设备。
