一种金属环的磨削加工设备的制作方法

专利2025-04-30  16


本技术涉及金属环加工,具体涉及一种金属环的磨削加工设备。


背景技术:

1、利用高速旋转的砂轮等磨具加工工件表面的切削加工。磨削用于加工各种工件的内外圆柱面、圆锥面和平面,以及螺纹、齿轮和花键等特殊、复杂的成形表面。由于磨粒的硬度很高,磨具具有自锐性,磨削可以用于加工各种材料,包括淬硬钢、高强度合金钢、硬质合金、玻璃、陶瓷和大理石等高硬度金属和非金属材料。

2、例如公开号为cn114633177a中国专利公开了一种磨削加工设备,包括工作台,工作台上设有上料输送机构、下料输送机构和磨削机构,位于上料机构与下料机构之间的工作台上设有顶料机构,上料输送机构输送工件至磨削机构的下方时,顶料机构将工件向上顶起;移动限位机构,移动限位机构包括移动台和驱动件、设置于移动台上的限位台、位于限位台一侧的抵压组件以及位于限位台相对侧的推料组件,当工件被顶料机构向上顶起时,抵压组件将工件水平推至限位台上,并将工件压紧于推料组件;驱动件驱动移动台在磨削机构下方水平移动并磨削工件;磨削完成后,抵压组件缩回复位,推料组件顶推工件从限位台上落下至下料输送机构上。本发明能实现工件加工自动化,提高工件加工的精度和效率。

3、针对现有技术存在以下问题:

4、现有技术磨削加工设备在对工件进行加时需要对工件进行夹紧,但现有磨削加工设备的夹紧机构对金属环的夹持效果不好,同时不便于对不同大小的金属环进行磨削加工,存在一定使用不便;现有技术在对金属环进行磨削加工时,会产生大量铁屑,这些铁屑在加工台表面堆积,不便于清理的同时,会进入传动组件中造成传动组件的卡顿,不便于使用。


技术实现思路

1、本实用新型提供一种金属环的磨削加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:

3、一种金属环的磨削加工设备,包括调节机构,所述调节机构的表面螺纹连接有夹持机构,所述调节机构的底部固定连接有收集机构;所述调节机构包括支撑柱和支撑板,所述支撑柱的顶部与支撑板的底部固定连接,所述支撑板的顶部固定连接有固定板,所述固定板的一侧固定连接有电机一;所述电机一转轴的一端固定连接有螺纹杆,所述固定板的另一侧固定连接有导向杆,所述固定板的另一侧固定连接有固定柱,所述固定柱的表面固定连接有气缸,所述气缸的一端固定连接有磨削刀具。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述夹持机构包括滑动板和电机二,所述滑动板的一侧与电机二的一侧固定连接,所述电机二转轴的一端固定连接有转动盘,所述滑动板的一侧固定连接有转动板。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述转动板的表面与转动盘的内部滑动连接,所述转动盘的内部开设有进油孔,所述转动盘的内壁固定连接有液压杆,所述液压杆的底部固定连接有夹板。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述夹板的底部固定连接有橡胶片,所述橡胶片的底部搭接有金属环。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述收集机构包括收集口和挡板,所述收集口内腔的底部与挡板的顶部固定连接,所述挡板的底部固定连接收集仓。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述收集仓的一侧开设有活动门,所述收集口设置在支撑板的表面。

9、由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:

10、本实用新型提供一种金属环的磨削加工设备,采用滑动板、电机二、转动盘、转动板、进油孔、液压杆、夹板、橡胶片、金属环之间的相互配合,通过将金属环放置至夹板之间,在液压杆的作用下,推动夹板对金属环进行夹持,同时通过橡胶片的设置,使夹板与金属环之间的摩擦力更大,夹持效果更好,同时可适配多种型号的金属环,在气缸的作用下,对磨削刀具进行调节,使其可对多种型号金属环进行磨削,解决了磨削加工设备在对工件进行加时需要对工件进行夹紧,但现有磨削加工设备的夹紧机构对金属环的夹持效果不好,同时不便于对不同大小的金属环进行磨削加工,存在一定使用不便的问题。

11、本实用新型提供一种金属环的磨削加工设备,采用收集口、挡板、收集仓、活动门之间的相互配合,通过在进行加工的过程中所产生的金属屑在自身的重力作用下进入收集口内,随后在挡板的作用下,进入收集仓内,可通打开活动门,将金属屑排出,及时将金属屑收集使金属屑不会在加工台表面堆积,便于清理的同时使其不会进入传动组件中,更便于使用,解决了在对金属环进行磨削加工时,会产生大量铁屑,这些铁屑在加工台表面堆积,不便于清理的同时,会进入传动组件中造成传动组件的卡顿,不便于使用的问题。



技术特征:

1.一种金属环的磨削加工设备,包括调节机构(1),其特征在于:所述调节机构(1)的表面螺纹连接有夹持机构(2),所述调节机构(1)的底部固定连接有收集机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种金属环的磨削加工设备,其特征在于:所述夹持机构(2)包括滑动板(21)和电机二(22),所述滑动板(21)的一侧与电机二(22)的一侧固定连接,所述电机二(22)转轴的一端固定连接有转动盘(23),所述滑动板(21)的一侧固定连接有转动板(24)。

3.根据权利要求2所述的一种金属环的磨削加工设备,其特征在于:所述转动板(24)的表面与转动盘(23)的内部滑动连接,所述转动盘(23)的内部开设有进油孔(25),所述转动盘(23)的内壁固定连接有液压杆(26),所述液压杆(26)的底部固定连接有夹板(27)。

4.根据权利要求3所述的一种金属环的磨削加工设备,其特征在于:所述夹板(27)的底部固定连接有橡胶片(28),所述橡胶片(28)的底部搭接有金属环(29)。

5.根据权利要求1所述的一种金属环的磨削加工设备,其特征在于:所述收集机构(3)包括收集口(31)和挡板(32),所述收集口(31)内腔的底部与挡板(32)的顶部固定连接,所述挡板(32)的底部固定连接收集仓(33)。

6.根据权利要求5所述的一种金属环的磨削加工设备,其特征在于:所述收集仓(33)的一侧开设有活动门(34),所述收集口(31)设置在支撑板(12)的表面。


技术总结
本技术公开了一种金属环的磨削加工设备,涉及金属环加工技术领域,包括调节机构,所述调节机构的表面螺纹连接有夹持机构,所述调节机构的底部固定连接有收集机构。本技术通过将金属环放置至夹板之间,在液压杆的作用下,推动夹板对金属环进行夹持,同时通过橡胶片的设置,使夹板与金属环之间的摩擦力更大,夹持效果更好,同时可适配多种型号的金属环,在气缸的作用下,对磨削刀具进行调节,使其可对多种型号金属环进行磨削,解决了磨削加工设备在对工件进行加时需要对工件进行夹紧,但现有磨削加工设备的夹紧机构对金属环的夹持效果不好,同时不便于对不同大小的金属环进行磨削加工,存在一定使用不便的问题。

技术研发人员:王纪胜,杨泽建
受保护的技术使用者:山东安德机械科技有限公司
技术研发日:20231204
技术公布日:2024/7/25
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