本技术涉及自动进料设备领域，尤其涉及一种精馏自动进料装置。
背景技术：
1、精馏是化工生产中分离互溶液体混合物的典型单元操作，其实质是多级蒸馏，即在一定压力下，利用互溶液体混合物各组分的沸点或者饱和蒸汽压不同，使轻组分(沸点较低或饱和蒸汽压较高的组分)汽化，经多次部分液相汽化和部分气相冷凝，使气相中的轻组分和液相中的重组分浓度逐渐升高，从而实现分离。
2、然而现有的精馏加料装置，存在以下不足之处，其一，原料与反应原料进行添加时，需要使用两个加料装置，成本较高，其二，加料与送料时的流速无法较好地控制，因此，本领域技术人员提供了一种精馏自动进料装置以解决上述中存在的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精馏自动进料装置，通过控制器控制电磁阀，使电磁阀控制气动蝶阀的活动端带动阀瓣进行开启或者闭合，以方便操作人员更好地控制反应后的原料进入反应罐中的流速，将所需要精馏的原料与反应原料分别通过两个加料口添加进原料罐中，通过双轴电机的两个活动端带动泵叶顺时针转动，通过两个泵叶的转动并挤压两个送料软管，以产生较强的压力，使得原料与反应原料通过两个送料软管分别进入原料调节器中，通过控制双轴电机的两个输出端转速，以控制原料的流速，方便操作人员更好的把控，反应时的数据。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种精馏自动进料装置，包括有支架，所述支架的上侧壁开中间位置安装有原料罐，所述支架的两侧壁中间靠上端位置均安装有安装块，两个所述安装块的内侧壁中间靠上端位置均贯穿并螺纹连接有调节螺栓，两个所述调节螺栓的一侧壁与另一侧壁均安装有调节螺母，两个所述调节螺栓的另一端分别安装有活动夹具，两个所述活动夹具的一侧壁与另一侧壁与原料罐的两侧靠中间位置相贴合；
3、通过上述技术方案，支架用于支撑原料罐，通过转动两个调节螺母使得，两个活动夹具分别向原料罐的一侧壁靠中间位置与另一侧壁靠中间位置靠近，直至夹持住原料罐，使得原料罐的稳定效率提高，避免在减价原料时产生晃动，从而浪费资源。
4、进一步地，所述原料罐的前侧壁靠中间位置与后侧壁靠中间位置均安装有加料管，两个所述加料管的上侧壁中间靠前侧位置与上侧壁中间靠后侧位置均螺纹连接有加料口；
5、通过上述技术方案，将原料与反应料分别通过两个加料口进行添加。
6、进一步地，所述原料罐的内侧壁安装有两个储存罐，所述原料罐的上侧壁中间靠前侧位置与上侧壁中间靠后侧位置且分别位于两个储存罐的上侧壁靠中间位置均安装有送料软管，两个所述送料软管的外侧壁中间靠一侧位置均安装有第一导向管，两个所述送料软管的外侧壁靠中间位置均贯穿外壳的两侧壁，两个所述外壳的前侧壁与后侧壁安装有双轴电机；
7、通过上述技术方案，双轴电机用于加料时输送原料的主要动力来源。
8、进一步地，所述双轴电机的两个输出端分别贯穿两个外壳的前侧壁靠中间位置与后侧壁靠中间位置，所述双轴电机的两个输出端的前侧壁与后侧壁且位于两个外壳的内侧壁靠中间位置均螺纹连接有转轴，两个所述转轴的外侧壁均安装有泵叶；
9、通过上述技术方案，通过双轴电机的两个活动端带动泵叶顺时针转动，通过两个泵叶的转动并挤压两个送料软管，以产生较强的压力，使得原料与反应原料通过两个送料软管分别进入原料调节器中，通过控制双轴电机的两个输出端转速，以控制原料的流速，方便操作人员更好的把控，反应时的数据。
10、进一步地，两个所述泵叶的外侧壁靠下端那位置均与两个送料软管的外侧壁靠中间位置相贴合；
11、通过上述技术方案，两个泵叶转动时分别挤压两个送料软管，以使得内部气压发生变化，从而完成后续的送料工作。
12、进一步地，两个所述送料软管的外侧壁中间靠另一侧位置且位于两个外壳的外侧壁靠另一侧位置均安装有第二导向管，两个所述送料软管的另一端连接有原料调节器，所述原料调节器的下侧壁安装有增高台；
13、通过上述技术方案，通过两个第一导向管与两个第二导向管，使得两个送料软管，可以进行自由的调节角度，避免送料软管长时间不管理从而缠绕在一起影响进料效率，或长时间暴露在外部，使得送料软管容易发生损坏等问题，以延长工作寿命。
14、进一步地，所述原料调节器的输出端且位于原料调节器的另一侧壁靠中间位置安装有缓冲管，所述缓冲管的上侧壁安装有气动蝶阀，所述气动蝶阀的，下侧壁靠一侧位置安装有电磁阀，所述气动蝶阀的输出端贯穿缓冲管的上侧壁靠中间位置且位于缓冲管的内侧壁靠中间位置安装有阀壳，所述气动蝶阀的输出端贯穿阀壳的上侧壁且位于阀壳的内侧壁靠中间位置转动连接有阀瓣；
15、通过上述技术方案，通过控制器控制电磁阀，使电磁阀控制气动蝶阀的活动端带动阀瓣进行开启或者闭合，以方便操作人员更好地控制反应后的原料进入反应罐中的流速。
16、进一步地，所述缓冲管的另一端连接有分料管，所述分料管的另一侧壁中间靠上端位置、另一侧壁靠中间位置与另一侧壁中间靠下端位置均安装有进料管；
17、通过上述技术方案，分料管用于进行分料，使得加料时，可以更均匀地通过三个进料管进行添加。
18、本实用新型具有如下有益效果：
19、1、本实用新型中，将所需要精馏的原料与反应原料分别通过两个加料口添加进原料罐中，通过双轴电机的两个活动端带动泵叶顺时针转动，通过两个泵叶的转动并挤压两个送料软管，以产生较强的压力，使得原料与反应原料通过两个送料软管分别进入原料调节器中，通过控制双轴电机的两个输出端转速，以控制原料的流速，方便操作人员更好的把控，反应时的数据。
20、2、本实用新型中，通过控制器控制电磁阀，使电磁阀控制气动蝶阀的活动端带动阀瓣进行开启或者闭合，以方便操作人员更好地控制反应后的原料进入反应罐中的流速。
21、3、本实用新型中，通过两个第一导向管与两个第二导向管，使得两个送料软管，可以进行自由的调节角度，避免送料软管长时间不管理从而缠绕在一起影响进料效率，或长时间暴露在外部，使得送料软管容易发生损坏等问题，以延长工作寿命。
1.一种精馏自动进料装置，包括有支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的上侧壁开中间位置安装有原料罐(2)，所述支架(1)的两侧壁中间靠上端位置均安装有安装块(7)，两个所述安装块(7)的内侧壁中间靠上端位置均贯穿并螺纹连接有调节螺栓(16)，两个所述调节螺栓(16)的一侧壁与另一侧壁均安装有调节螺母(13)，两个所述调节螺栓(16)的另一端分别安装有活动夹具(14)，两个所述活动夹具(14)的一侧壁与另一侧壁与原料罐(2)的两侧靠中间位置相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种精馏自动进料装置，其特征在于：所述原料罐(2)的前侧壁靠中间位置与后侧壁靠中间位置均安装有加料管(10)，两个所述加料管(10)的上侧壁中间靠前侧位置与上侧壁中间靠后侧位置均螺纹连接有加料口(11)。
3.根据权利要求2所述的一种精馏自动进料装置，其特征在于：所述原料罐(2)的内侧壁安装有两个储存罐，所述原料罐(2)的上侧壁中间靠前侧位置与上侧壁中间靠后侧位置且分别位于两个储存罐的上侧壁靠中间位置均安装有送料软管(17)，两个所述送料软管(17)的外侧壁中间靠一侧位置均安装有第一导向管(3)，两个所述送料软管(17)的外侧壁靠中间位置均贯穿外壳(8)的两侧壁，两个所述外壳(8)的前侧壁与后侧壁安装有双轴电机(9)。
4.根据权利要求3所述的一种精馏自动进料装置，其特征在于：所述双轴电机(9)的两个输出端分别贯穿两个外壳(8)的前侧壁靠中间位置与后侧壁靠中间位置，所述双轴电机(9)的两个输出端的前侧壁与后侧壁且位于两个外壳(8)的内侧壁靠中间位置均螺纹连接有转轴(24)，两个所述转轴(24)的外侧壁均安装有泵叶(18)。
5.根据权利要求4所述的一种精馏自动进料装置，其特征在于：两个所述泵叶(18)的外侧壁靠下端那位置均与两个送料软管(17)的外侧壁靠中间位置相贴合。
6.根据权利要求5所述的一种精馏自动进料装置，其特征在于：两个所述送料软管(17)的外侧壁中间靠另一侧位置且位于两个外壳(8)的外侧壁靠另一侧位置均安装有第二导向管(4)，两个所述送料软管(17)的另一端连接有原料调节器(5)，所述原料调节器(5)的下侧壁安装有增高台(15)。
7.根据权利要求6所述的一种精馏自动进料装置，其特征在于：所述原料调节器(5)的输出端且位于原料调节器(5)的另一侧壁靠中间位置安装有缓冲管(21)，所述缓冲管(21)的上侧壁安装有气动蝶阀(19)，所述气动蝶阀(19)的，下侧壁靠一侧位置安装有电磁阀(20)，所述气动蝶阀(19)的输出端贯穿缓冲管(21)的上侧壁靠中间位置且位于缓冲管(21)的内侧壁靠中间位置安装有阀壳(22)，所述气动蝶阀(19)的输出端贯穿阀壳(22)的上侧壁且位于阀壳(22)的内侧壁靠中间位置转动连接有阀瓣(23)。
8.根据权利要求7所述的一种精馏自动进料装置，其特征在于：所述缓冲管(21)的另一端连接有分料管(6)，所述分料管(6)的另一侧壁中间靠上端位置、另一侧壁靠中间位置与另一侧壁中间靠下端位置均安装有进料管(12)。
