本实用新型涉及一种管道清洗设备，具体涉及用于直管的内壁高效清洗设备。
背景技术：
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
在石油、化工等领域，管道需要频繁清洗，否则会造成管道堵塞；在管道中直管的使用量最大，因此，在管道清洗时，直管的清洗工作量最大；现有技术在清洗直管内壁时，先用清洗液冲洗直管内壁，再用刷子洗刷洗，刷洗后在冲洗，反反复复，耗费时间多，而且管壁上的污垢会大量粘附在刷子上，清洗效果差，直管内壁不够干净。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是现有技术在清洗直管内壁时，直接用刷子刷洗，耗费时间长，清洁度差，目的在于提供用于直管的内壁高效清洗设备，解决目前直接用刷子刷洗管道，耗费时间长，清洁度差的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现：
用于直管的内壁高效清洗设备，包括水平放置的矩形箱，矩形箱的顶面为镂空的网格板，矩形箱的上方设置有水平放置的安装管，待清洗的直管水平放置于安装管内，安装管的一端连通有向上折弯的直角弯管，安装管与直角弯管的下管口连接，直角弯管的下管口与安装管同轴并且等径，安装管的另一端插入有同轴的刷子，刷子位于直管内，刷子远离安装管的一端连接有竖直放置的安装板，安装板上设置有驱动刷子转动的电机，刷子两侧的矩形箱侧壁上设置有与安装板可拆卸连接的固定板，刷子两侧的固定板配合固定安装板，固定板与矩形箱侧壁滑动连接，矩形箱侧壁上设置有供固定板沿着安装管轴向方向往复运动的滑轨，直角弯管的上管口通过水泵连通有清洗剂配液箱，清洗剂配液箱位于矩形箱外侧。
本实用新型基于现有的刷子，增加了矩形箱、安装管、直接弯管、固定板、清洗剂配液相，水泵将清洗剂配液相中的清洗剂通过直角弯管泵入安装管内部的待清洗直管内，刷子位于直管内，刷子刷洗过程中，安装管内会注入清洗剂，通过固定板控制刷子安装板与安装管管口的间距，能够调节安装管内囤积的清洗剂，既能够实现直管的浸泡也能够实现直管的流水刷洗，清洁效果好，刷子上滞留的污垢少，刷子的使用寿命长。
本实用新型的实现原理为：本实用新型中安装管为待清洗直管的放置装置，也为清洗剂浸泡直管提供了浸泡场所，直角弯管与水泵用于将清洗剂配液箱中配置好的清洗剂通入安装管及直管中，本实用新型采用向上折弯的直角弯管是用于防止安装管及直管内的清洗剂回流；刷子及安装板为一体结构，安装板用于安装刷子及驱动刷子转动的动力机构，矩形箱两侧壁上设置有固定板，固定板用于将安装板固定在矩形箱上，实现刷子的固定；本实用新型中固定板能够沿着安装管的轴向方向往复运动，当固定板向着远离安装管的方向移动时，安装板与安装管之间的间隙增大，安装管及直管内的清洗剂会从安装板与安装管之间的间隙流入矩形箱内，实现清洗剂的回收，此过程，刷子持续刷洗，实现了刷洗与冲洗同时进行；当固定板移动至安装板与安装管管口密封接触时，安装管内的清洗剂会逐渐装满，清洗剂会浸泡直管的内壁及外壁，便于直管内壁及外壁的清洁，清洁效率高，污垢更容易脱落。本实用新型实现功能多，不仅能够实现直管内壁的刷洗，还能够实现直管的浸泡，直管浸泡后再用流水进行刷洗，清洁度高，清洗效率高，污垢容易脱落，节约时间。
安装管的上管壁上安装有多个竖直放置的螺栓，螺栓与安装管可拆卸连接，螺栓的上端螺帽位于安装管外部，螺栓的下端向下穿过安装管上管壁并与直管上管壁接触，所有螺栓沿着安装管轴向方向等间距顺次排列。
当安装管中通入清洗剂后，一旦直管质量轻，直管容易被清洗剂冲出安装管内，因此，本实用新型采用螺栓实现直管的固定，螺旋下旋并将直管压紧在安装管下管壁上，即使受到较大的冲击力，直管也不会脱离安装管，不会影响直管的清洗。
安装管的上管壁上安装有竖直放置的挡杆，挡杆位于安装管靠近直角弯管的一侧，直管靠近直角弯管的一端与挡杆接触，挡杆与安装管的上管壁滑动连接，安装管的上管壁上设置有供挡杆沿着安装管轴向方向往复运动的滑槽，挡杆的上端安装有卡板，卡板位于安装管外侧。
挡杆用于限定直管的位置，直管从安装管远离直角弯管的一端插入，沿着安装管的轴向方向移动，当直管碰到挡杆后停止，避免直管移动至将直角弯管封堵了；当直管清洗完后，向着安装板的一侧移动挡杆，挡杆能够将直管推出安装管，实现直管的拆卸，拆卸方便。
直角弯管的上管口上方连通有同轴且等径的过滤筒，过滤筒位于直角弯管的上管口与水泵之间。过滤筒用于过滤进入安装管中的清洗剂，避免造成管道堵塞。
螺栓的下端上设置有橡胶垫。橡胶垫起到了缓冲及防磨的作用，避免直管被螺栓压坏。
安装板侧壁与同侧的固定板通过螺钉可拆卸连接。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型用于直管的内壁高效清洗设备不仅能够实现直管内壁的刷洗，还能够实现直管的浸泡；
2、本实用新型用于直管的内壁高效清洗设备使用方便，清洁度高，清洗效率高，污垢容易脱落，节约时间；
3、本实用新型用于直管的内壁高效清洗设备利用流动的清洁剂冲洗直管，还能够减少刷子上滞留的污垢，延长刷子的使用寿命，提高直管的清洁度。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-矩形箱，2-安装管，3-直角弯管，4-刷子，5-安装板，6-固定板，7-直管，8-螺栓，9-挡杆，10-卡板，11-滑轨，12-过滤筒。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1所示，本实用新型用于直管的内壁高效清洗设备，包括水平放置的矩形箱1，矩形箱1的顶面为镂空的网格板，矩形箱1的上方设置有水平放置的安装管2，待清洗的直管7水平放置于安装管2内，安装管2的一端连通有向上折弯的直角弯管3，安装管2与直角弯管3的下管口连接，直角弯管3的下管口与安装管2同轴并且等径，安装管2的另一端插入有同轴的刷子4，刷子4位于直管7内，刷子4远离安装管2的一端连接有竖直放置的安装板5，安装板5上设置有驱动刷子4转动的电机，刷子4两侧的矩形箱1侧壁上设置有与安装板5可拆卸连接的固定板6，刷子4两侧的固定板6配合固定安装板5，固定板6与矩形箱1侧壁滑动连接，矩形箱1侧壁上设置有供固定板6沿着安装管2轴向方向往复运动的滑轨11，直角弯管3的上管口通过水泵连通有清洗剂配液箱，清洗剂配液箱位于矩形箱1外侧。安装板5侧壁与同侧的固定板6通过螺钉可拆卸连接。直角弯管3的上管口上方连通有同轴且等径的过滤筒12，过滤筒12位于直角弯管3的上管口与水泵之间。
本实用新型的实现原理为：本实用新型中安装管为待清洗直管的放置装置，也为清洗剂浸泡直管提供了浸泡场所，直角弯管与水泵用于将清洗剂配液箱中配置好的清洗剂通入安装管及直管中，本实用新型采用向上折弯的直角弯管是用于防止安装管及直管内的清洗剂回流；刷子及安装板为一体结构，安装板用于安装刷子及驱动刷子转动的动力机构，矩形箱两侧壁上设置有固定板，固定板用于将安装板固定在矩形箱上，实现刷子的固定；本实用新型中固定板能够沿着安装管的轴向方向往复运动，当固定板向着远离安装管的方向移动时，安装板与安装管之间的间隙增大，安装管及直管内的清洗剂会从安装板与安装管之间的间隙流入矩形箱内，实现清洗剂的回收，此过程，刷子持续刷洗，实现了刷洗与冲洗同时进行；当固定板移动至安装板与安装管管口密封接触时，安装管内的清洗剂会逐渐装满，清洗剂会浸泡直管的内壁及外壁，便于直管内壁及外壁的清洁，清洁效率高，污垢更容易脱落。过滤筒用于过滤进入安装管中的清洗剂，避免造成管道堵塞。
本实用新型的实现方式为：初始状态时，不将刷子插入安装管内，将直管插入安装管内，直管放置在一定位置后，将刷子插入直管内，刷子的安装板侧壁与对应的固定板通过螺栓连接固定，将直角弯管通过水泵与清洗剂配液箱连通，调节固定板的位置，使得安装板与安装管密封连接，开启水泵，将清洗剂泵入安装管内，清洗剂将安装管灌满并对直管进行浸泡，一端时间后，向着远离安装管的一侧移动固定板，使得安装板与安装管之间留有间隙，开启刷子，并持续向安装管内通入清洗剂，边刷边洗，利用流动水清洗直管及刷子，实现直管的清洗；清洗效率高，直管清洗后更干净。
实施例2
基于实施例1，安装管2的上管壁上安装有多个竖直放置的螺栓8，螺栓8与安装管2可拆卸连接，螺栓8的上端螺帽位于安装管2外部，螺栓8的下端向下穿过安装管2上管壁并与直管7上管壁接触，所有螺栓8沿着安装管2轴向方向等间距顺次排列。螺栓8的下端上设置有橡胶垫。
当安装管中通入清洗剂后，一旦直管质量轻，直管容易被清洗剂冲出安装管内，因此，本实用新型采用螺栓实现直管的固定，螺旋下旋并将直管压紧在安装管下管壁上，即使受到较大的冲击力，直管也不会脱离安装管，不会影响直管的清洗。
实施例3
基于上述实施例，安装管2的上管壁上安装有竖直放置的挡杆9，挡杆9位于安装管2靠近直角弯管3的一侧，直管7靠近直角弯管3的一端与挡杆9接触，挡杆9与安装管2的上管壁滑动连接，安装管2的上管壁上设置有供挡杆9沿着安装管2轴向方向往复运动的滑槽，挡杆9的上端安装有卡板10，卡板10位于安装管2外侧。
挡杆用于限定直管的位置，直管从安装管远离直角弯管的一端插入，沿着安装管的轴向方向移动，当直管碰到挡杆后停止，避免直管移动至将直角弯管封堵了；当直管清洗完后，向着安装板的一侧移动挡杆，挡杆能够将直管推出安装管，实现直管的拆卸，拆卸方便。卡板用于将挡杆固定在安装管上。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.用于直管的内壁高效清洗设备，其特征在于，包括水平放置的矩形箱（1），矩形箱（1）的顶面为镂空的网格板，矩形箱（1）的上方设置有水平放置的安装管（2），待清洗的直管（7）水平放置于安装管（2）内，安装管（2）的一端连通有向上折弯的直角弯管（3），安装管（2）与直角弯管（3）的下管口连接，直角弯管（3）的下管口与安装管（2）同轴并且等径，安装管（2）的另一端插入有同轴的刷子（4），刷子（4）位于直管（7）内，刷子（4）远离安装管（2）的一端连接有竖直放置的安装板（5），安装板（5）上设置有驱动刷子（4）转动的电机，刷子（4）两侧的矩形箱（1）侧壁上设置有与安装板（5）可拆卸连接的固定板（6），刷子（4）两侧的固定板（6）配合固定安装板（5），固定板（6）与矩形箱（1）侧壁滑动连接，矩形箱（1）侧壁上设置有供固定板（6）沿着安装管（2）轴向方向往复运动的滑轨（11），直角弯管（3）的上管口通过水泵连通有清洗剂配液箱，清洗剂配液箱位于矩形箱（1）外侧。
2.根据权利要求1所述的用于直管的内壁高效清洗设备，其特征在于，安装管（2）的上管壁上安装有多个竖直放置的螺栓（8），螺栓（8）与安装管（2）可拆卸连接，螺栓（8）的上端螺帽位于安装管（2）外部，螺栓（8）的下端向下穿过安装管（2）上管壁并与直管（7）上管壁接触，所有螺栓（8）沿着安装管（2）轴向方向等间距顺次排列。
3.根据权利要求1所述的用于直管的内壁高效清洗设备，其特征在于，安装管（2）的上管壁上安装有竖直放置的挡杆（9），挡杆（9）位于安装管（2）靠近直角弯管（3）的一侧，直管（7）靠近直角弯管（3）的一端与挡杆（9）接触，挡杆（9）与安装管（2）的上管壁滑动连接，安装管（2）的上管壁上设置有供挡杆（9）沿着安装管（2）轴向方向往复运动的滑槽，挡杆（9）的上端安装有卡板（10），卡板（10）位于安装管（2）外侧。
4.根据权利要求1所述的用于直管的内壁高效清洗设备，其特征在于，直角弯管（3）的上管口上方连通有同轴且等径的过滤筒（12），过滤筒（12）位于直角弯管（3）的上管口与水泵之间。
5.根据权利要求2所述的用于直管的内壁高效清洗设备，其特征在于，螺栓（8）的下端上设置有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的用于直管的内壁高效清洗设备，其特征在于，安装板（5）侧壁与同侧的固定板（6）通过螺钉可拆卸连接。
技术总结