本技术涉及机械加工检测补焊，特别涉及一种机械加工检测补焊设备。
背景技术：
1、机械基础零部件主要是指，轴承、齿轮、模具、液压件、气动元件、密封件、紧固件等，它们是装备制造业不可或缺的重要组成部分，直接决定着重大装备和主机产品的性能、水平、质量和可靠性，是实现我国装备制造业由大到强转变的关键。机械加工行业近年来发展非常迅速，其中，机械加工工具的发展也跟着快速发展起来。机械加工设备是机械设备不可缺少的部分。
2、现有的机械加工补焊设备在焊接时需要工人不断对加工部件的位置进行调整，从而对其进行补焊，极大的影响机械加工的补焊效率在补焊过程中，加工部件温度过高容易烫伤工人，造成一定的安全隐患，在补焊完成难以对其及时进行打磨，需要工人取出后进行打磨，极大的影响工人的工作效率，补焊以及打磨过程中容易产生大量金属粉尘，难以对其清理，因此，本申请提供了一种机械加工检测补焊设备来满足需求。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种机械加工检测补焊设备以解决现有的机械加工补焊设备在焊接时需要工人不断对加工部件的位置进行调整，从而对其进行补焊，极大的影响机械加工的补焊效率在补焊过程中，加工部件温度过高容易烫伤工人，造成一定的安全隐患，在补焊完成难以对其及时进行打磨，需要工人取出后进行打磨，极大的影响工人的工作效率，补焊以及打磨过程中容易产生大量金属粉尘，难以对其清理的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种机械加工检测补焊设备，包括工作台和固定组件，所述工作台的顶部通过第一电磁导轨连接有固定组件，所述工作台的顶部设有防护罩，所述防护罩的内部一侧设有限位盒，所述限位盒的内部设有打磨组件，所述防护罩的内侧顶部设有水箱，所述水箱的顶部通过开设的凹槽设有螺纹管。
4、优选的，所述防护罩的内侧顶部设有连接块，所述连接块的底部设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部设有隔板，所述隔板的底部设有焊接头，所述连接块与限位盒之间设有挡板。
5、优选的，所述工作台的底部通过开设的倒斗设有限位箱，所述限位箱的内部设有废料盒，所述废料盒的一侧开设有出水口。
6、优选的，所述防护罩的顶部通过开设的入水口设有螺纹盖，所述入水口与水箱相连，所述防护罩的一侧设有玻璃窗口，所述螺纹管的一端设有喷头。
7、优选的，所述固定组件包括连接板、第二电磁导轨、电机a、活动板、转盘、第二电动伸缩杆、固定板和滑条，所述连接板的顶部通过开设的第二电磁导轨设有活动板，所述连接板的内部通过开设的凹槽设有电机a，所述电机a的输出端设有转盘，所述转盘的顶部四周设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端设有固定板，所述连接板的底部设有滑条，所述滑条与第一电磁导轨相连，所述电机a的顶部与活动板的底部相连，所述活动板的顶部与固定板相连，所述第二电动伸缩杆的数量为四个。
8、优选的，所述打磨组件包括电机b、螺纹杆、螺纹块、支撑板、电机盒、打磨板和螺纹柱，所述电机b的输出端设有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧通过螺纹设有螺纹块，四个所述螺纹块之间设有支撑板，所述支撑板的底部设有电机盒，所述电机盒内部的电机的输出端设有打磨板，所述支撑板的两侧通过开设的凹槽设有螺纹柱，所述限位盒的内侧顶部与电机b的顶部相连，所述限位盒的数量为四个，所述螺纹管的一端通过螺纹与螺纹柱相连。
9、本实用新型与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
10、上述方案中，通过设置的第一电磁导轨方便固定组件在工作台进行移动，通过固定组件可以对加工部件进行固定以及位置的调整，根据检测结果将需要补焊的区域调整到焊接头下方进行补焊，极大的提高了工作效率以及补焊的精确性，通过打磨组件可以对补焊完成的加工部件进行打磨，通过水箱以及螺纹管可以对打磨组件和加工部件进行降温以及清理打磨产生的金属粉尘，通过废料盒可以对废水进行回收。
11、通过设置的第一电动伸缩杆可以根据加工部件的厚度对焊接头的高度进行调节，固定组件通过第二电动伸缩杆和固定板对加工部件进行固定，通过电机a带动转盘转动可以带动加工部件进行转动，通过第二电磁导轨可以带动活动板进行移动，从而带动加工部件进行移动，打磨组件通过电机b带动螺纹杆转动使螺纹块移动从而带动支撑板进行上下移动，从而将打磨板移动到加工部件底部，通过电机盒内部电机带动打磨板转动从而对其进行打磨。
12、通过设置的玻璃窗口可以对防护罩内部补焊以及打磨过程进行查看，通过防护罩可以防止补焊以及打磨产生的金属粉尘四散难以进行清理，通过打开螺纹盖可以对水箱进行加水，通过废料盒一侧的出水口可以将废水排出，防止其内部废水过多溢出，通过限位盒可以对打磨组件进行限位，防止其在移动过程中发生偏移，导致打磨出现偏移，影响加工部件的品质。
1.一种机械加工检测补焊设备，其特征在于，包括工作台和固定组件，所述工作台的顶部通过第一电磁导轨连接有固定组件，所述工作台的顶部设有防护罩，所述防护罩的内部一侧设有限位盒，所述限位盒的内部设有打磨组件，所述防护罩的内侧顶部设有水箱，所述水箱的顶部通过开设的凹槽设有螺纹管。
2.根据权利要求1所述的机械加工检测补焊设备，其特征在于，所述防护罩的内侧顶部设有连接块，所述连接块的底部设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部设有隔板，所述隔板的底部设有焊接头，所述连接块与限位盒之间设有挡板。
3.根据权利要求1所述的机械加工检测补焊设备，其特征在于，所述工作台的底部通过开设的倒斗设有限位箱，所述限位箱的内部设有废料盒，所述废料盒的一侧开设有出水口。
4.根据权利要求1所述的机械加工检测补焊设备，其特征在于，所述防护罩的顶部通过开设的入水口设有螺纹盖，所述入水口与水箱相连，所述防护罩的一侧设有玻璃窗口，所述螺纹管的一端设有喷头。
5.根据权利要求1所述的机械加工检测补焊设备，其特征在于，所述固定组件包括连接板、第二电磁导轨、电机a、活动板、转盘、第二电动伸缩杆、固定板和滑条，所述连接板的顶部通过开设的第二电磁导轨设有活动板，所述连接板的内部通过开设的凹槽设有电机a，所述电机a的输出端设有转盘，所述转盘的顶部四周设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端设有固定板，所述连接板的底部设有滑条。
6.根据权利要求5所述的机械加工检测补焊设备，其特征在于，所述滑条与第一电磁导轨相连，所述电机a的顶部与活动板的底部相连，所述活动板的顶部与固定板相连，所述第二电动伸缩杆的数量为四个。
7.根据权利要求1所述的机械加工检测补焊设备，其特征在于，所述打磨组件包括电机b、螺纹杆、螺纹块、支撑板、电机盒、打磨板和螺纹柱，所述电机b的输出端设有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧通过螺纹设有螺纹块，四个所述螺纹块之间设有支撑板，所述支撑板的底部设有电机盒，所述电机盒内部的电机的输出端设有打磨板，所述支撑板的两侧通过开设的凹槽设有螺纹柱。
8.根据权利要求7所述的机械加工检测补焊设备，其特征在于，所述限位盒的内侧顶部与电机b的顶部相连，所述限位盒的数量为四个，所述螺纹管的一端通过螺纹与螺纹柱相连。
