本技术涉及挤塑加工设备领域，具体涉及一种自动调正中心的挤塑设备。
背景技术：
1、拉索由索体和锚具部件组成。索体是按照预定长度和规格要求，将高强镀锌或锌铝合金钢丝（以下简称“钢丝”）按正六边形或缺角六边形紧密排列，经左旋钮绞2°～4°后右旋缠包纤维增强胶粘带，并通过挤塑机挤出高密度聚乙烯护套（以下简称“hdpe护套”）的钢丝索股。hdpe护套在拉索全寿命周期内对拉索钢丝起到重要的防护作用，且在受力状态下要随着拉索的受力变化而伸缩，hdpe护套的质量直接影响拉索的使用寿命。索体的制备过程是钢丝索股靠牵引机驱动并以一定的速度通过挤塑机，hdpe护套料通过挤塑机加热至熔融状态，施加合适的压力然后通过挤塑机模具包覆在钢丝索股外侧，经冷却后形成连续的护套保护层。为了保证护套不偏心，通常在挤塑机前端以及冷却装置内设置可调节托轮，通过靠人工观察或作业经验不断调节托轮位置保证钢丝索股轴线和挤塑机模具轴线重合，控制精度不高。由于护套是一次挤塑完成，采用常规测量手段仅能测量斜拉索两端头处hdpe护套厚度，无法测量中间段hdpe护套厚度，更无法测量中间段的索体偏心情况；此外，熔融的hdpe在重力以及托轮压力的作用下，会出现护套外形不圆，护套厚度不均匀等现象，会造成拉索护套在应力状态下开裂等问题，严重影响拉索的耐久性。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本实用新型提供一种自动调正中心的挤塑设备，通过在冷却水槽中设置超声波测厚装置，实时获取索体护套厚度数据并进行分析处理，当厚度偏差超过预定值时，发出指令给调节机构进行状态调整，从而避免拉索护套厚度偏心，确保拉索护套厚度误差满足设计要求。
2、本实用新型采用的技术方案为：一种自动调正中心的挤塑设备，包括依次设置的挤塑机前调节机构、挤塑机、超声波测厚装置、冷却水槽、挤塑牵引机和控制中心；所述冷却水槽内设置有调节辊轮机构，所述调节辊轮机构设置有若干组；所述超声波测厚装置设置在若干组调节辊轮机构之间；所述超声波测厚装置中设置若干超声波收发器，所述超声波收发器圆周均布设置；所述控制中心分别控制挤塑机前调节机构、挤塑机、调节辊轮机构、超声波测厚装置和挤塑牵引机。
3、进一步，所述挤塑机前调节机构包括调节机构架、调节平辊、调节竖辊、平辊调节导轨、平辊调节丝杆、固定螺母、竖辊调节丝杆、丝杆固定块、竖辊调节驱动电机、螺母、传感器、平辊调节驱动电机和平辊架；所述调节竖辊平行设有两组并分别与所述螺母固定，所述螺母安装在所述竖辊调节丝杆上，所述竖辊调节丝杆的两端分别设有丝杆固定块，所述竖辊调节驱动电机安装在竖辊调节丝杆一侧的丝杆固定块上；所述丝杆固定块固定在所述调节机构架上；所述调节平辊安装在u型的平辊架中并能够转动，所述平辊架的两侧滑动连接在平轨调节导轨内；所述平辊架的底部连接所述平辊调节丝杆的一端，所述平辊调节丝杆穿过所述固定螺母固定在调节机构架上，所述平辊调节丝杆的另一端连接在所述平辊调节驱动电机上，所述平辊调节驱动电机固定在所述调节机构架上；传感器安装在丝杆固定块和固定螺母上。
4、进一步，所述冷却水槽内设有调节辊轮机构，所述调节辊轮机构包括滑轨、位移传感器、u型辊轮、上下驱动电机、左右驱动电机、上下调节丝杆、左右调节丝杆、上下调节滑块和左右调节滑块；所述u型辊轮固定在两侧的所述上下调节滑块上，所述上下调节滑块中心设有丝扣用于与所述上下调节丝杆配合，所述上下调节丝杆的旋转依靠所述上下驱动电机驱动；所述上下调节丝杆的两端通过所述左右调节滑块和所述滑轨固定在冷却水槽的侧壁上，所述左右调节滑块设有丝扣和所述左右调节丝杆配合；所述位移传感器设置在所述上下调节滑块和所述左右调节滑块上。
5、进一步，所述超声波测厚装置采用六个超声波收发器，相邻的所述超声波收发器的设置角度为60°。
6、本实用新型产生的有益效果是：
7、1、采用超声波测厚装置，可以实现护套厚度的无损实时监测，解决了常规测量手段无法进行中间段护套厚度测量的问题；
8、2、采用圆周均布多个超声波收发器，实现了对索体护套厚度的多点位实时监测，为护套偏心状态修正提供了数据支撑；
9、3、采用冷却水为耦合剂，节约了成本，同时避免了采用其他耦合剂损伤、污染护套；
10、4、采用智能控制系统，实现了多设备协同运行，实现护套挤覆过程的进准控制，保证了护套质量。
1.一种自动调正中心的挤塑设备，其特征在于：包括依次设置的挤塑机前调节机构、挤塑机、超声波测厚装置、冷却水槽、挤塑牵引机和控制中心；所述冷却水槽内设置有调节辊轮机构，所述调节辊轮机构设置有若干组；所述超声波测厚装置设置在若干组调节辊轮机构之间；所述超声波测厚装置中设置若干超声波收发器，所述超声波收发器圆周均布设置；所述控制中心分别控制挤塑机前调节机构、挤塑机、调节辊轮机构、超声波测厚装置和挤塑牵引机。
2.根据权利要求1所述的一种自动调正中心的挤塑设备，其特征在于：所述挤塑机前调节机构包括调节机构架、调节平辊、调节竖辊、平辊调节导轨、平辊调节丝杆、固定螺母、竖辊调节丝杆、丝杆固定块、竖辊调节驱动电机、螺母、传感器、平辊调节驱动电机和平辊架；所述调节竖辊平行设有两组并分别与所述螺母固定，所述螺母安装在所述竖辊调节丝杆上，所述竖辊调节丝杆的两端分别设有丝杆固定块，所述竖辊调节驱动电机安装在竖辊调节丝杆一侧的丝杆固定块上；所述丝杆固定块固定在所述调节机构架上；所述调节平辊安装在u型的平辊架中并能够转动，所述平辊架的两侧滑动连接在平轨调节导轨内；所述平辊架的底部连接所述平辊调节丝杆的一端，所述平辊调节丝杆穿过所述固定螺母固定在调节机构架上，所述平辊调节丝杆的另一端连接在所述平辊调节驱动电机上，所述平辊调节驱动电机固定在所述调节机构架上；传感器安装在丝杆固定块和固定螺母上。
3.根据权利要求1所述的一种自动调正中心的挤塑设备，其特征在于：所述冷却水槽内设有调节辊轮机构，所述调节辊轮机构包括滑轨、位移传感器、u型辊轮、上下驱动电机、左右驱动电机、上下调节丝杆、左右调节丝杆、上下调节滑块和左右调节滑块；所述u型辊轮固定在两侧的所述上下调节滑块上，所述上下调节滑块中心设有丝扣用于与所述上下调节丝杆配合，所述上下调节丝杆的旋转依靠所述上下驱动电机驱动；所述上下调节丝杆的两端通过所述左右调节滑块和所述滑轨固定在冷却水槽的侧壁上，所述左右调节滑块设有丝扣和所述左右调节丝杆配合；所述位移传感器设置在所述上下调节滑块和所述左右调节滑块上。
4.根据权利要求1所述的一种自动调正中心的挤塑设备，其特征在于：所述超声波测厚装置采用六个超声波收发器，相邻的所述超声波收发器的设置角度为60°。
