本申请涉及电线生产装置，尤其是涉及一种电线生产用涂油装置。
背景技术：
1、随着电线电缆行业的不断发展，对电线电缆产品的结构要求越来越高，电线电缆产品结构特点是由多种结构元件叠加组成,而由多根绝缘芯线绞合成单位结构元件，是一些特殊产品不可缺少的关键组成单元。
2、通常多根绝缘芯线绞合成单位结构元件后，需要在绞合后的绝缘芯线外面包裹上橡胶套以形成保护层。由于橡胶套属于高分子材料，高分子材料具有较强的吸附能力，电线在生产完之后容易相互粘连在一起，导致电线产品存在质量缺陷，因而需要在电线的表面涂覆一层离型剂（油脂型液体），使得电线之间不会粘连在一起。
3、现有技术中，大都是让电线直接经过一个装有离型剂的槽体，通过电线的水平输送，使得电线不断与离型剂接触，实现涂油。由于电线在水平输送，电线需要先进入槽体然后再从槽体中出来，因此在槽体的两端开设有开口供电线穿过，但是这样容易导致离型剂漏出来，因此有待改进。
技术实现思路
1、为了方便对电线电缆的外表面进行涂油，本申请提供一种电线生产用涂油装置。
2、本申请提供的一种电线生产用涂油装置采用如下的技术方案：
3、一种电线生产用涂油装置，包括箱体、搅拌组件和遮挡件，所述箱体开口设置、并形成有容纳槽，所述容纳槽用于放置固体颗粒和离型剂；所述箱体的两端分别设置有进料口和出料口，电线从所述进料口中进入、并从所述出料口中出来；所述进料口和所述出料口均设置有所述遮挡件，所述遮挡件用于遮挡固体颗粒；所述搅拌组件设置在所述容纳槽内，所述搅拌组件用于搅拌固体颗粒。
4、通过采用上述技术方案，在生产过程中，往容纳槽内倒入一些离型剂，然后再倒入固体颗粒，在搅拌组件的搅动下，使得内部固体颗粒能够进行上下换位，保证各个固体颗粒表面粘附上离型剂。同时在遮挡件的作用下，可以减少固体颗粒从进料口或者出料口掉落出来的情况。
5、涂油时，电线通过进料口穿过遮挡件、并进入容纳槽，然后电线与固体颗粒上的离型剂发生接触，随着电线的不断输送，实现对电线电缆的外表面进行涂油。最后涂完油后的电线从出料口穿出，以便后道工序的处理。
6、优选的，所述搅拌组件包括驱动电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴转动连接在所述容纳槽内，所述搅拌叶片连接在所述搅拌轴上，所述驱动电机的输出轴与所述搅拌轴连接、并用于控制所述搅拌轴转动。
7、通过采用上述技术方案，驱动电机控制搅拌轴发生转动，进而带动搅拌叶片不断搅动容纳槽内的固体颗粒和离型剂，实现固体颗粒表面上粘附有离型剂。
8、优选的，还包括第一限位组件，所述第一限位组件设置在所述进料口，所述第一限位组件用于对电线进行限位；所述第一限位组件包括第一板和一对第一辊，两所述第一辊均转动连接在所述第一板上、且二者的转轴相互平行，两所述第一辊之间留有第一限位槽，所述第一限位槽供电线穿过。
9、通过采用上述技术方案，电线先从第一限位槽中穿过，然后进入进料口；电线在输送过程中，两个第一辊会对电线起到隔挡、限位的作用，减小电线位置发生偏移的可能性。
10、优选的，还包括第二限位组件，所述第二限位组件靠近所述第一限位组件；所述第二限位组件包括第二板和一对第二辊，两所述第二辊相互平行、且均转动连接在所述第二板上，所述第二辊的转轴与所述第一辊的转轴相互垂直，所述第二辊的转轴与电线的输送方向垂直；两所述第二辊之间留有第二限位槽，所述第二限位槽用于电线穿过。
11、通过采用上述技术方案，第二限位组件同样可以对电线起到隔挡、限位的作用，在第一限位组件和第二限位组件的配合下，电线先后穿过第一限位槽和第二限位槽，而后进入箱体的内部，实现进一步减小电线在输送过程中位置发生偏移的可能性，提高电线输送的平稳性。
12、优选的，所述第一板上开设有条形孔，两所述第一辊的一端均移动设置在所述条形孔内、且通过紧固件锁紧。
13、通过采用上述技术方案，紧固件属于可拆卸物件，当需要对不同直径大小的电线进行输送时，可以先旋松紧固件、并适当调整两个第一辊之间的间距，以便电线更好地穿过，然后再将紧固件锁紧、并固定住两个第一辊的位置。
14、优选的，所述出料口处同样设置有所述第一限位组件和所述第二限位组件。
15、通过采用上述技术方案，将第一限位组件和第二限位组件设置在出料口，使得电线从出料口中穿出时同样可以受到限位作用，减小电线位置发生的偏移。
16、优选的，还包括挡盖，所述挡盖可拆卸连接在所述箱体上，所述挡盖用于遮挡所述箱体的开口。
17、通过采用上述技术方案，挡盖用于遮挡箱体的开口，从而对箱体内部的固体颗粒和离型剂起到保护作用，避免外界杂质掉落到容纳槽内。当需要补充离型剂时，可以打开挡盖并进行添加，添加之后再盖上箱体的开口。
18、优选的，所述挡盖的表面上设置有把手。
19、通过采用上述技术方案，把手可以方便操作人员对挡盖施加外力，从而将挡盖从箱体上取下来或者将挡盖盖在箱体开口处。
20、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
21、（1）通过设置搅拌组件和遮挡件，涂油时，电线通过进料口穿过遮挡件、并进入容纳槽，然后电线与固体颗粒上的离型剂发生接触，随着电线的不断输送，实现对电线电缆的外表面进行涂油。
22、（2）通过设置第一限位组件，电线在输送过程中，两个第一辊会对电线起到隔挡、限位的作用，减小电线位置发生偏移的可能性。
23、（3）通过设置挡盖，挡盖可以避免外界杂质掉落到容纳槽内，起到遮挡保护的作用。
1.一种电线生产用涂油装置，其特征在于，包括箱体（2）、搅拌组件（3）和遮挡件（4），所述箱体（2）开口设置、并形成有容纳槽（5），所述容纳槽（5）用于放置固体颗粒和离型剂；所述箱体（2）的两端分别设置有进料口（6）和出料口（7），电线从所述进料口（6）中进入、并从所述出料口（7）中出来；所述进料口（6）和所述出料口（7）均设置有所述遮挡件（4），所述遮挡件（4）用于遮挡固体颗粒；所述搅拌组件（3）设置在所述容纳槽（5）内，所述搅拌组件（3）用于搅拌固体颗粒。
2.根据权利要求1所述的一种电线生产用涂油装置，其特征在于，所述搅拌组件（3）包括驱动电机（31）、搅拌轴（32）和搅拌叶片（33），所述搅拌轴（32）转动连接在所述容纳槽（5）内，所述搅拌叶片（33）连接在所述搅拌轴（32）上，所述驱动电机（31）的输出轴与所述搅拌轴（32）连接、并用于控制所述搅拌轴（32）转动。
3.根据权利要求1所述的一种电线生产用涂油装置，其特征在于，还包括第一限位组件（8），所述第一限位组件（8）设置在所述进料口（6），所述第一限位组件（8）用于对电线进行限位；所述第一限位组件（8）包括第一板（81）和一对第一辊（82），两所述第一辊（82）均转动连接在所述第一板（81）上、且二者的转轴相互平行，两所述第一辊（82）之间留有第一限位槽（10），所述第一限位槽（10）供电线穿过。
4.根据权利要求3所述的一种电线生产用涂油装置，其特征在于，还包括第二限位组件（9），所述第二限位组件（9）靠近所述第一限位组件（8）；所述第二限位组件（9）包括第二板（91）和一对第二辊（92），两所述第二辊（92）相互平行、且均转动连接在所述第二板（91）上，所述第二辊（92）的转轴与所述第一辊（82）的转轴相互垂直，所述第二辊（92）的转轴与电线的输送方向垂直；两所述第二辊（92）之间留有第二限位槽（11），所述第二限位槽（11）用于电线穿过。
5.根据权利要求3所述的一种电线生产用涂油装置，其特征在于，所述第一板（81）上开设有条形孔（12），两所述第一辊（82）的一端均移动设置在所述条形孔（12）内、且通过紧固件锁紧。
6.根据权利要求4所述的一种电线生产用涂油装置，其特征在于，所述出料口（7）处同样设置有所述第一限位组件（8）和所述第二限位组件（9）。
7.根据权利要求1所述的一种电线生产用涂油装置，其特征在于，还包括挡盖（13），所述挡盖（13）可拆卸连接在所述箱体（2）上，所述挡盖（13）用于遮挡所述箱体（2）的开口。
8.根据权利要求7所述的一种电线生产用涂油装置，其特征在于，所述挡盖（13）的表面上设置有把手（14）。
