本技术属于电子元器件加工辅助设备领域，具体涉及一种螺丝杂质分离器。
背景技术：
1、在电子元器件的加工中，螺丝是必不可少的紧固工具，螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件。
2、随着电子产品的不断发展，对电子元器件的加工质量要求越来越高。现目前加工所用到的螺丝，表面通常有披锋、毛刺或者附着有铁屑等杂质，加工过程中，螺丝表面的披锋、毛刺或者铁屑等杂质容易因碰触掉落在元器件上，从而可能使电子元器件发生短路风险，引起产品的品质问题或报废。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的螺丝表面的披锋、毛刺或者铁屑等杂质容易在加工过程中掉落在电子元器件上，从而可能引起产品出现质量问题的技术问题，本实用新型提供一种螺丝杂质分离器。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
3、一种螺丝杂质分离器，包括第一箱体、设置于所述第一箱体内且能够绕自身轴心转动的分离筛以及用于驱动所述分离筛转动以分离杂质的驱动机构，所述分离筛具有一分离腔，所述分离腔的腔壁上设置有若干筛孔，所述分离筛上设置有与所述分离腔连通的一上料口，所述上料口处可拆卸设置有一盖板。
4、进一步的，所述分离筛为圆筒状的筛网筒，所述盖板与所述筛网筒通过铰链铰接，并在所述筛网筒的上料口边缘设有锁扣以用于锁紧所述盖板。
5、进一步的，所述第一箱体的一侧壁上设置有第一连接座，所述第一连接座内可转动设置有一转轴，所述转轴的一端伸入所述第一箱体内并与所述分离筛连接，所述转轴的另一端穿出所述第一箱体外并与所述驱动机构的输出轴连接。
6、进一步的，还包括用于将所述驱动机构包围在内的第二箱体，所述第二箱体与所述第一箱体连接，且所述第二箱体和第一箱体共用所述设置有第一连接座的侧壁。
7、进一步的，所述转轴伸入所述第一箱体的一端设置有一第二连接座，所述第二连接座内设有一装配腔，所述装配腔的腔壁上设置有第一锁紧孔；所述分离筛上设置有一能够装配在所述装配腔内的连接轴，所述连接轴上对应于所述第一锁紧孔的位置处设置有一第二锁紧孔，所述第一锁紧孔和第二锁紧孔内锁紧有一锁紧销。
8、进一步的，所述第一箱体内壁连接有两个对称设置的支撑组件，所述支撑组件包括与所述第一箱体内壁连接的支撑板以及支撑转轮，所述支撑板上靠近所述分离筛的一侧面设置有形状与分离筛的外壁相适配的容置缺口，所述支撑转轮可转动地设置于所述支撑板的容置缺口处且其滚动面与所述分离筛的外壁相接触。
9、进一步的，所述第一箱体上远离所述驱动机构的一端敞口设置，两个所述支撑组件设置于所述第一箱体的敞口处以作为所述第一箱体上远离所述驱动机构的一侧壁，且两个所述支撑板的一端分别与第一箱体的两相对侧内壁可拆卸连接，另一端向相对方向延伸并形成与所述分离筛外形相适配的所述容置缺口，两个容置缺口围合形成供所述分离筛上远离驱动机构的一端穿出的穿口。
10、进一步的，所述第一箱体的至少一内壁、至多全部内壁均可拆卸设置有一杂质吸附套；所述杂质吸附套可粘贴于所述第一箱体的内壁面；所述杂质吸附套内周面为能够吸附杂质的磁性吸附面。
11、进一步的，所述第一箱体或所述第二箱体底面的各个边角位置处分别一一对应设有一垫脚。
12、进一步的，所述第二箱体内设有与所述驱动机构电连接的控制器，并且所述控制器还与设于第二箱体或第一箱体上的显示屏电连接；所述第二箱体的至少一个侧壁、至多全部侧壁上均设置有若干散热孔。
13、综上所述，本实用新型的有益效果是：一、将螺丝置入分离筛的分离腔内，用盖板封闭上料口后，启动驱动机构使得分离筛自动旋转，在旋转过程中搓掉杂质，螺丝的披锋、毛刺和附着的铁屑被搓掉后，加工过程中，可大大降低杂质掉落在元器件上的风险出现，有助于降低产品不良率。二、从分离筛筛孔中漏出的杂质能够被杂质吸附套进行吸附收集，可有效避免杂质四处飞溅影响分离操作。三、分离筛依靠对称设置的支撑组件进行支撑，能够增加分离筛的支撑强度，另外旋转过程中通过支撑转轮的支撑，还能够起到避免分离筛发生偏转现象的作用。四、连接轴与第二连接座能够进行分拆，可根据不同螺丝，更换筛孔相适应的分离筛。
1.一种螺丝杂质分离器，其特征在于：包括第一箱体、设置于所述第一箱体内且能够绕自身轴心转动的分离筛以及用于驱动所述分离筛转动以分离杂质的驱动机构，所述分离筛具有一分离腔，所述分离腔的腔壁上设置有若干筛孔，所述分离筛上设置有与所述分离腔连通的一上料口，所述上料口处可拆卸设置有一盖板。
2.根据权利要求1所述的一种螺丝杂质分离器，其特征在于：所述分离筛为圆筒状的筛网筒，所述盖板与所述筛网筒通过铰链铰接，并在所述筛网筒的上料口边缘设有锁扣以用于锁紧所述盖板。
3.根据权利要求1所述的一种螺丝杂质分离器，其特征在于：所述第一箱体的一侧壁上设置有第一连接座，所述第一连接座内可转动设置有一转轴，所述转轴的一端伸入所述第一箱体内并与所述分离筛连接，所述转轴的另一端穿出所述第一箱体外并与所述驱动机构的输出轴连接。
4.如权利要求3所述的一种螺丝杂质分离器，其特征在于：还包括用于将所述驱动机构包围在内的第二箱体，所述第二箱体与所述第一箱体连接，且所述第二箱体和第一箱体共用所述设置有第一连接座的侧壁。
5.如权利要求4所述的一种螺丝杂质分离器，其特征在于：所述转轴伸入所述第一箱体的一端设置有一第二连接座，所述第二连接座内设有一装配腔，所述装配腔的腔壁上设置有第一锁紧孔；所述分离筛上设置有一能够装配在所述装配腔内的连接轴，所述连接轴上对应于所述第一锁紧孔的位置处设置有一第二锁紧孔，所述第一锁紧孔和第二锁紧孔内锁紧有一锁紧销。
6.根据权利要求1所述的一种螺丝杂质分离器，其特征在于：所述第一箱体内壁连接有两个对称设置的支撑组件，所述支撑组件包括与所述第一箱体内壁连接的支撑板以及支撑转轮，所述支撑板上靠近所述分离筛的一侧面设置有形状与分离筛的外壁相适配的容置缺口，所述支撑转轮可转动地设置于所述支撑板的容置缺口处且其滚动面与所述分离筛的外壁相接触。
7.如权利要求6所述的一种螺丝杂质分离器，其特征在于：所述第一箱体上远离所述驱动机构的一端敞口设置，两个所述支撑组件设置于所述第一箱体的敞口处以作为所述第一箱体上远离所述驱动机构的一侧壁，且两个所述支撑板的一端分别与第一箱体的两相对侧内壁可拆卸连接，另一端向相对方向延伸并形成与所述分离筛外形相适配的所述容置缺口，两个容置缺口围合形成供所述分离筛上远离驱动机构的一端穿出的穿口。
8.根据权利要求1所述的一种螺丝杂质分离器，其特征在于：所述第一箱体的至少一内壁、至多全部内壁均可拆卸设置有一杂质吸附套；所述杂质吸附套可粘贴于所述第一箱体的内壁面；所述杂质吸附套内周面为能够吸附杂质的磁性吸附面。
9.根据权利要求4至5中任一项所述的一种螺丝杂质分离器，其特征在于：所述第一箱体或所述第二箱体的底面的各个边角位置处分别一一对应设有一垫脚。
10.根据权利要求4至5中任一项所述的一种螺丝杂质分离器，其特征在于：所述第二箱体内设有与所述驱动机构电连接的控制器，并且所述控制器还与设于第二箱体或第一箱体上的显示屏电连接；所述第二箱体的至少一个侧壁、至多全部侧壁上均设置有若干散热孔。
