本实用新型涉及石油管道清洗器械技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型的石油管道清洗装置。
背景技术：
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，清洗装置指在渗透探伤中使用的冲洗装置。通常由喷头、水压调节、水温调节、流量调节等部分构成，并配有压力计、温度计等。
专利申请公布号cn108237122a的实用新型专利公开了一种高效的石油管道清洗装置，其结构包括是石油管道清洗装置、控制按钮、显示屏幕、控制箱、石油管专用清洗液进水管、工作指示灯、废水出口、支撑轮、防滑固定杆、底轮，石油管道清洗装置前端面与控制箱后端面相连接并且两者之间互相平行，控制箱上设有控制按钮和显示屏幕，控制按钮共有三个并且之间互相平行，石油管道清洗装置前端面设有工作指示灯，工作指示灯与石油管道清洗装置内部电连接，石油管道清洗装置，由石油管道外壁清洗结构对石油管道外壁进行清洗，再由石油管道内壁清洗结构的清洗头伸缩对石油管道内壁进行清洗，大大减少了人工劳动力并且提高了工作效率。
但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如：石油管在清洗过程中要将石油管拆下来一节一节清洗既麻烦又费时。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型的石油管道清洗装置，通过启动第一电机和第二电机带动多个清洗轮转动，同时第一进水管通入水，从而对石油管表面进行清洗和清理，清理轮表面设置的刷毛可以将石油管表面的难以冲洗掉的附着物进一步清理掉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的石油管道清洗装置，包括外壳，所述外壳内部设有清洗机构；
所述清洗机构包括多个清理轮，相邻两个所述清理轮之间均设有第一转轴，多个所述第一转轴一侧均设有第二进水口，所述第一转轴底部设有第二转轴，所述第二进水口对应位置的第二转轴的一侧设有第二排水口，所述第一转轴的一端设有第一电机，所述第二转轴的一端设有第二电机，所述外壳顶部设有第一进水口，所述外壳底部设有第一排水口，所述第一进水口两侧均设有卡槽，多个所述第二转轴底部和第一转轴的顶部均设有凹槽。
在一个优选地实施方式中，所述外壳远离第一电机的一端设有风干机构，所述风干机构包括第四电机，所述第四电机输出轴端部设有第二扇叶，所述第二扇叶底部设有出管口，所述出管口底部设有第一扇叶，所述第一扇叶底部设有第三电机，所述外壳远离出管口的一端设有进管口。
在一个优选地实施方式中，所述第一进水口贯穿外壳内腔顶部，多个所述第二进水口均与第一进水口为相连通。
在一个优选地实施方式中，多个所述第一转轴与第一电机输出轴端共线，所述清理轮表面设有刷毛。
在一个优选地实施方式中，其中一个所述第一转轴一端与第一电机的输出轴端焊接，所述第一排水口贯穿外壳内腔底部。
在一个优选地实施方式中，多个所述第二排水口均与第一排水口相连通，其中一个所述第二转轴一端与第二电机输出轴端焊接。
在一个优选地实施方式中，所述第四电机与外壳内腔顶部固定连接，所述第四电机输出轴端与第二扇叶焊接。
在一个优选地实施方式中，所述第三电机与外壳内腔底部固定连接，所述第三电机输出轴端与第一扇叶焊接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过启动第一电机和第二电机带动多个清洗轮转动，同时第一进水管通入水，从而对石油管表面进行清洗和清理，清理轮表面设置的刷毛可以将石油管表面的难以冲洗掉的附着物进一步清理掉；
2、本实用新型采用在出管口上下面设置第一扇叶和第二扇叶，通过第三电机和第四电机带动旋转第一扇叶和我第二扇叶，从而产生强对流风对石油管表面的水分进行风干，防止石油管表面有水分暴露在空气中生锈腐蚀。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型的俯视图。
图4为本实用新型的清理轮立体图。
图5为本实用新型的图1的a部分放大图。
附图标记为：1外壳、2第一进水口、3第一转轴、4第一电机、5进管口、6第二转轴、7第二电机、8第一排水口、9第二排水口、10第三电机、11第一扇叶、12出管口、13第二扇叶、14第四电机、15清理轮、16卡槽、17第二进水口、18凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5，该实施例的一种新型的石油管道清洗装置的清洗机构包括多个清理轮15，相邻两个所述清理轮15之间均设有第一转轴3，多个所述第一转轴3一侧均设有第二进水口17，所述第一转轴3底部设有第二转轴6，所述第二进水口17对应位置的第二转轴6的一侧设有第二排水口9，所述第一转轴3的一端设有第一电机4，所述第二转轴6的一端设有第二电机7，所述外壳1顶部设有第一进水口2，所述第一进水口2两侧均设有卡槽16，所述外壳1底部设有第一排水口8，多个所述第二转轴6底部和第一转轴3的顶部均设有凹槽18。
进一步的，所述第一进水口2贯穿外壳1内腔顶部，多个所述第二进水口17均与第一进水口2为相连通，多个所述第一转轴3与第一电机4输出轴端共线，所述清理轮15表面设有刷毛。
进一步的，其中一个所述第一转轴3一端与第一电机4的输出轴端焊接，所述第一排水口8贯穿外壳1内腔底部，多个所述第二排水口9均与第一排水口8为相连通，其中一个所述第二转轴6一端与第二电机7输出轴端焊接。
实施场景具体为：在实际使用时，首先将第一进水口2固定安装外壳1内腔顶部，再将清理轮15通过第一转轴3和第二转轴6固定安转在第一进水口2底部，然后将第一电机4和第二电机7分别安装在第一转轴3和第二转轴6的一端，再将第一排水口8固定安转在外壳1的底部，通过启动第一电机4和第二电机7带动多个清理轮15转动，同时第一进水管2通入水，从而对石油管表面进行清洗和清理，清理轮15表面设置的刷毛可以将石油管表面的难以冲洗掉的附着物进一步清理掉。
参照说明书附图1，该实施例的一种新型的石油管道清洗装置的风干机构，所述风干机构包括第四电机14，所述第四电机14输出轴端部设有第二扇叶13，所述第二扇叶13底部设有出管口12，所述出管口12底部设有第一扇叶11，所述第一扇叶11底部设有第三电机10，所述外壳1远离出管口12的一端设有进管口5。
进一步的，所述第四电机14与外壳1内腔顶部固定连接，所述第四电机14输出轴端与第二扇叶13焊接。
进一步的，所述第三电机10与外壳1内腔底部固定连接，所述第三电机10输出轴端与第一扇叶11焊接。
实施场景具体为：在实际使用时，首先将第三电机10固定安装在外壳1内腔底部，再将第一扇叶11固定安装在第三电机10输出轴端，然后将第四电机14固定安装在外壳1内腔顶部，再将第二扇叶13固定安装在第四电机14的轴输出端，采用在出管口12上下面设置第一扇叶11和第二扇叶13，通过第三电机10和第四电机14带动旋转第一扇叶11和我第二扇叶13，从而产生强对流风对石油管表面的水分进行风干，防止石油管表面有水分暴露在空气中生锈腐蚀。
综上所述：通过启动第一电机4和第二电机7带动多个清洗轮15转动，同时第一进水管2通入水，从而对石油管表面进行清洗和清理，清理轮15表面设置的刷毛可以将石油管表面的难以冲洗掉的附着物进一步清理掉，采用在出管口12上下面设置第一扇叶11和第二扇叶13，通过第三电机10和第四电机14带动旋转第一扇叶11和我第二扇叶13，从而产生强对流风对石油管表面的水分进行风干，防止石油管表面有水分暴露在空气中生锈腐蚀。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种新型的石油管道清洗装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）内部设有清洗机构；
所述清洗机构包括多个清理轮（15），相邻两个所述清理轮（15）之间设有第一转轴（3），多个所述第一转轴（3）一侧均设有第二进水口（17），所述第一转轴（3）底部对应设置有第二转轴（6），所述第二进水口（17）对应位置的第二转轴（6）的一侧设有第二排水口（9），所述第一转轴（3）的一端设有第一电机（4），所述第二转轴（6）的一端设有第二电机（7），所述外壳（1）顶部设有第一进水口（2），所述第一进水口（2）两侧均设有卡槽（16），所述外壳（1）底部设有第一排水口（8），多个所述第二转轴（6）底部和第一转轴（3）的顶部均设有凹槽（18）。
2.根据权利要求1所述的一种新型的石油管道清洗装置，其特征在于：所述外壳（1）远离第一电机（4）的一端设有风干机构，所述风干机构包括第四电机（14），所述第四电机（14）输出轴端部设有第二扇叶（13），所述第二扇叶（13）底部设有出管口（12），所述出管口（12）底部设有第一扇叶（11），所述第一扇叶（11）底部设有第三电机（10），所述外壳（1）远离出管口（12）的一端设有进管口（5）。
3.根据权利要求1所述的一种新型的石油管道清洗装置，其特征在于：所述第一进水口（2）贯穿外壳（1）内腔顶部，多个所述第二进水口（17）均与第一进水口（2）相连通。
4.根据权利要求1所述的一种新型的石油管道清洗装置，其特征在于：多个所述第一转轴（3）与第一电机（4）输出轴端共线，所述清理轮（15）表面设有刷毛。
5.根据权利要求1所述的一种新型的石油管道清洗装置，其特征在于：其中一个所述第一转轴（3）一端与第一电机（4）的输出轴端焊接，所述第一排水口（8）贯穿外壳（1）内腔底部。
6.根据权利要求1所述的一种新型的石油管道清洗装置，其特征在于：多个所述第二排水口（9）均与第一排水口（8）相连通，其中一个所述第二转轴（6）一端与第二电机（7）输出轴端焊接。
7.根据权利要求2所述的一种新型的石油管道清洗装置，其特征在于：所述第四电机（14）与外壳（1）内腔顶部固定连接，所述第四电机（14）输出轴端与第二扇叶（13）焊接。
8.根据权利要求2所述的一种新型的石油管道清洗装置，其特征在于：所述第三电机（10）与外壳（1）内腔底部固定连接，所述第三电机（10）输出轴端与第一扇叶（11）焊接。
技术总结