本技术涉及智慧缆索领域，尤其涉及到一种智慧索股热铸锚浇铸工装。
背景技术：
1、为监测通常主缆索股内的温、湿度情况，一般会将光纤光栅传感器需预埋在索股内。而为了固定缆索索股的端部，一般主缆索股采用热铸锚具，即在锚杯内浇注熔融锌铜合金进行锚固，浇注温度480±10℃。光纤自身的耐高温性能较差，其熔点低于锌铜合金的熔点，故而浇铸时需要保护光纤不受浇铸影响。
2、目前，最为常见的是通过保护层缠绕，即在设置有光纤的索股外缠绕隔热材料和套隔热管，直接避免光纤收到浇铸的高温影响，但是，这种保护会使光纤和隔热管之间存在空隙，锚杯后端面到锌铜合金位置存在高度差，浇注时会出现锌铜合金飞溅。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种智慧索股热铸锚浇铸工装，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
2、一种智慧索股热铸锚浇铸工装，包括限位板和保护管，所述保护管贯穿所述限位板设置，所述限位板上还设置第一让位槽，所述保护管侧壁上设置有第二让位槽，所述第一让位槽和所述第二让位槽连通。
3、上述技术方案中：限位板用于浇注锌铜合金表面平整，避免出现浇注不均匀；保护管用于防止熔融锌铜合金飞溅进入隔热管内，从而导致光纤损坏；限位板和保护管组合，使工装固定在钢丝表面，并且中心位置；第一让位槽和第二让位槽都用于光纤跳线通过。
4、本实用新型的进一步设置为：所述限位板不为回转体。
5、上述技术方案中：限位板为回转体，通过旋转使得可以避免在浇铸时出现浇注不均匀的现象。
6、本实用新型的进一步设置为：所述限位板为圆柱形，且所述限位板上设置有浇铸槽。
7、上述技术方案中：通过浇铸槽的设置，从而提供浇铸位置，用于供熔融金属进入。
8、本实用新型的进一步设置为：所述第二让位槽的宽度小于所述保护管的半径，且所述第一让位槽的宽度与所述第二让位槽的宽度一致。
9、上述技术方案中：第二让位槽的宽度小于保护管的半径，用于避免索股从保护管中脱出。
10、本实用新型公开了一种智慧索股热铸锚浇铸工装，与现有技术相比：
11、1.本实用新型通过设置限位板，用于固定位置并使得浇注锌铜合金表面平整，避免出现浇注不均匀；
12、2.本实用新型还通过设置第一让位槽、第二让位槽和保护管，使得在浇铸锚固块时，熔融金属飞溅和不流入隔热管内，从而保护光纤和光纤跳线。
1.一种智慧索股热铸锚浇铸工装，其特征在于：包括限位板(10)和保护管(20)，所述保护管(20)贯穿所述限位板(10)设置，所述限位板(10)上还设置第一让位槽(101)，所述保护管(20)侧壁上设置有第二让位槽(201)，所述第一让位槽(101)和所述第二让位槽(201)连通。
2.根据权利要求1所述的一种智慧索股热铸锚浇铸工装，其特征在于：所述限位板(10)为回转体。
3.根据权利要求2所述的一种智慧索股热铸锚浇铸工装，其特征在于：所述限位板(10)为圆柱形，且所述限位板(10)上设置有浇铸槽(102)。
4.根据权利要求2或3所述的一种智慧索股热铸锚浇铸工装，其特征在于：所述第二让位槽(201)的宽度小于所述保护管(20)的半径，且所述第一让位槽(101)的宽度与所述第二让位槽(201)的宽度一致。
