一种金属铸件清洗装置的制作方法

专利2025-04-27  21


本技术涉及金属铸件清洗,具体为一种金属铸件清洗装置。


背景技术:

1、金属铸件是各种铸造方法获得的金属物件,包括浇筑、压射、吸入等。金属铸件铸造完成后,需要对其表面的沙土等进行清洗。

2、公开号为cn203817359u的中国实用新型专利,提出了一种金属铸件的清洗装置,包括清洗筒,所述清洗筒上设有可拆卸的清洗盖和可抽拉的清洗底板,所述清洗筒的下方设有离心旋转装置,所述离心旋转装置与驱动机构连接;所述清洗筒的侧壁及清洗盖上设有若干可调节方向的喷射孔,各喷射孔连接液体喷射器,所述离心旋转装置包括旋转轴和用于承载铸件的旋转漏板,通过离心装置高速旋转同时喷射孔喷射高速液体使铸件上的砂快速脱离铸件。

3、由于清洗筒的内部具有一定的深度,将金属铸件放在旋转漏板上后,不方便将金属铸件取出,并且离心装置上没有设置限位机构,当其高速旋转时,金属铸件的稳定性降低,容易倾斜无法进行喷射清洗,实用性低。

4、为此,本实用新型提供一种金属铸件清洗装置。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种金属铸件清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型通过设置的环形管和第一喷嘴,能够在驱动机构带动升降台下降时对管件表面进行喷射清洗,不需要对管件进行旋转,管件稳定性高,并且也能够将管件顶出,方便取出管件,操作方便。

2、为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种金属铸件清洗装置,包括箱体,所述箱体的顶端的内壁上固定安装有环形板,所述环形板的底部固定安装有两个环形管,所述箱体的底端的内部设置有驱动机构,所述箱体的内部中间位置通过驱动机构活动安装有升降台,所述升降台的形状为圆筒形,所述驱动机构包括螺杆,所述螺杆限位转动安装在箱体的内部两侧,所述升降台通过螺孔活动安装在螺杆上。

3、进一步的,所述驱动机构包括皮带轮机构,所述皮带轮机构包括四个皮带轮和两个皮带,其中两个所述皮带轮分别固定安装在两侧的螺杆底端。

4、进一步的,所述箱体的底部的中心位置固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定安装有另外两个皮带轮,两个所述皮带轮之间活动安装有皮带。

5、进一步的,所述升降台的顶端的两侧开设有通孔,所述螺孔对称开设在升降台的底端的两侧,同一侧所述通孔和螺孔在同一直线上,所述螺杆螺接安装在螺孔的内部。

6、进一步的,所述箱体的内部固定安装有进水管,所述进水管的形状为“l”型,所述进水管的一端设置在箱体的外侧,所述进水管的一端的顶部固定安装有连接管,所述连接管与环形管固定连通。

7、进一步的,所述进水管的顶端设置在升降台的内部,所述进水管的顶端的外侧呈圆形分布固定安装有第二喷嘴。

8、进一步的,所述环形管的内侧壁上呈圆形分布固定安装有第一喷嘴,所述第一喷嘴设置在升降台的外侧。

9、进一步的,所述箱体的顶部的中心位置处开设有放入口,所述放入口设置在升降台的上方,所述箱体的底端的一侧开设有排放口。

10、本实用新型的有益效果:本实用新型一种金属铸件清洗装置通过设置的环形管和第一喷嘴,能够在驱动机构带动升降台下降时对管件表面进行喷射清洗,不需要对管件进行旋转,管件稳定性高;通过伺服电机、皮带轮机构带动螺杆旋转,螺杆通过螺孔带动升降台进行下降,通过进水管的一端和第二喷嘴方便对管件的内壁进行清洗,同时通过驱动机构带动螺杆,方便通过升降台将管件向上提升,方便取出管件,实用性高。



技术特征:

1.一种金属铸件清洗装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的顶端的内壁上固定安装有环形板(6),所述环形板(6)的底部固定安装有两个环形管(8),所述箱体(1)的底端的内部设置有驱动机构,所述箱体(1)的内部中间位置通过驱动机构活动安装有升降台(7),所述升降台(7)的形状为圆筒形,所述驱动机构包括螺杆(10),所述螺杆(10)限位转动安装在箱体(1)的内部两侧,所述升降台(7)通过螺孔(14)活动安装在螺杆(10)上。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件清洗装置,其特征在于:所述驱动机构包括皮带轮机构(12),所述皮带轮机构(12)包括四个皮带轮和两个皮带,其中两个所述皮带轮分别固定安装在两侧的螺杆(10)底端。

3.根据权利要求2所述的一种金属铸件清洗装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部的中心位置固定安装有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的输出轴上固定安装有另外两个皮带轮,两个所述皮带轮之间活动安装有皮带。

4.根据权利要求1所述的一种金属铸件清洗装置,其特征在于:所述升降台(7)的顶端的两侧开设有通孔(13),所述螺孔(14)对称开设在升降台(7)的底端的两侧,同一侧所述通孔(13)和螺孔(14)在同一直线上,所述螺杆(10)螺接安装在螺孔(14)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种金属铸件清洗装置,其特征在于:所述箱体(1)的内部固定安装有进水管(3),所述进水管(3)的形状为“l”型,所述进水管(3)的一端设置在箱体(1)的外侧,所述进水管(3)的一端的顶部固定安装有连接管(4),所述连接管(4)与环形管(8)固定连通。

6.根据权利要求5所述的一种金属铸件清洗装置,其特征在于:所述进水管(3)的顶端设置在升降台(7)的内部,所述进水管(3)的顶端的外侧呈圆形分布固定安装有第二喷嘴。

7.根据权利要求6所述的一种金属铸件清洗装置,其特征在于:所述环形管(8)的内侧壁上呈圆形分布固定安装有第一喷嘴(9),所述第一喷嘴(9)设置在升降台(7)的外侧。

8.根据权利要求1所述的一种金属铸件清洗装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶部的中心位置处开设有放入口(2),所述放入口(2)设置在升降台(7)的上方,所述箱体(1)的底端的一侧开设有排放口(5)。


技术总结
本技术提供一种金属铸件清洗装置,包括箱体,所述箱体的顶端的内壁上固定安装有环形板,所述环形板的底部固定安装有两个环形管,所述箱体的底端的内部设置有驱动机构。通过设置的环形管和第一喷嘴,能够在驱动机构带动升降台下降时对管件表面进行喷射清洗,不需要对管件进行旋转,管件稳定性高;通过伺服电机、皮带轮机构带动螺杆旋转,螺杆通过螺孔带动升降台进行下降,通过进水管的一端和第二喷嘴方便对管件的内壁进行清洗,同时通过驱动机构带动螺杆,方便通过升降台将管件向上提升,方便取出管件,实用性高。

技术研发人员:宋晶,张志敏,陈贵昌,何旭东,沈嘉龙
受保护的技术使用者:武汉狄塞尔机械制造有限公司
技术研发日:20231206
技术公布日:2024/7/25
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