本技术涉及一种用于酯基季铵盐的合成装置。
背景技术：
1、季铵盐型阳离子表面活性剂是产量高、应用广的一类表面活性剂，具有较强的去污能力与杀菌作用，可以作为纤维处理的柔软剂、浸润剂、抗静电剂、固色剂、匀染剂等，此外，在制药、造纸、金属表面处理、浮选矿、化纤油剂、化妆品开发等方面也有广泛的应用。
2、酯基季铵盐的合成主要包括酯化反应和季铵化反应，其中酯化反应使用脂肪酸与三乙醇胺再加固体催化剂，生成单、双、叁酯；季胺化反应利用甲基化试剂硫酸二甲酯与单、双、叁酯进行双分子亲核(sn2)反应，生成季铵盐；其合成装置通常采用两个反应釜分别进行酯化反应和季铵化反应，但在酯化反应时由于釜内空气中的氧气氧化，加上固体催化剂未得到有效的分离，影响了中间体及产品的纯度，导致产品色泽高、影响使用效果，并增加了生产成本 。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有技术的上述不足，提供一种双长链酯基季铵盐的合成装置，它具有所得产品纯度高、色泽好的优点，可保证使用效果，并降低生产成本。
2、为了达到上述目的，本实用新型的一种酯基季铵盐的合成装置，包括均设有夹套、搅拌器及冷却管的第一反应釜和第二反应釜、与第一反应釜通过各自的进料管相连的三个原料储罐、与第二反应釜通过各自的进料管相连的两个原料储罐、设于每根进料管上的进料阀；其特征在于第一反应釜设有进气管和排气管，进气管和排气管均设有阀门，进气管与氮气罐相连；第一反应釜的釜盖上设有真空管，真空管通过冷凝器与真空泵相连；第一反应釜底部的排料口通过排料管与第二反应釜的进料口相连，排料管上依次设有排料阀、过滤装置和排料泵；第二反应釜底部的排料口通过成品泵与储罐相连；
3、上述过滤装置为多袋式过滤器或过滤阀；
4、本实用新型在酯化反应时，使用氮气两次置换第一反应釜内的空气，实现釜内无氧气，并将酯化反应的中间体泵入第二反应釜时，通过过滤装置将固体催化剂及时分离出来回收，利于后续的季铵化反应，具有所得产品纯度高、色泽好的优点，可保证使用效果，并及时将固体催化剂重复使用，可降低生产成本；
5、作为本实用新型的进一步改进，与第二反应釜的其中一原料储罐相连的进料管末端连有喷淋环；季铵化反应时，通过喷淋环喷入硫酸二甲酯，使得物料混合更加均匀，促进反应，可提高产品纯度；
6、作为本实用新型的进一步改进，在第一反应釜和第二反应釜的釜盖上均设有取样管；可分别在酯化反应和季铵化反应时及时取样检测酸值和总胺值，保证产品质量；
7、作为本实用新型的进一步改进，第一反应釜和第二反应釜均为计量式反应釜；方便准确控制各原料的加入量；
8、综上所述，本实用新型具有所得产品纯度高、色泽好的优点，可保证使用效果，并降低生产成本。
1.一种酯基季铵盐的合成装置，包括均设有夹套、搅拌器及冷却管的第一反应釜和第二反应釜、与第一反应釜通过各自的进料管相连的三个原料储罐、与第二反应釜通过各自的进料管相连的两个原料储罐、设于每根进料管上的进料阀；其特征在于：第一反应釜设有进气管和排气管，进气管和排气管均设有阀门，进气管与氮气罐相连；第一反应釜的釜盖上设有真空管，真空管通过冷凝器与真空泵相连；第一反应釜底部的排料口通过排料管与第二反应釜的进料口相连，排料管上依次设有排料阀、过滤装置和排料泵；第二反应釜底部的排料口通过成品泵与储罐相连。
2.根据权利要求1所述的一种酯基季铵盐的合成装置，其特征在于：所述过滤装置为多袋式过滤器或过滤阀。
3.根据权利要求1或2所述的一种酯基季铵盐的合成装置，其特征在于：与第二反应釜的其中一原料储罐相连的进料管末端连有喷淋环。
4.根据权利要求3所述的一种酯基季铵盐的合成装置，其特征在于：在第一反应釜和第二反应釜的釜盖上均设有取样管。
5.根据权利要求4所述的一种酯基季铵盐的合成装置，其特征在于：第一反应釜和第二反应釜均为计量式反应釜。
