一种液压锚杆钻机用支架的制作方法

专利2025-04-26  19


本技术涉及矿用支护设备,具体涉及一种液压锚杆钻机用支架。


背景技术:

1、虽然目前井下锚索的支护已经有掘锚机代替单体液压锚杆机,但是却还不能完全代替,单体液压锚杆机由于其作业的灵活性,还是在煤矿的支护作业中广泛应用,液压锚杆钻机是一种以液体为工作介质,用来传递能量以实现各种工艺的机器。由于其比较笨重,钻孔操作时对操作人员的专业素质有严格的要求,稍有不慎钻机就会倾倒,并且作业现场也需要人员频繁的对钻机进行移动,而钻机本身的重量也会增加工人的劳动力,因此作业人员为了省力,通常是提出将该锚杆钻机放置于支架上,通过支架底部的脚轮来代替搬运,虽然此举会减少劳动力,但是由于地质等因素,巷道会存在高低起伏,当巷道的起伏角度较大时,由于支架与巷道始终平行,而锚杆钻机始终和支架保持垂直的话,那么钻机所钻的孔就不是竖直方向,而每根锚索的长度长达8米,按照支护的间排距要求(两米一排),如果钻孔稍有倾斜,那么就会存在锚索交叉现象,这样后支护时所钻的孔就失效,人员需要重新钻孔。


技术实现思路

1、为了解决上述现有技术中存在的技术问题,本实用新型提供一种液压锚杆钻机用支架。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液压锚杆钻机用支架,包括有呈三角形状的底板和顶板,底板和顶板在竖直方向上呈平行分布,顶板和底板之间通过均匀分布的三个支撑杆固定相连,顶板的中心处贯通开设有供钻机插入的通孔,通孔的直径大于钻机;

3、底板和顶板之间设置有与顶板同心的限位套管,该限位套管的内径与钻机的外壁直径相适配,限位套管的圆周面和三个支撑杆相连;

4、底板的底部固定有弧形底座,弧形底座的内部滑动安装有第一滑块,而第一滑块的顶部一体成型连接有筒座,钻机底部置于筒座内并限位套管固定时,在重力作用下,钻机、第一滑块以及限位套管三者可以相对于底板始终保持在竖直状态。

5、优选的,限位套管通过两个规格相同的连接杆和一个伸缩杆分别与三个支撑杆相连;

6、其中,每个连接杆的一端与支撑杆固定相连,另一端则与限位套管的圆周面球接相连;

7、与伸缩杆相对应的支撑杆内侧沿其长度方向上形成有第二限位槽,第二限位槽的内部滑动安装有第二滑块,伸缩杆的固定端与限位套管的圆周面球接相连,活动端则与第二滑块铰接相连,并且第二滑块整体呈t型结构,第二限位槽的形状则与之相适配。

8、优选的,弧形底座的延伸方向与其中一个支撑杆相对应,并且该支撑杆与伸缩杆相连;

9、弧形底座的内部滑动安装有第一滑块,第一滑块的顶部一体成型连接有筒座,该筒座与钻机底部的直径相适配。

10、优选的,底板的底部还环形分布有三个脚轮。

11、优选的,底板的侧部对应每个脚轮的位置处形成有收纳槽,每个脚轮的顶部沿竖直方向固定连接有固定轴,固定轴靠近其顶部的位置处沿垂直于其轴向的方向固定连接有转轴,固定轴通过转轴转动安装于收纳槽内。

12、优选的,底板的内部中心处转动安装有转盘,转盘的圆周面上均匀的环形分布有三个凸起,并且三个凸起与转盘一体成型形成异型凸轮,该异型凸轮的外侧面上形成有一个整圈的导向槽;

13、每个固定轴和转盘均通过推拉杆相连,其中,固定轴朝向转盘一侧的圆周面上形成有第三限位槽,该第三限位槽沿固定轴的轴向分布,固定轴的一端延伸至第三限位槽内部与之滑动配合相连,推拉杆的另一端则贯穿底板延伸至其内部后固定连接有滑柱,并且滑柱置于导向槽内部与之滑动相连;

14、导向槽呈t型结构,其内侧的高度与滑柱相同,外侧的高度与推拉杆直径相同,第三限位槽内部也呈t型结构,使推拉杆始终在第三限位槽内部滑动。

15、优选的,转盘的顶部沿竖直方向固定连接有立柱,立柱向上延伸贯穿底板外部,底板的上端面形成有与立柱转动轨迹相适配的第一限位槽,底板顶部设置有液压缸,液压缸的活动端连接的连接套套接于立柱上,液压缸的固定端铰接于衬座上,衬座则转动安装在底板顶部。

16、优选的,固定轴处于竖直状态,推拉杆的一端位于第三限位槽最顶部,滑柱在导向槽内位于转盘与凸起相接的位置处,滑柱滑动至凸起的最外侧时,固定轴由竖直状态旋转至水平状态。

17、与现有技术相比,本实用新型提供了一种液压锚杆钻机用支架,具备以下有益效果:

18、(1)本申请提出的液压锚杆钻机用支架,锚杆机从限位套管插入后最终坐落在筒座内部,当锚杆机需要在倾斜的巷道上进行支护时,人员首调整整个支架的朝向,使与伸缩杆相连的支撑杆朝向巷道的正前方,然后将该支架推至倾斜的巷道上,在支架在巷道上滑行时,锚杆机在重力的作用下会相对于支架进行摆动,此时第二滑块会在第二限位槽内部进行向下滑动,而此时的第一滑块会在弧形底座内部进行逆时针旋转,锚杆机最终在重力作用下保持在垂直状态,这样能保证巷道中所有的钻孔方向全部竖直朝上,避免锚索支护时产生交叉,保证钻孔作业的合格率。

19、(2)当锚杆钻机在倾斜的巷道上进行支护作业时,液压缸驱动转盘进行旋转,转盘转动的过程中,凸起与滑柱接触,进而驱动推拉杆向外侧移动,当滑柱滑动至凸起的最外侧时,固定轴可由竖直状态旋转至水平状态,三个脚轮脱离地面,底板和巷道贴合在一起,从而增大接触面积,提升支架的稳定性。



技术特征:

1.一种液压锚杆钻机用支架,其特征在于:包括有呈三角形状的底板(1)和顶板(3),底板(1)和顶板(3)在竖直方向上呈平行分布,顶板(3)和底板(1)之间通过均匀分布的三个支撑杆(2)固定相连,顶板(3)的中心处贯通开设有供钻机插入的通孔,通孔的直径大于钻机;

2.根据权利要求1所述的一种液压锚杆钻机用支架,其特征在于:限位套管(5)通过两个规格相同的连接杆(6)和一个伸缩杆(14)分别与三个支撑杆(2)相连;

3.根据权利要求2所述的一种液压锚杆钻机用支架,其特征在于:弧形底座(7)的延伸方向与其中一个支撑杆(2)相对应,并且该支撑杆(2)与伸缩杆(14)相连;

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种液压锚杆钻机用支架,其特征在于:底板(1)的底部还环形分布有三个脚轮(8)。

5.根据权利要求4所述的一种液压锚杆钻机用支架,其特征在于:底板(1)的侧部对应每个脚轮(8)的位置处形成有收纳槽(21),每个脚轮(8)的顶部沿竖直方向固定连接有固定轴(20),固定轴(20)靠近其顶部的位置处沿垂直于其轴向的方向固定连接有转轴(26),固定轴(20)通过转轴(26)转动安装于收纳槽(21)内。

6.根据权利要求5所述的一种液压锚杆钻机用支架,其特征在于:底板(1)的内部中心处转动安装有转盘(17),转盘(17)的圆周面上均匀的环形分布有三个凸起(27),并且三个凸起(27)与转盘(17)一体成型形成异型凸轮,该异型凸轮的外侧面上形成有一个整圈的导向槽(23);

7.根据权利要求6所述的一种液压锚杆钻机用支架,其特征在于:转盘(17)的顶部沿竖直方向固定连接有立柱(18),立柱(18)向上延伸贯穿底板(1)外部,底板(1)的上端面形成有与立柱(18)转动轨迹相适配的第一限位槽(13),底板(1)顶部设置有液压缸(12),液压缸(12)的活动端连接的连接套(19)套接于立柱(18)上,液压缸(12)的固定端铰接于衬座上,衬座则转动安装在底板(1)顶部。

8.根据权利要求7所述的一种液压锚杆钻机用支架,其特征在于:固定轴(20)处于竖直状态,推拉杆(22)的一端位于第三限位槽(25)最顶部,滑柱(24)在导向槽(23)内位于转盘(17)与凸起(27)相接的位置处,滑柱(24)滑动至凸起(27)的最外侧时,固定轴(20)由竖直状态旋转至水平状态。


技术总结
本技术公开了一种液压锚杆钻机用支架,包括呈三角形状的底板和顶板,顶板的中心处贯通开设有供钻机插入的通孔,通孔的直径大于钻机;底板和顶板之间设置有与顶板同心的限位套管,该限位套管的内径与钻机的外壁直径相适配,限位套管的圆周面和三个支撑杆相连;底板的底部固定有弧形底座,弧形底座的内部滑动安装有第一滑块,而第一滑块的顶部一体成型连接有筒座,钻机底部置于筒座内并限位套管固定时,在重力作用下,钻机、第一滑块以及限位套管三者可以相对于底板始终保持在竖直状态。本技术提出的支架,可使锚杆机在支架上始终保持在垂直状态,保证巷道中所有的钻孔方向全部竖直朝上,避免锚索支护时产生交叉,保证钻孔作业的合格率。

技术研发人员:刘建川,郑耀,郭永生
受保护的技术使用者:山西朔州平鲁区国强煤业有限公司
技术研发日:20231208
技术公布日:2024/7/25
转载请注明原文地址: https://bbs.8miu.com/read-429594.html

最新回复(0)