本技术涉及一种注塑机，具体涉及一种注塑机油路控制系统。
背景技术：
1、注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。常用注塑机，当储料时马达转动带动螺杆转动后移（活塞杆与螺杆一同后移），使得无杆腔不会形成真空状态，一部分回油流回油箱，一部分回油进入无杆腔,回油管不存在可调背压,即活塞杆与螺杆只能缓慢后退，螺杆回退阻力较大，加工效率低。
技术实现思路
1、为解决背景技术中现有注塑机储料时无背压，螺杆回退慢，加工效率低的问题，本实用新型提供一种注塑机油路控制系统。
2、本实用新型的技术方案是：一种注塑机油路控制系统，包括进油泵、油箱、第一换向阀、注射螺杆、用于驱动注射螺杆前进或后退的第一驱动件、用于驱动注射螺杆转动的马达，还包括第一背压控制阀，所述的第一驱动件包括第一有杆腔和第一无杆腔，所述的第一背压控制阀包括第一逻辑压力阀、第一逻辑方向阀、第一方向阀和比例压力阀，所述第一有杆腔通过第一逻辑压力阀、比例压力阀与第一方向阀a口相连，所述进油泵的压力油分别与第一逻辑方向阀进油口相连、与第一方向阀p口相连、通过第一换向阀与第一驱动件相连，所述的第一方向阀具有关闭使得第一方向阀p口的压力与第一逻辑方向阀进油口的压力相互平衡关闭第一逻辑方向阀的第一位置和打开使得第一方向阀p口通过第一方向阀b口与马达相连通的第二位置，储料时第一方向阀处于第二位置，所述的第一方向阀a口与第一方向阀的t口相连回油箱，所述的第一逻辑方向阀进油口打开与马达相连通，所述马达的另一出口与油箱相连。
3、作为本实用新型的进一步改进，所述的第一换向阀具有使得进油泵的压力油与第一驱动件第一无杆腔相连的第一位置、中位的第二位置和使得进油泵的压力油与第一驱动件第一有杆腔相连的第三位置，所述的第一驱动件第一无杆腔在第一换向阀处于中位时与第二背压控制阀相连。
4、作为本实用新型的进一步改进，所述的第二背压控制阀包括第二逻辑压力阀和第二方向阀，第二逻辑压力阀进油口与第一换向阀t口相连，第一换向阀a口与第一驱动件第一无杆腔相连，所述的第一换向阀处于中位时第一换向阀a口与第一换向阀t口相连通，所述的马达与第一换向阀t口相连。
5、作为本实用新型的进一步改进，所述的第二背压控制阀包括节流阀，第二逻辑压力阀进油口与节流阀相连，所述节流阀的出口分别通过第二方向阀、流量阀与油箱相连，所述的第二方向阀具有使得节流阀与油箱相连通的第一位置和储料时关闭使得节流阀处的压力油通过流量阀回油箱的第二位置。
6、作为本实用新型的进一步改进，所述的流量阀为流量可调式节流阀。
7、作为本实用新型的进一步改进，所述的第一换向阀为三位四通液控换向阀。
8、作为本实用新型的进一步改进，所述的进油泵与第一方向阀p口之间设有单向阀。
9、作为本实用新型的进一步改进，还包括第二换向阀，所述进油泵的压力油通过第二换向阀与第一换向阀相连并用于驱动第一换向阀换向。
10、作为本实用新型的进一步改进，所述的第一方向阀为二位四通电磁换向阀。
11、作为本实用新型的进一步改进，所述比例压力阀为电比例压力阀。
12、本实用新型的有益效果是，设置了第一背压控制阀，从而通过第一背压控制阀可以控制进入第一驱动件的压力油，从而使得螺杆回退快速且稳定，大大提高了产品的加工效率，而且结构简单，调节方便，适配范围广。
1.一种注塑机油路控制系统，包括进油泵（1）、油箱（2）、第一换向阀（3）、注射螺杆（4）、用于驱动注射螺杆（4）前进或后退的第一驱动件（5）、用于驱动注射螺杆（4）转动的马达（6），其特征在于:还包括第一背压控制阀（7），所述的第一驱动件（5）包括第一有杆腔（51）和第一无杆腔（52），所述的第一背压控制阀（7）包括第一逻辑压力阀（71）、第一逻辑方向阀（72）、第一方向阀（73）和比例压力阀（74），所述第一有杆腔（51）通过第一逻辑压力阀（71）、比例压力阀（74）与第一方向阀a口相连，所述进油泵（1）的压力油分别与第一逻辑方向阀（72）进油口相连、与第一方向阀p口相连、通过第一换向阀（3）与第一驱动件（5）相连，所述的第一方向阀（73）具有关闭使得第一方向阀p口的压力与第一逻辑方向阀（72）进油口的压力相互平衡关闭第一逻辑方向阀（72）的第一位置和打开使得第一方向阀p口通过第一方向阀b口与马达（6）相连通的第二位置，储料时第一方向阀（73）处于第二位置，所述的第一方向阀a口与第一方向阀的t口相连回油箱，所述的第一逻辑方向阀（72）进油口打开与马达（6）相连通，所述马达（6）的另一出口与油箱（2）相连。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机油路控制系统，其特征在于所述的第一换向阀（3）具有使得进油泵（1）的压力油与第一驱动件（5）第一无杆腔（52）相连的第一位置、中位的第二位置和使得进油泵（1）的压力油与第一驱动件（5）第一有杆腔（51）相连的第三位置，所述的第一驱动件（5）第一无杆腔（52）在第一换向阀（3）处于中位时与第二背压控制阀（8）相连。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机油路控制系统，其特征在于所述的第二背压控制阀（8）包括第二逻辑压力阀（81）和第二方向阀（82），第二逻辑压力阀（81）进油口与第一换向阀t口相连，第一换向阀a口与第一驱动件（5）第一无杆腔（52）相连，所述的第一换向阀（3）处于中位时第一换向阀a口与第一换向阀t口相连通，所述的马达（6）与第一换向阀t口相连。
4.根据权利要求3所述的一种注塑机油路控制系统，其特征在于所述的第二背压控制阀（8）包括节流阀（83），第二逻辑压力阀（81）进油口与节流阀（83）相连，所述节流阀（83）的出口分别通过第二方向阀（82）、流量阀（84）与油箱（2）相连，所述的第二方向阀（82）具有使得节流阀（83）与油箱（2）相连通的第一位置和储料时关闭使得节流阀（83）处的压力油通过流量阀（84）回油箱的第二位置。
5.根据权利要求4所述的一种注塑机油路控制系统，其特征在于所述的流量阀（84）为流量可调式节流阀。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机油路控制系统，其特征在于所述的第一换向阀（3）为三位四通液控换向阀。
7.根据权利要求1所述的一种注塑机油路控制系统，其特征在于所述的进油泵（1）与第一方向阀p口之间设有单向阀（9）。
8.根据权利要求1所述的一种注塑机油路控制系统，其特征在于还包括第二换向阀（10），所述进油泵（1）的压力油通过第二换向阀（10）与第一换向阀（3）相连并用于驱动第一换向阀（3）换向。
9.根据权利要求1所述的一种注塑机油路控制系统，其特征在于所述的第一方向阀（73）为二位四通电磁换向阀。
10.根据权利要求1所述的一种注塑机油路控制系统，其特征在于所述比例压力阀（74）为电比例压力阀。
