本技术涉及环卫设备，具体涉及一种垃圾压缩设备。
背景技术：
1、目前，国内外的大型垃圾压缩转运站普遍使用垃圾压缩机对垃圾进行压缩压装和打包，垃圾压缩机包括压缩腔及容纳在压缩腔内的推头，推头沿压缩方向推动并压缩倒入压缩腔中的垃圾，然后再沿与压缩方向相反的方向退回，重复多次上述操作后在压缩腔的前腔中将垃圾压缩打包成块。
2、推头和压缩腔壁板通常都是由钢板和型材组焊而成的普通钢结构，推头的侧表面与压缩腔的侧壁之间留有间隙，目的是为了保证推头不受卡阻地进行压缩作业。然而，在压缩作业过程中，会有垃圾和污水从该间隙处流入压缩腔的后腔，而且随着推头的往复移动，该间隙会因推头与压缩腔之间的磨损变得越来越大，此时流入压缩腔后腔的垃圾和污水会越来越多，给垃圾压缩设备的维护和清理带来很大困难。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种垃圾压缩设备，以解决现有压缩作业过程中，会有垃圾和污水从推头侧表面与压缩腔侧壁之间的间隙流入压缩腔的后腔而给垃圾压缩设备的维护和清理带来很大困难的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
3、一种垃圾压缩设备，包括：
4、压缩腔；及
5、推头，滑动安装于所述压缩腔中，用于将倒入所述压缩腔中的垃圾压缩至其前腔以备转运；
6、其中，所述推头通过其外周侧面上设置的一圈密封机构与所述压缩腔内侧壁紧密贴合，所述密封机构可在磨损后通过弹性伸缩实现自动补偿。
7、在本申请公开的一个实施例中，所述密封机构包括密封条及弹簧；
8、所述密封条可拆卸地安装于所述推头外周侧面上设置的槽口中；
9、所述弹簧压缩后其两端分别与所述槽口内底部、密封条抵触连接以将所述密封条推出所述槽口与所述压缩腔内侧壁紧密贴合。
10、在本申请公开的一个实施例中，所述密封条上等间距开设有多个沉孔，所述槽口内底部等间距开设有多个与所述沉孔一一对应的通孔；
11、所述沉孔中穿设有螺钉，所述螺钉依次穿过所述弹簧、通孔后连接有螺母；
12、在所述密封条与压缩腔内侧壁紧密贴合时，所述螺钉的头部不与所述沉孔的小径部抵触。
13、在本申请公开的一个实施例中，所述压缩腔与推头的横截面均呈矩形结构；
14、所述密封机构包含四根密封条，其中，两根所述的密封条横向布置于所述推头的上下侧面，另外两根所述的密封条纵向布置于所述推头的左右侧面。
15、在本申请公开的一个实施例中，所述推头上下侧面的两根密封条与所述推头左右侧面的两根密封条错位布置。
16、在本申请公开的一个实施例中，所述推头上下侧面的两根密封条上分别等间距开设有8个沉孔；
17、所述推头左右侧面的两根密封条上分别等间距开设有4个沉孔。
18、在本申请公开的一个实施例中，还包括设于所述压缩腔下方的接料仓；
19、所述接料仓与所述压缩腔后腔连通、用于收集和排放意外流入所述压缩腔后腔的垃圾和污水。
20、在本申请公开的一个实施例中，所述接料仓底部依次设有滤网格及污水管；
21、所述滤网格可自所述接料仓底部沿水平方向抽出。
22、在本申请公开的一个实施例中，所述压缩腔与推头的横截面均呈圆形结构；
23、所述密封机构包含一根密封条，该密封条首尾相连地安装于所述推头外圆周面上设置的环状槽口中。
24、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
25、1、设置的密封机构，可有效密闭推头与压缩腔之间的间隙，并能够在长期使用中通过弹性伸缩实现自动补偿以保证密闭效果，从而减少或杜绝垃圾掉入压缩腔后腔，有效降低设备维护和清理工作的难度。
26、2、通过设于压缩腔下方且带滤网格及污水管的接料仓来收集和排放意外流入压缩腔后腔的垃圾和污水，可以进一步降低设备维护和清理工作的难度，同时能够避免垃圾积存对环境造成的恶臭和管路堵塞造成的污水溢流，减少对压缩车间的环境污染，有效降低操作人员的人身健康风险。
1.一种垃圾压缩设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的垃圾压缩设备，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的垃圾压缩设备，其特征在于：
4.根据权利要求2或3所述的垃圾压缩设备，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的垃圾压缩设备，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的垃圾压缩设备，其特征在于：
7.根据权利要求2或3所述的垃圾压缩设备，其特征在于：
