一种轴类零件加工用打磨装置的制作方法

专利2025-04-25  18


本技术属于打磨,特别是涉及一种轴类零件加工用打磨装置。


背景技术:

1、轴是一种很常见的机械传动结构,为了实现与其他结构之间的配合,轴上通常会加工出一个或者多个槽结构。有的轴上的多个槽结构是沿轴的周向分布的,此时需要保证这些沿轴的周向分布的槽结构之间的实际间隔角度即为理想间隔角度,以保证轴与其他结构之间的正常配合。对于轴上均匀分布槽结构加工较为不便,比如在对于轴上多个径向均匀分布的孔手动打磨时,现有的装置,对于轴类零件的旋转不准确,导致轴类零件的加工效率降低,为此,我们提出一种轴类零件加工用打磨装置。

2、根据公式的一种轴类零件加工用打磨装置(公开号:cn211890255u),包括机架主体,所述机架主体上端面左右侧分别固定安装有第一支座和第二支座,所述第一支座中部通过限位套连接有限位顶针,所述第二支座中部通过轴承连接有转轴,所述转轴右端部固定安装有转筒,所述转筒外侧面呈环形均匀阵列有第一滑槽,所述第一滑槽左右端部设有第二滑槽,所述第一滑槽和第二滑槽内均活动连接有滑块。该种轴类零件加工用打磨装置,仅需将滑块在导向槽内左右滑动,便可以使滑块在第一滑槽和第二滑槽内滑动,从而通过带动转筒旋转来使轴类零件等距旋转,保障了轴类零件的加工效率,且操作和结构均较简单,制造成本低,易于推广使用,但上述装置中通过机架主体和第一支座等组件相互配合,难以实现对轴体夹持的效果,有待改进。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种轴类零件加工用打磨装置,通过电动伸缩杆的推力与固定板、受力杆和液压缸等组件相互配合,实现了通过电动伸缩杆推动受力杆,受力杆通过液压缸内部的活塞推动液压杆,使液压杆带动卡块a的作用,解决了现有的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

3、本实用新型为一种轴类零件加工用打磨装置,包括打磨装置,所述打磨装置包括工作台,所述工作台底部固定连接有支撑柱,所述工作台顶部固定连接有定位板,所述定位板的一侧固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有转杆,所述转杆远离电机的一端固定连接有打磨轴;

4、所述打磨装置内部设置有夹持装置,所述夹持装置包括固定板,所述固定板底部与工作台顶部固定连接,所述固定板的一侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离固定板的一端固定连接有受力杆,所述工作台顶部固定连接有液压缸,所述液压缸的一端通过内部的活塞与受力杆远离电动伸缩杆的一端滑动连接,所述液压缸的另一端通过内部的活塞滑动连接有液压杆,所述液压杆远离液压缸的一端固定连接有卡块a,所述卡块a的一端固定连接有弹簧,所述弹簧远离卡块a的一端固定连接有卡块b,所述卡块a的一侧固定连接有防滑垫。

5、进一步地,所述支撑柱的数量为四个,两两一组,且沿工作台的竖直中轴线相互对称,所述打磨轴位于工作台的上方。

6、进一步地,所述受力杆位于电动伸缩杆的位移轨迹上,所述固定板以定位板的尺寸大小一致。

7、进一步地,所述卡块a的形状为l形,所述卡块a的数量为两个,且沿工作台的竖直中轴线相互对称。

8、进一步地,所述弹簧的数量为两个,且沿工作台的竖直中轴线相互对称,所述卡块b的数量为两个,且沿工作台的竖直中轴线相互对称。

9、进一步地,所述电动伸缩杆的数量为两个,且沿工作台的竖直中轴线相互对称。

10、本实用新型具有以下有益效果:

11、1、本实用新型的一种轴类零件加工用打磨装置,本申请通过电动伸缩杆的推力与固定板、受力杆和液压缸等组件相互配合,实现了通过电动伸缩杆推动受力杆,受力杆通过液压缸内部的活塞推动液压杆,使液压杆带动卡块a的作用,达到了夹持轴体的效果。

12、2、本实用新型的一种轴类零件加工用打磨装置,本申请通过电机的输出轴驱动转杆转动的力与工作台、定位板和打磨轴等组件相互配合,实现了通过电机的输出轴带动转杆转动,再通过转杆的转动,从而带动打磨轴转动的作用,达到了打磨的效果。

13、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。



技术特征:

1.一种轴类零件加工用打磨装置,包括打磨装置(1),其特征在于:所述打磨装置(1)包括工作台(101),所述工作台(101)底部固定连接有支撑柱(102),所述工作台(101)顶部固定连接有定位板(103),所述定位板(103)的一侧固定连接有电机(104),所述电机(104)的输出轴固定连接有转杆(105),所述转杆(105)远离电机(104)的一端固定连接有打磨轴(106);

2.根据权利要求1所述的一种轴类零件加工用打磨装置,其特征在于,所述支撑柱(102)的数量为四个,两两一组,且沿工作台(101)的竖直中轴线相互对称,所述打磨轴(106)位于工作台(101)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种轴类零件加工用打磨装置,其特征在于,所述受力杆(203)位于电动伸缩杆(202)的位移轨迹上,所述固定板(201)与定位板(103)的尺寸大小一致。

4.根据权利要求3所述的一种轴类零件加工用打磨装置,其特征在于,所述卡块a(206)的形状为l形,所述卡块a(206)的数量为两个,且沿工作台(101)的竖直中轴线相互对称。

5.根据权利要求4所述的一种轴类零件加工用打磨装置,其特征在于,所述弹簧(208)的数量为两个,且沿工作台(101)的竖直中轴线相互对称,所述卡块b(209)的数量为两个,且沿工作台(101)的竖直中轴线相互对称。

6.根据权利要求5所述的一种轴类零件加工用打磨装置,其特征在于,所述电动伸缩杆(202)的数量为两个,且沿工作台(101)的竖直中轴线相互对称。


技术总结
本技术公开了一种轴类零件加工用打磨装置,涉及打磨技术领域。本技术包括打磨装置,所述打磨装置包括工作台,所述工作台底部固定连接有支撑柱,所述工作台顶部固定连接有定位板,所述定位板的一侧固定连接有电机。本技术通过电动伸缩杆的推力与固定板、受力杆和液压缸等组件相互配合,实现了通过电动伸缩杆推动受力杆,受力杆通过液压缸内部的活塞推动液压杆,使液压杆带动卡块A的作用,达到了夹持轴体的效果,再通过电机的输出轴驱动转杆转动的力与工作台、定位板和打磨轴等组件相互配合,实现了通过电机的输出轴带动转杆转动,再通过转杆的转动,从而带动打磨轴转动的作用,达到了打磨的效果。

技术研发人员:谢俊江
受保护的技术使用者:深圳三扬轴业股份有限公司
技术研发日:20231211
技术公布日:2024/7/25
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