本技术涉及有机肥生产，具体为一种有机肥生产用造粒装置。
背景技术：
1、众所周知，有机肥生产往往需要造粒装置，其中造粒装置的上料结构为造粒装置的一部分，现有的造粒装置的上料装置与造粒装置多为一体式结构，在长时间使用后，上料装置不方便清理，当上料装置或者造粒装置的机体出现损坏，需要整体停机检查，使用较为不便。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有机肥生产用造粒装置。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥生产用造粒装置，包括固定组件、搅拌组件和进料组件，所述进料组件包括进料箱、第一驱动器和绞龙，所述进料箱上方设置有开口，所述进料箱内设置有所述绞龙，所述第一驱动器贯通所述进料箱侧壁并与所述绞龙连接，所述搅拌组件包括搅拌箱、第二驱动器、转轴和搅拌叶，所述进料箱输出端与所述搅拌箱输入端连接，所述搅拌箱内设置有所述转轴，所述第二驱动器贯通所述搅拌箱侧壁并与所述转轴连接，所述转轴上还设置有所述搅拌叶，所述搅拌箱下方设置有下料口，所述搅拌箱下方还设置有固定在机体上的固定组件。
5、为了方便装配到对应的造粒机体上，本实用新型改进有，所述固定组件包括电机、滑轨、正反牙螺杆、滑块和抱箍，所述搅拌箱下方齐平，所述搅拌箱下方设置有所述滑轨，所述滑轨内设置有所述正反牙螺杆和两组对称布置的滑块，所述电机输出端贯通所述滑轨侧壁并与所述正反牙螺杆连接，所述滑块与所述正反牙螺杆螺纹连接，所述滑块下方设置有所述抱箍。
6、为了方便提供稳定支撑，本实用新型改进有，所述抱箍下方远离所述正反牙螺杆中心一侧设置有支脚。
7、优选的，所述固定组件设置为两组前后对称布置，所述支脚位于所述下料口下方。
8、为了方便清理设备，本实用新型改进有，所述进料箱和搅拌箱侧壁均设置有铰接门。
9、优选的，所述电机为伺服电机。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种有机肥生产用造粒装置，具备以下有益效果：
12、该有机肥生产用造粒装置，通过第一驱动器带动绞龙进料，方便控制进料塑料，配合搅拌装置，进行物料预处理，保证物料的混合稳定性，通过铰接门方便对对应的进料箱和搅拌箱进行清理，搅拌箱下方还设置有固定组件，方便将上料装置固定在对应的造粒装置机体上，当局部出现损坏，上料装置和造粒装置机体可以分开检修，同时拆卸的上料装置方便清理，未损坏部分搭配适配的结构即可继续使用。
1.一种有机肥生产用造粒装置，包括固定组件、搅拌组件和进料组件，其特征在于：所述进料组件包括进料箱(1)、第一驱动器(2)和绞龙(3)，所述进料箱(1)上方设置有开口，所述进料箱(1)内设置有所述绞龙(3)，所述第一驱动器(2)贯通所述进料箱(1)侧壁并与所述绞龙(3)连接，所述搅拌组件包括搅拌箱(4)、第二驱动器(5)、转轴(6)和搅拌叶(7)，所述进料箱(1)输出端与所述搅拌箱(4)输入端连接，所述搅拌箱(4)内设置有所述转轴(6)，所述第二驱动器(5)贯通所述搅拌箱(4)侧壁并与所述转轴(6)连接，所述转轴(6)上还设置有所述搅拌叶(7)，所述搅拌箱(4)下方设置有下料口，所述搅拌箱(4)下方还设置有固定在机体上的固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用造粒装置，其特征在于：所述固定组件包括电机(8)、滑轨(9)、正反牙螺杆(10)、滑块(11)和抱箍(12)，所述搅拌箱(4)下方齐平，所述搅拌箱(4)下方设置有所述滑轨(9)，所述滑轨(9)内设置有所述正反牙螺杆(10)和两组对称布置的滑块(11)，所述电机(8)输出端贯通所述滑轨(9)侧壁并与所述正反牙螺杆(10)连接，所述滑块(11)与所述正反牙螺杆(10)螺纹连接，所述滑块(11)下方设置有所述抱箍(12)。
3.根据权利要求2所述的一种有机肥生产用造粒装置，其特征在于：所述抱箍(12)下方远离所述正反牙螺杆(10)中心一侧设置有支脚(13)。
4.根据权利要求3所述的一种有机肥生产用造粒装置，其特征在于：所述固定组件设置为两组前后对称布置，所述支脚(13)位于所述下料口下方。
5.根据权利要求4所述的一种有机肥生产用造粒装置，其特征在于：所述进料箱(1)和搅拌箱(4)侧壁均设置有铰接门(14)。
6.根据权利要求5所述的一种有机肥生产用造粒装置，其特征在于：所述电机(8)为伺服电机。
