本技术涉及汽车生产，具体涉及一种带传送装置的汽车生产线。
背景技术：
1、汽车生产线为生产汽车流水作业的生产线，其作业线工序有焊接、冲压、涂装、动力总成和部件装配等，在进行汽车上的部件装配时通常需要使用多个螺栓进行锁紧，工作人员在拿取螺栓时，并不能够保证所拿取的螺栓与所需的螺栓数量对应，易因疏忽大意的影响而出现螺栓漏打产生不良品，虽然工作人员都具备自检和互检的意识，但也并不能够很好的杜绝该不良品的产生，因此亟需一种带传送装置的汽车生产线。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种设计合理的带传送装置的汽车生产线，用以解决上述问题。
2、为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含装配流水线、支撑架、螺栓输送机和储料盒，装配流水线上设有支撑架，装配流水线的一侧设有螺栓输送机，螺栓输送机的料管端部固定设置有储料盒；
3、它还包含：
4、连接架，所述连接架固定设置在螺栓输送机的料管下部，连接架上固定设置有减速电机，减速电机的输出轴上固定设置有驱动轴；
5、分料盘，所述分料盘为两个，均固定套设在驱动轴上，且分料盘位于螺栓输送机的料管上方位置处，分料盘上开设有数个分料槽，两个分料盘之间设有调节机构；
6、压感开关，所述压感开关固定设置在储料盒内，压感开关与减速电机电控连接，储料盒内设有放置板，放置板固定设置在压感开关上。
7、优选地，所述调节机构包含：
8、调节盘，所述调节盘活动套设在驱动轴上，且调节盘的上下两侧分别与两个分料盘通过推力球轴承旋接；
9、移动块，所述移动块活动设置在调节盘上部开设的移动槽内，移动槽内固定设置有弹簧，弹簧的一端与移动块固定连接，移动块上固定设置有调节杆，调节杆活动穿设在上方的分料盘上开设的调节槽内。
10、优选地，所述移动块上固定设置有限位杆，限位杆活动穿设在调节盘上，限位杆的一端与驱动轴上开设的数个限位槽相配合插设。
11、优选地，所述上方的分料盘上固定设置有与调节槽相配合的数字标识板。
12、优选地，所述储料盒为后侧壁上部向后倾斜的梯形盒体结构设置。
13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种带传送装置的汽车生产线，不仅可根据所需使用的螺栓数量进行准确送料，避免工作人员疏忽大意未拿取对应数量的螺栓而出现螺栓漏打等现象，还可从一定程度上减轻下道工序人员的互检压力。
1.一种带传送装置的汽车生产线，它包含装配流水线（1）、支撑架（2）、螺栓输送机（3）和储料盒（4），装配流水线（1）上设有支撑架（2），装配流水线（1）的一侧设有螺栓输送机（3），螺栓输送机（3）的料管端部固定设置有储料盒（4）；
2.根据权利要求1所述的一种带传送装置的汽车生产线，其特征在于：所述调节机构（10）包含：
3.根据权利要求2所述的一种带传送装置的汽车生产线，其特征在于：所述移动块（10-2）上固定设置有限位杆（13），限位杆（13）活动穿设在调节盘（10-1）上，限位杆（13）的一端与驱动轴（7）上开设的数个限位槽相配合插设。
4.根据权利要求2所述的一种带传送装置的汽车生产线，其特征在于：所述上方的分料盘（8）上固定设置有与调节槽（15）相配合的数字标识板（14）。
5.根据权利要求1所述的一种带传送装置的汽车生产线，其特征在于：所述储料盒（4）为后侧壁上部向后倾斜的梯形盒体结构设置。
