本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种化工反应釜的釜顶密封连接结构。
背景技术：
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，而在反应釜的安装使用时，需要对反应釜的釜顶与搅拌轴的连接处进行密封保护，防止反应釜内的流体从两者连接处发生泄漏的现象。
然而现有的化工反应釜的釜顶密封连接结构通常多采用一体式的结构设计，缺少对冲击力缓冲的措施，当反应釜长时间使用后，由于受到搅拌轴和搅拌架的连续震动，使得釜顶密封连接处容易产生过度磨损的现象，进而导致密封连接处的严密性不足，同时也不能够对反应釜内的流体流向起到缓冲泄压的处理，导致反应釜内的流体会直接冲击在密封连接处，在长时间的冲击后，也容易发生密封连接处泄漏的情况，降低了反应釜釜顶的密封性。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工反应釜的釜顶密封连接结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种化工反应釜的釜顶密封连接结构，包括：密封管件、上套环和下套环；
所述密封管件由上管件、卡环、卡槽和下管件组成，其中，卡环位于上管件的底部，卡槽位于下管件的顶部；
通过卡环和卡槽的卡接将上管件与下管件连接；
所述上管件的内壁嵌设有密封圈，且密封圈的内部设置有储胶囊；
所述上套环设置在上管件的外壁，所述下套环设置在下管件的外壁；
所述上套环的底部通过弹簧与下套环的顶部弹性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
还包括注胶孔；
所述注胶孔开设在上套环的内部；
所述注胶孔的出口端延伸至密封圈的内部与储胶囊连通；
所述注胶孔的进口端延伸至上套环的外壁，所述注胶孔的进口端内壁嵌设有注胶密封塞。
作为上述技术方案的进一步描述：
还包括弹性罩；
所述弹性罩粘贴在上套环与下套环的外壁且位于弹簧的外侧；
所述弹性罩为双层结构，其外层为金属软管，内侧为橡胶软管。
作为上述技术方案的进一步描述：
还包括冷却环；
所述冷却环嵌设在下管件的内部；
所述冷却环的内侧与开设在下套环内部的冷却液孔的出口端连通，且冷却液孔的进口端内壁嵌设有冷却液密封塞。
作为上述技术方案的进一步描述：
还包括缓冲槽；
所述缓冲槽开设在下管件的内壁；
所述缓冲槽为两段式结构，其上端为矩形结构，下端为梯形结构，所述缓冲槽的下端倾斜边平行开设有导流槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述卡环和卡槽的数量均为两个，两个所述卡环和两个所述卡槽之间一一对应卡接。
有益效果
本实用新型提供了一种化工反应釜的釜顶密封连接结构。具备以下有益效果：
(1)：该化工反应釜的釜顶密封连接结构采用分体式的密封管件，配合弹簧的弹性伸缩作用，能够在密封管件受到震动影响时，使得密封管件进行上下方向的伸缩移动调节，从而对反应釜的震动起到位移补偿的作用，降低化工反应釜的釜顶密封连接结构受到的震动影响，确保密封管件在长时间使用后依然可以对釜顶起到密封保护的效果，避免反应釜内的流体发生泄漏的情况。
(2)：该化工反应釜的釜顶密封连接结构通过设置的缓冲槽，可以对反应釜内向上流动的流体起到向四周缓冲的作用，并且配合导流槽的分流效果，避免了流体直接冲击密封管件连接处，从而降低了反应釜内流体对密封管件连接处的冲击力，提高了釜顶密封连接结构的密封稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工反应釜的釜顶密封连接结构的整体剖视结构示意图；
图2为本实用新型中密封管件与上套环连接处的局部结构示意图；
图3为本实用新型中密封管件与下套环连接处的局部结构示意图；
图4为本实用新型中缓冲槽的结构示意图；
图5为本实用新型中密封管件的结构示意图。
图例说明：
1、密封管件；101、上管件；102、卡环；103、卡槽；104、下管件；11、冷却环；2、上套环；21、注胶孔；22、注胶密封塞；3、弹簧；4、弹性罩；5、密封圈；51、储胶囊；6、下套环；61、冷却液孔；62、冷却液密封塞；7、缓冲槽；71、导流槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1、图2和图5所示，一种化工反应釜的釜顶密封连接结构，包括：密封管件1、上套环2和下套环6；
密封管件1由上管件101、卡环102、卡槽103和下管件104组成，其中，卡环102位于上管件101的底部，卡槽103位于下管件104的顶部，卡环102和卡槽103的数量均为两个，两个卡环102和两个卡槽103之间一一对应卡接；
通过卡环102和卡槽103的卡接将上管件101与下管件104连接；
上管件101的内壁嵌设有密封圈5，且密封圈5的内部设置有储胶囊51；
上套环2设置在上管件101的外壁，下套环6设置在下管件104的外壁；
上套环2的底部通过弹簧3与下套环6的顶部弹性连接。
工作原理：将密封管件1嵌设在反应釜釜顶的通孔中，使得搅拌轴贯穿密封管件1延伸至反应釜的内腔，此时通过卡环102和卡槽103的对应卡接，使得上管件101与下管件104密封连接，而密封圈5能够对搅拌轴与密封管件1内壁的连接缝隙起到密封填充的作用，配合储胶囊51进一步的缩小两者连接处的缝隙大小，同时上套环2和下套环6之间通过弹簧3弹性连接，可以对密封管件1受到的纵向震动力起到弹性补偿的作用，最大化的降低密封管件1产生的磨损影响，进而确保反应釜釜顶处的连接密封性。
如图2所示，还包括注胶孔21，注胶孔21开设在上套环2的内部，注胶孔21的出口端延伸至密封圈5的内部与储胶囊51连通，注胶孔21的进口端延伸至上套环2的外壁，注胶孔21的进口端内壁嵌设有注胶密封塞22，通过开启注胶密封塞22，可以将惰性胶质注入到注胶孔21内，并且最终进入到储胶囊51内使得储胶囊51膨胀变形压迫密封圈5，实现对搅拌轴与密封管件1内壁进一步的密封填充效果，防止流体发生泄漏的情况。
如图1所示，还包括弹性罩4，弹性罩4粘贴在上套环2与下套环6的外壁且位于弹簧3的外侧，弹性罩4为双层结构，其外层为金属软管，内侧为橡胶软管，能够在上套环2和下套环6相对移动时，对弹簧3的外侧起到密封包裹的作用，防止弹簧3长时间裸露在外接环境中而发生污染的现象。
如图3所示，还包括冷却环11，冷却环11嵌设在下管件104的内部，冷却环11的内侧与开设在下套环6内部的冷却液孔61的出口端连通，且冷却液孔61的进口端内壁嵌设有冷却液密封塞62，通过开启冷却液密封塞62，可以将冷却液导入到冷却液孔61内，并且最终流入冷却环11内，对搅拌轴转动过程产生的热量进行降温冷却，防止密封管件1的内壁受到长时间的摩擦而温度升高，进而降低了密封管件1内壁的磨损程度。
如图4所示，还包括缓冲槽7，缓冲槽7开设在下管件104的内壁，缓冲槽7为两段式结构，其上端为矩形结构，下端为梯形结构，缓冲槽7的下端倾斜边平行开设有导流槽71，缓冲槽7可以对反应釜内向上流动的流体起到向四周缓冲的作用，并且配合导流槽71的分流效果，避免了流体直接冲击密封管件1的连接处，从而降低了反应釜内流体对密封管件1连接处的冲击力，提高了釜顶密封连接结构的密封稳定性。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种化工反应釜的釜顶密封连接结构，其特征在于，包括：密封管件(1)、上套环(2)和下套环(6)；
所述密封管件(1)由上管件(101)、卡环(102)、卡槽(103)和下管件(104)组成，其中，卡环(102)位于上管件(101)的底部，卡槽(103)位于下管件(104)的顶部；
通过卡环(102)和卡槽(103)的卡接将上管件(101)与下管件(104)连接；
所述上管件(101)的内壁嵌设有密封圈(5)，且密封圈(5)的内部设置有储胶囊(51)；
所述上套环(2)设置在上管件(101)的外壁，所述下套环(6)设置在下管件(104)的外壁；
所述上套环(2)的底部通过弹簧(3)与下套环(6)的顶部弹性连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜的釜顶密封连接结构，其特征在于，还包括注胶孔(21)；
所述注胶孔(21)开设在上套环(2)的内部；
所述注胶孔(21)的出口端延伸至密封圈(5)的内部与储胶囊(51)连通；
所述注胶孔(21)的进口端延伸至上套环(2)的外壁，所述注胶孔(21)的进口端内壁嵌设有注胶密封塞(22)。
3.根据权利要求1所述的一种化工反应釜的釜顶密封连接结构，其特征在于，还包括弹性罩(4)；
所述弹性罩(4)粘贴在上套环(2)与下套环(6)的外壁且位于弹簧(3)的外侧；
所述弹性罩(4)为双层结构，其外层为金属软管，内侧为橡胶软管。
4.根据权利要求1所述的一种化工反应釜的釜顶密封连接结构，其特征在于，还包括冷却环(11)；
所述冷却环(11)嵌设在下管件(104)的内部；
所述冷却环(11)的内侧与开设在下套环(6)内部的冷却液孔(61)的出口端连通，且冷却液孔(61)的进口端内壁嵌设有冷却液密封塞(62)。
5.根据权利要求1所述的一种化工反应釜的釜顶密封连接结构，其特征在于，还包括缓冲槽(7)；
所述缓冲槽(7)开设在下管件(104)的内壁；
所述缓冲槽(7)为两段式结构，其上端为矩形结构，下端为梯形结构，所述缓冲槽(7)的下端倾斜边平行开设有导流槽(71)。
6.根据权利要求1所述的一种化工反应釜的釜顶密封连接结构，其特征在于，所述卡环(102)和卡槽(103)的数量均为两个，两个所述卡环(102)和两个所述卡槽(103)之间一一对应卡接。
技术总结