本技术属于煤炭振动筛，特别是涉及振动筛密封结构。
背景技术：
1、煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物，煤炭加工工艺流程包括备煤、洗选、焦炉与冷鼓等。
2、其中煤炭洗选包括对原煤进行筛分，可以分离出符合规格要求的颗粒,以便后续加工或使用，原煤筛分的机器主要包括固定筛、滚轴筛和振动筛三大类，振动筛相对于其他两个筛分机器速度更快、效率更高，振动筛具有多层筛板，为避免上一级筛板漏料未经筛选进入下一级筛板，因此需要设计一种振动筛密封结构，采用挡板与橡胶条配合筛板安装的方式，有效对筛板的安装缝隙起到了密封的作用。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供振动筛密封结构，采用挡板与橡胶条配合筛板安装的方式，有效对筛板的安装缝隙起到了密封的作用，以解决上述背景技术所提出的问题。
2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：振动筛密封结构，其该结构设置在振动筛主体的内腔，所述振动筛主体内腔两侧的顶部与底部均设置有弯折挡板，左右两个所述弯折挡板之间设置有筛分板，所述筛分板包括设置在上侧两个所述弯折挡板之间的粗筛板，下侧两个所述弯折挡板之间设置有细筛板，所述筛分板顶部的两侧均焊接有安装板，所述安装板的表面粘结有u形橡胶条，左右两个所述u形橡胶条相背侧一侧均开设有多个安装孔，所述安装孔的内腔放置有贯穿安装板至u形橡胶条另一侧的螺纹管，左右两个弯折挡板相对一侧均螺纹连接有多个螺栓，所述螺栓螺纹连接于螺纹管的内部。
3、优选的，所述振动筛主体包括机架，所述机架两侧的前后均焊接有承接回弹机构，四个所述承接回弹机构之间固定安装有机壳，所述机壳的底部设置有固定安装于机架顶部中间的驱动装置。
4、优选的，所述弯折挡板通过焊接或者螺钉固定安装在振动筛主体的内腔。
5、优选的，所述螺纹管通过粘结或者焊接固定安装在安装板的内部。
6、优选的，所述螺栓表面的底部与筛分板之间具有一定距离。
7、优选的，所述螺栓的表面套设有与弯折挡板一侧紧密贴合的垫片。
8、1、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过振动筛主体和筛分板的配合使用，使得对原煤进行筛分，通过弯折挡板、安装板和u形橡胶条的配合使用，使得对振动筛主体和筛分板之间的连接缝隙起到了密封作用，继而使得避免上一级未进行筛分的原煤直接漏至下一级，通过u形橡胶条的设置，使得对振动筛主体、弯折挡板和筛分板之间的连接起到了减少损耗的作用，通过螺纹管和螺栓的配合使用，使得筛分板得以安装在振动筛主体的内腔，即可达到有效对筛板的安装缝隙起到了密封作用的目的。
9、2、本实用新型通过螺栓表面的底部与筛分板之间具有一定距离的设置，避免螺栓对正在筛分板顶部进行筛分的原煤进行阻挡，从而使得原煤的筛分更加流程。
10、3、本实用新型通过垫片的设置，增大了螺栓和弯折挡板的接触面积，减少了弯折挡板和螺栓之间因为振动筛主体振动造成的摩擦损耗，降低了零部件之间的磨损。
1.振动筛密封结构，其特征在于，该结构设置在振动筛主体(1)的内腔：所述振动筛主体(1)内腔两侧的顶部与底部均设置有弯折挡板(2)，左右两个所述弯折挡板(2)之间设置有筛分板(3)，所述筛分板(3)包括设置在上侧两个所述弯折挡板(2)之间的粗筛板(31)，下侧两个所述弯折挡板(2)之间设置有细筛板(32)，所述筛分板(3)顶部的两侧均焊接有安装板(4)，所述安装板(4)的表面粘结有u形橡胶条(5)，左右两个所述u形橡胶条(5)相背侧一侧均开设有多个安装孔(6)，所述安装孔(6)的内腔放置有贯穿安装板(4)至u形橡胶条(5)另一侧的螺纹管(7)，左右两个弯折挡板(2)相对一侧均螺纹连接有多个螺栓(8)，所述螺栓(8)螺纹连接于螺纹管(7)的内部。
2.根据权利要求1所述的振动筛密封结构，其特征在于，所述振动筛主体(1)包括机架(101)，所述机架(101)两侧的前后均焊接有承接回弹机构(102)，四个所述承接回弹机构(102)之间固定安装有机壳(103)，所述机壳(103)的底部设置有固定安装于机架(101)顶部中间的驱动装置(104)。
3.根据权利要求2所述的振动筛密封结构，其特征在于，所述弯折挡板(2)通过焊接或者螺钉固定安装在振动筛主体(1)的内腔。
4.根据权利要求3所述的振动筛密封结构，其特征在于，所述螺纹管(7)通过粘结或者焊接固定安装在安装板(4)的内部。
5.根据权利要求4所述的振动筛密封结构，其特征在于，所述螺栓(8)表面的底部与筛分板(3)之间具有一定距离。
6.根据权利要求5所述的振动筛密封结构，其特征在于，所述螺栓(8)的表面套设有与弯折挡板(2)一侧紧密贴合的垫片(9)。
