一种井下装载定重斗水平分煤装置的制作方法

专利2025-04-23  18


本技术涉及分煤设备,尤其涉及一种井下装载定重斗水平分煤装置。


背景技术:

1、煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间,通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤是最主要的固体燃料,是可燃性有机岩的一种。煤矿一般分为井工煤矿和露天煤矿,目前在井工煤矿的开采过程中需要配备使用分煤设备,一般井下装载硐室配备:一个定重称量斗对着一个分煤溜槽,通过溜槽将壳体的煤给入一对箕斗中。

2、但是现有的重斗下分煤溜槽都是在溜槽内设翻板,通过液压推杆让翻板转向,当称重好的煤在等待箕斗到位时,翻板提前翻转,称好的煤流入箕斗,煤会砸在翻板导致变形,容易使外面的液压推杆轴受力改变方向,推的时候容易卡死,会影响后续的正常工作。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种井下装载定重斗水平分煤装置,旨在解决现有的重斗下分煤溜槽都是在溜槽内设翻板,通过液压推杆让翻板转向,当称好的煤流入箕斗,煤会砸在翻板导致变形,容易使外面的液压推杆轴受力改变方向,推的时候容易卡死,会影响后续的正常工作的技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采用的一种井下装载定重斗水平分煤装置,包括壳体、分煤小车、两个固定座、两个轨道支座、两个轨道、两根液压推杆和两组连接件,两个所述固定座设置于所述壳体的两侧,两个所述轨道支座分别设置于对应的所述固定座的上方,每个所述轨道分别与对应的所述轨道支座活动连接,并分别位于对应所述轨道支座的上方,两个所述液压推杆分别设置于对应的所述轨道支座上,且每根所述液压推杆的输出端分别与对应的所述轨道连接,所述分煤小车与所述壳体活动连接,并位于所述壳体内,两组所述连接件均与所述分煤小车固定连接,并均位于所述分煤小车的上部,且每组所述连接件分别与对应的所述轨道固定连接。

3、其中,所述连接件包括支撑块和固定杆,所述支撑块与所述分煤小车固定连接,并位于所述分煤小车上,所述固定杆分别与所述轨道和所述支撑块固定连接。

4、其中,所述井下装载定重斗水平分煤装置还包括两根安装条和两根限位条,两根所述限位条分别与对应的所述固定座固定连接,并分别位于所述固定座的外侧壁,两根所述安装条均与所述壳体固定连接,并均位于所述壳体的外侧壁,且每根所述安装条分别与对应的所述限位条连接,并分别位于所述限位条的上方。

5、其中,所述分煤小车为人字形。

6、本实用新型的一种井下装载定重斗水平分煤装置,在所述分煤小车的上部设置所述轨道,所述分煤小车通过所述连接件与所似乎轨道进行连接,所述轨道支座对所述轨道进行支撑,所述分煤小车在所述壳体内可进行移动,通过在所述液压推杆的作用下,所述轨道在所述轨道支座上滑动,使所述分煤小车在所述轨道上左右滑动,同时所述分煤小车会在所述壳体内活动,将所述分煤小车接通到位箕斗端溜槽,使煤流入箕斗中,所述分煤小车仅仅起到导向作用,不承受煤流的冲击,寿命长,同时所述液压推杆不受力,不会变形,所述分煤小车与所述液压推杆均不需要经常更换,所述分煤小车在所述轨道上设置有限位装置,防止所述分煤小车脱离,通过上述方式,实现了能够进行水平分煤,所述分煤小车不受煤的冲击,增加了使用寿命,同时比老式翻板在溜槽内部要检修方便,分煤设备在溜槽上面,易于观察使用状况。



技术特征:

1.一种井下装载定重斗水平分煤装置,其特征在于,

2.如权利要求1所述的井下装载定重斗水平分煤装置,其特征在于,

3.如权利要求2所述的井下装载定重斗水平分煤装置,其特征在于,

4.如权利要求1所述的井下装载定重斗水平分煤装置,其特征在于,


技术总结
本技术涉及分煤设备技术领域,具体涉及一种井下装载定重斗水平分煤装置;包括壳体、分煤小车、两个固定座、两个轨道支座、两个轨道、两根液压推杆和两组连接件,两个固定座设置于壳体的两侧,两个轨道支座分别设置于对应的固定座的上方,每个轨道分别与对应的轨道支座活动连接,两个液压推杆分别设置于对应的轨道支座上,且每根液压推杆的输出端分别与对应的轨道连接,分煤小车与壳体活动连接,并位于壳体内,两组连接件均与分煤小车固定连接,并均位于分煤小车的上部,且每组连接件分别与对应的轨道固定连接,通过上述结构的设置,实现了能够进行水平分煤,分煤小车不受煤的冲击,增加了使用寿命。

技术研发人员:罗文
受保护的技术使用者:中煤科工集团南京设计研究院有限公司
技术研发日:20231218
技术公布日:2024/7/25
转载请注明原文地址: https://bbs.8miu.com/read-429455.html

最新回复(0)