本技术涉及退镀清洗设备，具体为一种等离子退镀清洗机。
背景技术：
1、等离子退镀清洗机是高科技的一款表面处理设备，通过等离子体来达到表面处理的作用，获得清洗、活化、刻蚀、涂层等多方向的应用，等离子清洗机可应用于手机、电视、微电子、半导体、医疗、汽车等行业，为许多企业解决多年未解决的技术问题。众所周知，玻璃、硅胶、塑料等多种聚合物材料，如果直接喷涂电镀，粘接效果很差，因此在工件加工前，需要使用等离子退镀清洗机对其进行清洗，对其表面进行改性，提高其表面附着力。
2、在使用等离子退镀清洗机对工件进行退镀清洗时，一面清洗后，需要人工手动将工件翻面，再对另一面进行清洗，不仅导致效率较低，而且增加了人力成本，因此亟需改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种等离子退镀清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种等离子退镀清洗机，包括机座、第一传送带、等离子发射机头、自动翻面机构和第二传送带，所述第一传送带安装在机座顶端的一侧，所述第二传送带安装在第一传送带一侧的机座顶端，所述第一传送带和第二传送带一侧的机座顶端皆固定有机架，且所述机架的顶部安装有驱动轨道，所述等离子发射机头设置在驱动轨道的下方，所述自动翻面机构设置在第一传送带和第二传送带之间的机座顶端，所述自动翻面机构包括步进电机、机罩、第一伸缩驱动件、驱动杆组件、连杆组件、夹板，所述步进电机安装在第一传送带和第二传送带之间的机座顶端，所述机罩固定在步进电机的输出端，所述第一伸缩驱动件安装在机罩的内部，所述驱动杆组件活动安装在机罩内部的一侧，驱动杆组件的一端与第一伸缩驱动件的输出端连接，所述连杆组件活动安装在驱动杆组件内侧的机罩内部，所述夹板皆设置在机罩的一侧，夹板皆与驱动杆组件、连杆组件铰接。
3、优选的，所述机座顶端的两侧皆设置有自动取料机构，用于工件的自动取放工作。
4、优选的，所述驱动轨道的内部转动安装有第二丝杆，且所述第二丝杆的外壁上螺纹连接有第二滑块，第二滑块的底端与等离子发射机头的顶端固定连接，便于驱动等离子发射机头使其平移。
5、优选的，所述驱动轨道的一端安装有第二旋转驱动件，第二旋转驱动件的输出端延伸至驱动轨道的内部并与第二丝杆的一端固定连接，用于第二丝杆的驱动工作。
6、优选的，所述自动取料机构包括导轨、第一丝杆、第一滑块、第一旋转驱动件，所述导轨皆固定在机座顶端的两侧，所述第一丝杆转动安装在导轨的顶部，所述第一滑块套装在第一丝杆的外壁上，第一滑块与第一丝杆螺纹连接，所述第一旋转驱动件安装在导轨的一端，第一旋转驱动件的输出端与第一丝杆的一端固定连接，便于驱动吸盘组件使其平移。
7、优选的，所述自动取料机构还包括机壳、第二伸缩驱动件、吸盘组件、气泵，所述机壳固定在第一滑块的底端，所述第二伸缩驱动件安装在机壳的内部，所述吸盘组件设置在机壳的下方，吸盘组件与第二伸缩驱动件的输出端固定连接，便于吸取工件。
8、优选的，所述气泵安装在机壳的一侧，气泵的输出端通过管道与吸盘组件连通，为吸盘组件连提供负压吸力。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该等离子退镀清洗机不仅实现了自动翻面功能，一体化程度高，提高了清洗的连贯性，而且实现了自动取放料功能，清洗更高效；
10、通过设置有步进电机、机罩、第一伸缩驱动件、驱动杆组件、连杆组件、夹板，当工件移动至自动翻面机构处时，第一伸缩驱动件缩短并通过驱动杆组件和连杆组件驱动夹板合并，夹板将工件夹住，紧接着，步进电机驱动机罩转动一周，对工件进行翻面，翻面后第一伸缩驱动件伸长使得夹板张开，使得工件顺势落在第二传送带表面，第二传送带将工件运送至等离子发射机头下方，对工件的另一面进行清洗，从而实现了自动翻面功能，提高了效率，节省了人力成本；
11、通过设置有第一传送带、第二传送带、驱动轨道、第二丝杆、第二滑块、第二旋转驱动件，第一传送带将工件传送至机架下方，当工件从等离子发射机头的下方移动时，等离子发射机头对工件进行退镀清洗，翻面后的工件顺势落在第二传送带表面，第二传送带将工件运送至等离子发射机头下方，对工件的另一面进行清洗，该清洗机的整体结构紧凑，一体化程度高，提高了清洗的连贯性；
12、通过设置有导轨、第一丝杆、第一滑块、第一旋转驱动件、机壳、第二伸缩驱动件、吸盘组件、气泵，第一旋转驱动件驱动第一丝杆转动，使得第一滑块带动机壳平移至工件上方，第二伸缩驱动件驱动吸盘组件下移，同时气泵将吸盘组件抽真空，使得吸盘组件将工件吸起，第一旋转驱动件驱动第一丝杆反向转动，使得第一滑块带动吸盘组件平移至第一传送带的上方，吸盘组件将工件摆放在第一传送带表面，该设计实现了自动取放料功能，清洗更高效。
1.一种等离子退镀清洗机，其特征在于，包括机座（1）、第一传送带（2）、等离子发射机头（5）、自动翻面机构（6）和第二传送带（7），所述第一传送带（2）安装在机座（1）顶端的一侧，所述第二传送带（7）安装在第一传送带（2）一侧的机座（1）顶端，所述第一传送带（2）和第二传送带（7）一侧的机座（1）顶端皆固定有机架（3），且所述机架（3）的顶部安装有驱动轨道（4），所述等离子发射机头（5）设置在驱动轨道（4）的下方，所述自动翻面机构（6）设置在第一传送带（2）和第二传送带（7）之间的机座（1）顶端，所述自动翻面机构（6）包括步进电机（601）、机罩（602）、第一伸缩驱动件（603）、驱动杆组件（604）、连杆组件（605）、夹板（606），所述步进电机（601）安装在第一传送带（2）和第二传送带（7）之间的机座（1）顶端，所述机罩（602）固定在步进电机（601）的输出端，所述第一伸缩驱动件（603）安装在机罩（602）的内部，所述驱动杆组件（604）活动安装在机罩（602）内部的一侧，驱动杆组件（604）的一端与第一伸缩驱动件（603）的输出端连接，所述连杆组件（605）活动安装在驱动杆组件（604）内侧的机罩（602）内部，所述夹板（606）皆设置在机罩（602）的一侧，夹板（606）皆与驱动杆组件（604）、连杆组件（605）铰接。
2.根据权利要求1所述的一种等离子退镀清洗机，其特征在于：所述机座（1）顶端的两侧皆设置有自动取料机构（8）。
3.根据权利要求1所述的一种等离子退镀清洗机，其特征在于：所述驱动轨道（4）的内部转动安装有第二丝杆（9），且所述第二丝杆（9）的外壁上螺纹连接有第二滑块（10），第二滑块（10）的底端与等离子发射机头（5）的顶端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种等离子退镀清洗机，其特征在于：所述驱动轨道（4）的一端安装有第二旋转驱动件（11），第二旋转驱动件（11）的输出端延伸至驱动轨道（4）的内部并与第二丝杆（9）的一端固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种等离子退镀清洗机，其特征在于：所述自动取料机构（8）包括导轨（801）、第一丝杆（802）、第一滑块（803）、第一旋转驱动件（804），所述导轨（801）皆固定在机座（1）顶端的两侧，所述第一丝杆（802）转动安装在导轨（801）的顶部，所述第一滑块（803）套装在第一丝杆（802）的外壁上，第一滑块（803）与第一丝杆（802）螺纹连接，所述第一旋转驱动件（804）安装在导轨（801）的一端，第一旋转驱动件（804）的输出端与第一丝杆（802）的一端固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种等离子退镀清洗机，其特征在于：所述自动取料机构（8）还包括机壳（805）、第二伸缩驱动件（806）、吸盘组件（807）、气泵（808），所述机壳（805）固定在第一滑块（803）的底端，所述第二伸缩驱动件（806）安装在机壳（805）的内部，所述吸盘组件（807）设置在机壳（805）的下方，吸盘组件（807）与第二伸缩驱动件（806）的输出端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种等离子退镀清洗机，其特征在于：所述气泵（808）安装在机壳（805）的一侧，气泵（808）的输出端通过管道与吸盘组件（807）连通。
