本技术涉及液压马达，具体为带过载泄压功能的液压马达。
背景技术：
1、液压马达是使用液压泵提供动力，将液体压力转化为机械能的设备，在建筑、煤矿和船舶等领域应用广泛，市场上的液压马达多种多样，但仍存在一些缺点；
2、如不方便安装和拆卸，更换输出轴，影响使用寿命，压力容易过载，导致马达受损，因此，我们提出带过载泄压功能的液压马达，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供带过载泄压功能的液压马达，以解决上述背景技术提出的目前的液压马达不方便安装和拆卸，更换输出轴，影响使用寿命，压力容易过载，导致马达受损的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带过载泄压功能的液压马达，包括：
3、外壳，所述外壳的右侧转动连接有输出轴；
4、还包括：
5、安装机构，所述安装机构由上安装板、下安装板、限位板和限位块组合构成，所述上安装板和下安装板组合构成圆环机构，所述上安装板和下安装板均与限位板卡槽连接；
6、固定筒，所述固定筒的内部设置有泄压机构，其中泄压机构包括泄压槽、橡胶柱和调节杆，所述固定筒和橡胶柱紧密贴合，且橡胶柱在固定筒的内部滑动连接。
7、优选的，所述外壳的右侧上方卡槽连接有上安装板，且外壳的右侧下方卡槽连接有下安装板，并且上安装板和下安装板的内侧均固定有橡胶垫。
8、优选的，所述限位板的内部卡槽并滑动连接有限位块，且限位块上下对称设置有两个，并且两个限位块分别与上安装板和下安装板卡槽连接。
9、优选的，所述限位块的内端安装有支撑弹簧，且支撑弹簧的内端固定在限位板内。
10、优选的，所述外壳的上方一体化设置有固定筒，且固定筒的下方开设有泄压槽，并且泄压槽等角度分布，所述固定筒的前侧设置有刻度。
11、优选的，所述固定筒的上方内部螺纹连接有调节杆，且调节杆的下方固定有橡胶柱。
12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带过载泄压功能的液压马达，方便安装和拆卸，对输出轴进行更换，保证使用寿命，能够在压力过载时进行泄压，对马达起到保护作用，操作简单，结构可靠；
13、1.设置有上安装板、下安装板和橡胶垫，通过上安装板和下安装板均与外壳卡槽连接，上安装板和下安装板内侧固定的橡胶垫和外壳紧密贴合，方便安装和拆卸，对输出轴进行更换，保证使用寿命；
14、2.设置有限位板、支撑弹簧和限位块，通过限位板与上安装板和下安装板均卡槽连接，限位板内通过支撑弹簧滑动连接有限位块，滑动限位块即可安装上安装板和下安装板，操作简单，结构可靠；
15、3.设置有固定筒、调节杆和橡胶柱，通过固定筒和调节杆螺纹连接，转动调节杆，即可带动橡胶柱升降，橡胶柱在泄压槽内滑动，能够在压力过载时进行泄压，对马达起到保护作用。
1.带过载泄压功能的液压马达，包括：
2.根据权利要求1所述的带过载泄压功能的液压马达，其特征在于：所述外壳(1)的右侧上方卡槽连接有上安装板(3)，且外壳(1)的右侧下方卡槽连接有下安装板(4)，并且上安装板(3)和下安装板(4)的内侧均固定有橡胶垫(8)。
3.根据权利要求1所述的带过载泄压功能的液压马达，其特征在于：所述限位板(5)的内部卡槽并滑动连接有限位块(7)，且限位块(7)上下对称设置有两个，并且两个限位块(7)分别与上安装板(3)和下安装板(4)卡槽连接。
4.根据权利要求3所述的带过载泄压功能的液压马达，其特征在于：所述限位块(7)的内端安装有支撑弹簧(6)，且支撑弹簧(6)的内端固定在限位板(5)内。
5.根据权利要求1所述的带过载泄压功能的液压马达，其特征在于：所述外壳(1)的上方一体化设置有固定筒(9)，且固定筒(9)的下方开设有泄压槽(10)，并且泄压槽(10)等角度分布，所述固定筒(9)的前侧设置有刻度(13)。
6.根据权利要求1所述的带过载泄压功能的液压马达，其特征在于：所述固定筒(9)的上方内部螺纹连接有调节杆(12)，且调节杆(12)的下方固定有橡胶柱(11)。
