本技术涉及大豆种子除杂，尤其涉及一种大豆种子除杂分离装置。
背景技术：
1、大豆是一年生的草本植物，是世界上最重要的豆类。大豆起源于中国，中国学者大多认为原产地是云贵高原一带。也有很多植物学家认为是由原产中国的乌苏里大豆衍生而来。
2、由中国公告号为cn219464006u公开了一种大豆种子除杂分离装置，该大豆种子除杂分离装置，通过支撑板、筛网、振动电机、弹簧和导流板的设置，振动电机带动支撑板震动，使筛网对大豆种子进行震动筛选，弹簧使支撑板的震动效果得到提升。
3、上述技术方案通过振动电机与弹簧来加大筛网的震动，但由于筛网是倾斜设置的，使得大豆与杂物在震动的过程中是持续向下运动，由于震动筛选时间较短，使得部分杂物还未被筛除就与大豆一起通过出料管道排出，对大豆后续的加工作业造成负面影响。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中筛网是倾斜设置的，由于震动筛选时间较短，使得部分杂物还未被筛除就与大豆一起排出的问题，而提出的一种大豆种子除杂分离装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种大豆种子除杂分离装置，包括机体，所述机体上固定连接有进料管与出料管，所述机体上销轴连接有与进料管上下对应设置的筛网，所述机体上固定连接有安装架，所述安装架与筛网之间焊接有弹簧，所述安装架上固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴上固定套装有与筛网活动相抵的凸轮，所述机体上滑动安装有导向滑板；
4、所述导向滑板上设置有用于驱动筛网进行倾斜的驱动组件。
5、优选地，所述筛网上设置有与出料管对应设置的导料板，所述弹簧纵向焊接于电机两侧位置。
6、优选地，所述安装架上固定连接有用于转动安装转轴的安装凸缘，所述安装架上开设有用于活动套装凸轮的活动通孔。
7、优选地，所述机体上开设有用于滑动套装导向滑板的导向滑槽，且所述导向滑槽开设于机体两侧内壁上。
8、优选地，所述驱动组件包括销轴安装于导向滑板上的气缸，所述筛网上滑动套装有与气缸输出端固定连接的限位滑块。
9、优选地，所述筛网底端开设有用于滑动套装限位滑块的限位滑槽，所述气缸设置于导向滑板远离出料管的一端。
10、与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
11、本实用新型中电机通过转轴带动凸轮对筛网进行挤压，利用弹簧的弹力作用与重力作用，使得筛网能实现复位，使得筛网能进行上下震动，通过小幅度震动可有效加快筛网的筛选效率，且不会使得筛网倾斜度过大，相较于现有技术中将筛网倾斜设置，一边进行排料一边进行筛选，本技术方案先进行筛选在进行排料，有助于减少杂物与大豆种子一起通过出料管排出的数量。
1.一种大豆种子除杂分离装置，包括机体(1)，所述机体(1)上固定连接有进料管(2)与出料管(3)，其特征在于，所述机体(1)上销轴连接有与进料管(2)上下对应设置的筛网(4)，所述机体(1)上固定连接有安装架(5)，所述安装架(5)与筛网(4)之间焊接有弹簧(6)，所述安装架(5)上固定安装有电机(7)，所述电机(7)输出端固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)上固定套装有与筛网(4)活动相抵的凸轮(9)，所述机体(1)上滑动安装有导向滑板(10)；
2.根据权利要求1所述的一种大豆种子除杂分离装置，其特征在于，所述筛网(4)上设置有与出料管(3)对应设置的导料板，所述弹簧(6)纵向焊接于电机(7)两侧位置。
3.根据权利要求1所述的一种大豆种子除杂分离装置，其特征在于，所述安装架(5)上固定连接有用于转动安装转轴(8)的安装凸缘，所述安装架(5)上开设有用于活动套装凸轮(9)的活动通孔。
4.根据权利要求1所述的一种大豆种子除杂分离装置，其特征在于，所述机体(1)上开设有用于滑动套装导向滑板(10)的导向滑槽，且所述导向滑槽开设于机体(1)两侧内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种大豆种子除杂分离装置，其特征在于，所述驱动组件包括销轴安装于导向滑板(10)上的气缸(11)，所述筛网(4)上滑动套装有与气缸(11)输出端固定连接的限位滑块(12)。
6.根据权利要求5所述的一种大豆种子除杂分离装置，其特征在于，所述筛网(4)底端开设有用于滑动套装限位滑块(12)的限位滑槽，所述气缸(11)设置于导向滑板(10)远离出料管(3)的一端。
