本技术涉及电磁加热烘干机，具体为一种电磁感应加热高温空气烘干机。
背景技术：
1、电磁加热烘干机是利用电磁感应原理，将电能转换为电磁能，再由电磁能转换为电能，电能通过加热元件时产生热能，对物料进行加热烘干。在烘干过程中，电磁加热烘干机能够实现温度控制精确，升温速度快，并且能够有效地避免传统加热方式所带来的污染和安全隐患。
2、现有电磁感应加热高温空气烘干机在工作时，加热烘干筒无法对物料进行搅拌，从而导致物料受热不均匀，使得烘干机对物料的烘干效率较低，因此需要一种电磁感应加热高温空气烘干机对上述问题做出改善。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种电磁感应加热高温空气烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种电磁感应加热高温空气烘干机，包括支撑板，所述支撑板的端面上且位于拐角处安装有u型架，所述u型架的内腔中且位于左右侧壁上安装有固定轴，所述固定轴的外壁上转动连接有槽轮，所述槽轮通过连接槽转动连接有导环，所述导环的内壁上设置有滚筒，所述支撑板的端面左侧安装有安装块，所述安装块的端面上安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括有伺服电机，所述伺服电机的驱动端设置有转轴，所述转轴的外壁上安装有主动带轮，所述主动带轮通过连接槽转动连接有皮带，所述搅拌组件包括有转杆，所述转杆的左端外壁上安装有从动带轮，所述转杆的外壁上且位于滚筒的内腔中安装有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的另一端安装有第二搅拌杆，所述转杆的右侧外壁上转动连接有支撑块，所述支撑块的外壁上且位于前后两侧对应安装有固定板，所述滚筒的左侧壁上安装有齿盘，所述转轴的外壁上且位于主动带轮的右侧安装有齿轮。
4、作为本实用新型优选的方案，所述伺服电机的通过螺栓与安装块的端面固定连接，所述滚筒的左侧壁通过连接孔与转杆转动连接。
5、作为本实用新型优选的方案，所述固定板的另一端与滚筒的内壁相连接，所述从动带轮与皮带的连接方式为转动连接。
6、作为本实用新型优选的方案，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆设置有多根，所述转杆的外壁上且位于支撑块的左右两侧均设置有限位环。
7、作为本实用新型优选的方案，所述从动带轮的直径大于主动带轮,所述齿盘的直径大于齿轮。
8、作为本实用新型优选的方案，所述转轴与转杆为相互平行设置，所述转杆与第二搅拌杆为相互平行设置。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、本实用新型中，通过在一种电磁感应加热高温空气烘干机中设置搅拌组件，利用该组件中的伺服电机驱动转轴转动，主动带轮通过皮带传动并带着从动带轮转动，转杆驱动第一搅拌杆和第二搅拌杆对物料进行搅拌，通过设置搅拌组件解决了现有电磁烘干机的加热烘干筒无法对物料进行搅拌，导致物料受热不均匀的问题，使物料在搅拌的过程中受热均匀，加快物料烘干速度，提高了烘干机对物料的烘干效率。
1.一种电磁感应加热高温空气烘干机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的端面上且位于拐角处安装有u型架(2)，所述u型架(2)的内腔中且位于左右侧壁上安装有固定轴(3)，所述固定轴(3)的外壁上转动连接有槽轮(4)，所述槽轮(4)通过连接槽转动连接有导环(5)，所述导环(5)的内壁上设置有滚筒(6)，所述支撑板(1)的端面左侧安装有安装块(10)，所述安装块(10)的端面上安装有搅拌组件(7)，所述滚筒(6)的左侧壁上安装有齿盘(8)，所述转轴(702)的外壁上且位于主动带轮(703)的右侧安装有齿轮(9)；
2.根据权利要求1所述的一种电磁感应加热高温空气烘干机，其特征在于：所述伺服电机(701)的通过螺栓与安装块(10)的端面固定连接，所述滚筒(6)的左侧壁通过连接孔与转杆(705)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电磁感应加热高温空气烘干机，其特征在于：所述固定板(710)的另一端与滚筒(6)的内壁相连接，所述从动带轮(706)与皮带(704)的连接方式为转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种电磁感应加热高温空气烘干机，其特征在于：所述第一搅拌杆(707)和第二搅拌杆(708)设置有多根，所述转杆(705)的外壁上且位于支撑块(709)的左右两侧均设置有限位环(711)。
5.根据权利要求1所述的一种电磁感应加热高温空气烘干机，其特征在于：所述从动带轮(706)的直径大于主动带轮(703),所述齿盘(8)的直径大于齿轮(9)。
6.根据权利要求1所述的一种电磁感应加热高温空气烘干机，其特征在于：所述转轴(702)与转杆(705)为相互平行设置，所述转杆(705)与第二搅拌杆(708)为相互平行设置。
